本发明专利技术提供了一种有防雾涂层的显示器玻璃保护屏，包括钢化的玻璃基片，在基片的一面采用真空磁控溅射方法镀有ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］层的二层增透减反射镀膜层，或重叠镀有ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］层的多层增透减反射镀膜层，它们由基片向外依次形成ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层二层镀膜层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］二层镀膜层、或ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层的多层重叠镀膜层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］层的多层重叠镀膜层，在基片的另一面涂覆有抗划伤、抗静电、防雾减反射至少一种功能的热和／或光固化的丙烯酸树脂层。本发明专利技术保护屏能降低反射率，提高透光率、光学图象的效果，大大降低成本，充分提高显示屏的抗冲击破坏能力，成为安全保护屏。本发明专利技术还提供了使用本玻璃保护屏的液晶显示器。
【技术实现步骤摘要】
有防雾涂层的显示器玻璃保护屏及使用该屏的液晶显示器
-本专利技术与液晶显示器(LCD)保护屏有关，特别与液晶显示器面板前组装的防 止显示屏面板光反射、提高液晶显示屏光透过率并对显示屏起保护作用的表面具有 防结雾功能的高透光率的显示器玻璃保护屏及使用该保护屏的液晶显示器有关。
技术介绍
液晶显示器(LCD以下称LCD)的工作原理得知，LCD器件是由背光与发出 的光通过偏振片和液晶盒时，控制投射强度识别图像的器件，也就是LCD的亮度 取决于通过液晶盒(LCD屏的透光率)和彩膜CF光亮(CF的透光率)及背光源的 亮度。因此，提高LCD表面亮度和节约背光源功率同时提高背光源亮度主要从以 下几方面着手 一是提高背光源亮度，二是提高TFT像素的开口率，三是提高所有 材料的亮度，也即尽量增加材料的透光率，提高背光源亮度目前主要采用棱镜增亮 膜和采用新型灯光源以及提高反射能力来增加发射亮度；提高所有材料的亮度来提 高LCD表面亮度也是一个重要的渠道，特别是显示屏最前面的保护屏或保护膜的 透光率的提高。LCD显示屏最前面的保护屏或保护膜目前主要采用亚克力片 (PMMA树脂片)或聚酯膜片(BOPET膜片)。因为树脂片虽材料透光率可高达90n/。 且表面光亮，但反射率单面达4%以上，双面叠加可达8%以上，且不耐划伤，所以 目前都在树脂片的表面做防眩处理，将光反射率可降到1%以下，且表面可耐铅笔 试验硬度2H以上的划伤。由于防眩处理是将树脂光亮反射表面处理为光散射表面 來降低光反射率，因此得到的保护屏和保护膜实际可见光透过率已不再是90%以上， 多数都降到80%左右甚至更低，将背光源发射的亮度通过各种措施和成本支出提高 最后在显示屏前呈现仅有总体透过率的百分之几至百分之十，却因保护屏或保护膜 为了防眩防反射又将这个透光率打了近20%甚至更多的折扣。(因其材料仅有80% 甚至更低的透过滤)。因此，在减少面板及保护屏的反射率，增加表面硬度抗划伤 但又要提高保护屏或保护膜的透光率及对显示屏的物理及机械保护性能一直是大 家的追求，特别是采用何种技术方案来降低保护屏材料的表面反射率一直以来有多 种方案不断涌现，有在树脂层表面利用溶胶——凝胶法沉积Ti02或Nb2CVSi02增透 减反膜层的，也有利用表面浸涂有机硅减反增透层的，但由于膜厚不易控制，透光率仅能达92%左右，且成品率不高，表面易出现彩虹，至今保护屏或保护膜还没有 发生根本变化，特别是反射率小于1%,透光大于93%,更优化达到97%以上的工 业化成本低的实用技术及保护屏材料还没出现。若在显示器面板前面采用玻璃材料 保护屏，或观看表面镀有增透减反射膜层的保护屏，由于该保护屏与显示器面板在 组装时为了对显示器面板防碰撞损伤存在保护的间隔距离，因不是粘贴在一起而存 在空气界面，在环境湿度较大，气温较低，LCD开机时有一定温升，会造成玻璃保 护屏与显示器面板相对的一个表面因温差和湿度原因产生短时间的结雾，这样就产 生了利用高透光率的玻璃及镀膜基片代替树脂片可能产生结雾的技术难点(因树脂 基片不会产生结雾现象)，为了将高透光率的低反射率的镀膜玻璃保护屏用于LCD 显示器，必须要有技术方案来处理这一难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上不足，提供一种能提高显示器亮度、减少观看面光反射率、保护显示器不受划伤和抗损坏、同时采用低成本高效率的镀膜技术及膜系生产的表面具有防结雾功能的高透光率的显示器玻璃保护屏。本专利技术的另一个目的是为了提供一种使用该保护屏的液晶显示器。 本专利技术的目的是这样实现的-本专利技术有防雾涂层的显示器玻璃保护屏，包括钢化的玻璃基片，在基片的一面采用真空磁控溅射方法镀有Ti02层/Si0a层、或NbA层/ Si02层的二层增透减反射 镀膜层，或重叠镀有Ti02层/Si02层、或NbA层/Si02层的多层增透减反射镀膜层， 它们由基片向外依次形成Ti02层/Si02层二层镀膜层、或NbA层/Si02层二层镀膜 层、或Ti()2层/Si02层的多层重叠镀膜层、或Nb力5层/Si02层的多层重叠镀膜层， 在基片的另一面涂覆有抗划伤、抗静电、防雾减反射至少一种功能的热和/或光固 化的丙烯酸树脂层。在玻璃基片的一面镀至少二层结构的增透减反射镀膜层，另一 面涂覆丙烯酸树脂层，可使保护屏透光率(380nm至780nm)至少大于93%，镀膜 面单面反射率小于1%,双面叠加反射率小于5%,更好会小于4%，因丙烯酸树脂 材料的透光率大于93%，基片另一面涂覆丙烯酸树脂，可使该面玻璃原单面反射率 4%至少降低1%,因此可使保护屏至少透光率可达94%，更好可达95%，双面叠加 反射率低于4%，这里丙烯酸树脂对单面减反贡献1%。丙烯酸树脂配方中加入纳米 二氧化硅，可使丙烯酸自身抗划伤能力提高，结合基底是坚硬的玻璃，可以产生大 于5H，甚至6H的铅笔试验硬度，且树脂透光率仍达93%，并不影响该面的反射率， 反而有1%以上的增透贡献。在丙烯酸树脂配方中加入防静电的阳离子活性剂，阳 离子活性剂涂层可以增加抗静电能力，表面电阻可以降到10"Q以下，加氟碳活性 剂可使该面防结雾及防污，且该面对透过率至少有1%以上的贡献，在树脂配方中加入增硬抗划伤的配方和组份，或在配方中加入不同的活性剂以使该面涂层具备抗 静电、防雾及防污功能，己有许多公开的技术及配方可供选择，也有市售的各种助 剂供选择。丙烯酸系的树脂也有许多配方及牌号可供选择，本方案巧妙的将至少二 层TiO,或Nb205层/Si02层增透减反膜系以及它们重叠形成的膜堆使用在基片的一 面，使90%的透光率的玻璃变为高透光率的保护屏，又在其另一面涂覆至少具有防 雾配方功能的丙烯酸树脂层，使保护屏在LCD显示屏上使用不仅有高透光率、低 反射率且具有防结雾、抗静电等功能，使LCD显示屏图像质量更好、更亮、更清 晰，且可以节约背光源的灯光源功率。上述的有防雾涂层的显示器玻璃保护屏，在基片的一面镀有二层增透减反射镀 膜层，其厚度范围是Ti02或NbA层为5nm至20nm, SiO.,层为70 nm至140nm。采 用此厚度在基片一面镀Ti02或NWVSi02，另一面涂热和域光固化的丙烯酸树脂层， 可得到透光率大于94%,反射率两面叠加小于4%的保护屏。该屏的树脂面抗结雾、 抗静电，表面电阻在10"'Q以下。上述的有防雾涂层的显示器玻璃保护屏，在基片的一面镀有四层增透减反射镀 膜层，其膜厚范围由玻璃基片向外依次是TiO.,或NbA为5nm至18nm， Si(^为20nm 至50nm， Ti02或Nb.A为20nm至50nm， Si02为70 nm至140nm。采用此厚度在基片 —面镀Ti(X,或Nb2(VSiO/Ti02或Nb205/Si02，另一面涂先加热后光固化的丙烯酸树 脂层，可得到透光率大于95%，反射率两面叠加小于4%的保护屏。该屏的树脂面 抗结雾、抗静电。上述的有防雾涂层的显示器玻璃保护屏，保护屏镀有四层增透减反射镀膜层的 一面具有防静电功能，用表面电阻测试仪器在其表面测量其表面电阻小于1012Q ， 在防静电一面的靠近玻璃基片这一面的Ti02或NbA与玻璃基片之间用真空磁控溅 射方法沉积一层二氧化锡(Sn02)或掺锡氧化铟(ITO)或掺铝氧化锌(A本文档来自技高网...
【技术保护点】
有防雾涂层的显示器玻璃保护屏，其特征在于包括钢化的玻璃基片，在基片的一面采用真空磁控溅射方法镀有ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］层的二层增透减反射镀膜层，或重叠镀有ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］层的多层增透减反射镀膜层，它们由基片向外依次形成ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层二层镀膜层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］层二层镀膜层、或ＴｉＯ↓［２］层／ＳｉＯ↓［２］层的多层重叠镀膜层、或Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］层／ＳｉＯ↓［２］层的多层重叠镀膜层，在基片的另一面涂覆有抗划伤、抗静电、防雾减反射至少一种功能的热和／或光固化的丙烯酸树脂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：甘国工，
申请(专利权)人：甘国工，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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