一种新型六缸曲轴滚压模具制造技术

技术编号:26543887 阅读:76 留言:0更新日期:2020-12-01 17:23
本实用新型专利技术涉及一种新型六缸曲轴滚压模具,用于热模锻压力机上滚压六缸曲轴坯料,其特征在于:包括分别与热模锻压力机上、下模座连接的滚压上模、滚压下模,所述六缸曲轴坯料放置在所述滚压下模上,所述滚压上模在所述热模锻压力机滑块的带动下上下运动;所述滚压上模内设有上型腔,所述滚压下模内设有与所述上型腔相对应的下型腔,所述上型腔、下型腔内分别设有多个用于分料的滚压台,所述滚压台向所述滚压上模、滚压下模分模面方向凸起。本实用新型专利技术结构简单,可有效节省曲轴用料,降低原材料成本,同时减小制坯过程中热模锻压力机的工作压力,减小对机器的损耗,同时保证安全生产。

A new rolling die for six cylinder crankshaft

【技术实现步骤摘要】
一种新型六缸曲轴滚压模具
本技术涉及锻造
,具体涉及一种新型六缸曲轴滚压模具。
技术介绍
曲轴是发动机里面的一种关键部件,六缸曲轴大都采用锻造成形,其典型的工艺流程为:下料→感应加热→制坯、预锻、终锻→切边→校正→热处理→抛丸→探伤→表面处理→包装→入库。六缸曲轴制坯需使用专用的辊压机,若生产线未配备辊压机,则无法进行制坯而只能直接采用预锻、终锻的工序进行生产。由于曲轴截面变化大,截面小的位置料多,锻造过程中飞边流向模具仓部时迅速填满,造成锻造设备的打击力远超其打击安全值,存在一定安全隐患,同时,直接进行预锻、终锻,材料利用率极低,造成一定的材料浪费。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出了一种新型六缸曲轴滚压模,通过成品曲轴截面面积计算出各处最优的短料直径,在热模锻压力机上将棒状短料压成较理想状态的短料形状,从而减小截面小的位置飞边,达到降低打击力和节材降耗的目的。为实现上述功能,本技术采用如下技术方案:一种新型六缸曲轴滚压模具,用于热模锻压力机上滚压六缸曲轴坯料,其特征在于:包括分别与热模锻压力机上、下模座连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型六缸曲轴滚压模具,用于热模锻压力机上滚压六缸曲轴坯料,其特征在于:包括分别与热模锻压力机上、下模座连接的滚压上模(1)、滚压下模(2),所述六缸曲轴坯料(3)放置在所述滚压下模(2)上,所述滚压上模(1)在所述热模锻压力机滑块的带动下上下运动;所述滚压上模(1)内设有上型腔(11),所述滚压下模(2)内设有与所述上型腔(11)相对应的下型腔(21),所述上型腔(11)、下型腔(21)内分别设有多个用于分料的滚压台(4),所述滚压台(4)向所述滚压上模(1)、滚压下模(2)分模面方向凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型六缸曲轴滚压模具,用于热模锻压力机上滚压六缸曲轴坯料,其特征在于:包括分别与热模锻压力机上、下模座连接的滚压上模(1)、滚压下模(2),所述六缸曲轴坯料(3)放置在所述滚压下模(2)上,所述滚压上模(1)在所述热模锻压力机滑块的带动下上下运动;所述滚压上模(1)内设有上型腔(11),所述滚压下模(2)内设有与所述上型腔(11)相对应的下型腔(21),所述上型腔(11)、下型腔(21)内分别设有多个用于分料的滚压台(4),所述滚压台(4)向所述滚压上模(1)、滚压下模(2)分模面方向凸起。


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【专利技术属性】
技术研发人员:周世磊潘成海董旭刚谭昌斌陈多
申请(专利权)人:重庆大江杰信锻造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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