回转轴锻造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转轴锻造模具，包括模具本体，所述模具本体包括水平设置的下模以及可拆卸连接连接在下模上表面的上模；所述下模的上表面竖直开设有成型槽，所述成型槽的中心处竖直同轴开设有下轴孔，贯通所述上模竖直开设有上轴孔，所述上轴孔与下轴孔同轴并且孔径相同，所述成型槽内开设有出气槽。本实用新型专利技术具有有效提高回转轴成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
回转轴锻造模具
本技术涉及锻压成型模具的
，尤其是涉及一种回转轴锻造模具。
技术介绍
锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具。待锻造的原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具根据锻造设备的不同又可以分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。参照图1，现有一种回转轴，包括圆柱状轴体50以及一体成型在轴体中部外侧壁一圈的圆盘51。现有的加工该种回转轴的锻造模具如图1所示，包括水平方向上可拆卸连接的左模52以及右模53，左模52朝向右模53的一面上开设有左半槽521，右模53朝向左模52的一面上开设有右半槽531，左半槽521与右半槽531组成回转轴的成型空间5231，左模52以及右模53的两侧竖直方向上均设置有两个连接块54，左模52与右模53通过连接块54螺栓连接。在加工时，将棒料竖直放进左半槽521与右半槽531组成的成型空间中，将左模52和右模53固定连接，利用挤压设备向下挤压棒料，挤压轴将棒料竖直向下挤压，棒料受压迫力发生塑性变形，最终使棒料将成型空间5231内填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转轴锻造模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)包括水平设置的下模(11)以及可拆卸连接在下模(11)上表面的上模(12)；/n所述下模(11)的上表面竖直开设有圆盘状成型槽(2)，所述成型槽(2)的中心处竖直同轴开设有下轴孔(3)，贯通所述上模(12)竖直开设有上轴孔(4)，所述上轴孔(4)与下轴孔(3)同轴并且孔径相同，所述成型槽(2)内开设有出气槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转轴锻造模具，其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)包括水平设置的下模(11)以及可拆卸连接在下模(11)上表面的上模(12)；
所述下模(11)的上表面竖直开设有圆盘状成型槽(2)，所述成型槽(2)的中心处竖直同轴开设有下轴孔(3)，贯通所述上模(12)竖直开设有上轴孔(4)，所述上轴孔(4)与下轴孔(3)同轴并且孔径相同，所述成型槽(2)内开设有出气槽(5)。


2.根据权利要求1所述的回转轴锻造模具，其特征在于：所述上模(12)的底面竖直设置有限位块(6)，所述下模(11)的顶面竖直开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)与限位块(6)之间卡接配合。


3.根据权利要求1所述的回转轴锻造模具，其特征在于：所述上模(12)与下模(11)之间设置有密封槽(8)，所述密封槽(8)包括开设在上模(12)下表面的环形第一半槽(81)以及设置在下模(11)上表面的环形第二半槽(82)，所述第二半槽(82)的宽度等于第一半槽(81)的宽度，所述密封槽(8)内设置有环形密封件(9)。


4.根据权利要求1所述的回转轴锻造模具，其特征在于：所述下模(11)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马一鸣，
申请(专利权)人：苏州市东盛锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32