单相交流智能稳压器制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备的技术领域，特别是涉及一种单相交流智能稳压器，其通过改进此设备，可以对壳体内的设备进行全面的冷却，避免了壳体内设备在运作时产生的热量过高而损坏；包括壳体、显示驱动模块、显示屏、设置按键板、频率采样模块、温度采样模块、中央处理器、PWM直流电机驱动模块、白耦式工频变压器、输入电压采样模块和输出电压采样模块，显示驱动模块、设置按键板、频率采样模块、温度采样模块、PWM直流电机驱动模块、白耦式工频变压器、输入电压采样模块和输出电压采样模块均与中央处理器电连接；还包括气泵、第一导气管、第二导气管、冷凝仓、盖板、冷凝器、第三导气管、软管和导气仓，壳体前端和后端均匀连通设置有多组散气孔。

【技术实现步骤摘要】
单相交流智能稳压器
本技术涉及电气设备的
，特别是涉及一种单相交流智能稳压器。
技术介绍
众所周知，单相交流智能稳压器是一种用于单相交流智能稳压的装置，其在电气设备的领域中得到了广泛的使用；现有的单相交流智能稳压器包括壳体、显示驱动模块、显示屏、设置按键板、频率采样模块、温度采样模块、中央处理器、PWM直流电机驱动模块、白耦式工频变压器、输入电压采样模块和输出电压采样模块，壳体内部设置有处理腔，显示驱动模块安装在处理腔右壁上侧，显示屏安装在壳体右端上侧，并且显示屏与显示驱动模块电连接，设置按键板安装在壳体右端下侧，频率采样模块、温度采样模块、中央处理器、PWM直流电机驱动模块和白耦式工频变压器均安装在处理腔内壁，输入电压采样模块和输出电压采样模块均安装在壳体顶端，并且显示驱动模块、设置按键板、频率采样模块、温度采样模块、PWM直流电机驱动模块、白耦式工频变压器、输入电压采样模块和输出电压采样模块均与中央处理器电连接；现有的单相交流智能稳压器使用时，通过显示驱动模块、显示屏、设置按键板、频率采样模块、温度采样模块、中央处理器、PWM直流电机驱动模块、白耦式工频变压器、输入电压采样模块和输出电压采样模块，当电路的输出电压变化时，取样电路取得样本，经取样放大与基准电路比较判断输出电压是向高了变化还是向低了变化，并且中央处理器判断其变化量，由此控制调整电路的工作，促使调整电路调整输出电压向低或向高变化，直到输出达到预设电压，从而达到智能稳压的效果；现有的单相交流智能稳压器使用中发现，壳体内设备在运作时会产生大量的热量，若热量不能及时排出，则会损坏壳体内的设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对壳体内的设备进行全面的冷却，避免了壳体内设备在运作时产生热量过高而损坏的单相交流智能稳压器。本技术的单相交流智能稳压器，包括壳体、显示驱动模块、显示屏、设置按键板、频率采样模块、温度采样模块、中央处理器、PWM直流电机驱动模块、白耦式工频变压器、输入电压采样模块和输出电压采样模块，壳体内部设置有处理腔，显示驱动模块安装在处理腔右壁上侧，显示屏安装在壳体右端上侧，并且显示屏与显示驱动模块电连接，设置按键板安装在壳体右端下侧，频率采样模块、温度采样模块、中央处理器、PWM直流电机驱动模块和白耦式工频变压器均安装在处理腔内壁，输入电压采样模块和输出电压采样模块均安装在壳体顶端，并且显示驱动模块、设置按键板、频率采样模块、温度采样模块、PWM直流电机驱动模块、白耦式工频变压器、输入电压采样模块和输出电压采样模块均与中央处理器电连接；还包括气泵、第一导气管、第二导气管、冷凝仓、盖板、冷凝器、第三导气管、软管和导气仓，气泵安装在壳体左端，第一导气管输出端与气泵输入端连接，壳体左端设置有过滤装置，第一导气管输入端与过滤装置连通，第二导气管输入端与气泵输出端连接，冷凝仓安装在壳体左端上侧，冷凝仓内部设置有冷凝腔，第二导气管输出端穿过冷凝仓底端伸至冷凝腔内，冷凝仓顶端连通设置有开口，盖板盖装在开口处，冷凝器安装在冷凝腔内，第三导气管输入端穿过冷凝仓顶端伸至冷凝腔下侧，第三导气管输出端穿过壳体左端伸至处理腔内与软管输入端连接，软管输出端与导气仓连通，导气仓右端连通设置有多组喷头，处理腔左侧可转动设置有移动装置，导气仓安装在移动装置上，壳体顶端连通设置有动力装置，并且动力装置与移动装置可传动连接，壳体前端和后端均匀连通设置有多组散气孔。本技术的单相交流智能稳压器，移动装置包括导轨、往复丝杠、螺套和滑块，导轨安装在处理腔左壁，往复丝杠可转动安装在处理腔内壁上，螺套与往复丝杠螺装连接，螺套右端与导气仓左端连接，滑块与导轨可滑动连接，并且滑块安装在螺套左端。本技术的单相交流智能稳压器，动力装置包括支撑架、电机、减速器、转轴、第一齿轮和第二齿轮，支撑架安装在壳体顶端，电机安装在支撑架上，减速器安装在壳体顶端，并且减速器顶端与电机底端连接，电机输出端则与减速器输入端连接，转轴位于处理腔内，转轴顶端穿过壳体顶端与减速器输出端连接，并且转轴与壳体可转动连接，第一齿轮安装在转轴底端，第二齿轮安装在往复丝杠上侧，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合。本技术的单相交流智能稳压器，过滤装置包括过滤仓和过滤网，过滤仓安装在壳体左端，过滤仓底端设置为斜面，过滤仓内部设置有过滤腔，过滤仓左端下侧设置有进气口，第一导气管输入端与过滤仓连通，过滤网安装在过滤腔内。本技术的单相交流智能稳压器，还包括温度计，温度计安装在第三导气管上。本技术的单相交流智能稳压器，还包括排水管和排水阀，排水管输入端穿过冷凝仓左端下侧与冷凝腔相通，排水阀安装在排水管上。本技术的单相交流智能稳压器，还包括固定套和固定架，固定套套装在第三导气管输入端上侧，固定套通过固定架固定在冷凝腔内壁。本技术的单相交流智能稳压器，还包括护罩，护罩安装在处理腔顶端，护罩位于第一齿轮外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开气泵，使空气进入到过滤装置中过滤，过滤后的空气通过第一导气管、气泵和第二导气管进入到冷凝腔内，然后打开冷凝器，使冷凝器对空气进行冷却，冷却后的空气通过第三导气管和软管导入至导气仓内，然后导气仓内的空气通过多组喷头喷出，之后打开动力装置，使动力装置带动移动装置转动，移动装置则带动导气仓上下运动，从而使多组喷头喷出的冷气可以对壳体内设备进行全面的冷却，然后冷却过壳体内设备的空气通过多组散气孔排出，通过改进此设备，可以对壳体内的设备进行全面的冷却，避免了壳体内设备在运作时产生的热量过高而损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中冷凝仓的放大结构示意图；图3是图1中导气仓的放大结构示意图；图4是图1中电机的放大结构示意图；图5是图1中过滤仓的放大结构示意图；图6为本技术中各模块工作原理图；附图中标记：1、壳体；2、显示驱动模块；3、显示屏；4、设置按键板；5、频率采样模块；6、温度采样模块；7、中央处理器；8、PWM直流电机驱动模块；9、白耦式工频变压器；10、输入电压采样模块；11、输出电压采样模块；12、气泵；13、第一导气管；14、第二导气管；15、冷凝仓；16、盖板；17、冷凝器；18、第三导气管；19、软管；20、导气仓；21、喷头；22、导轨；23、往复丝杠；24、螺套；25、滑块；26、支撑架；27、电机；28、减速器；29、转轴；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、过滤仓；33、过滤网；34、温度计；35、排水管；36、排水阀；37、固定套；38、固定架；39、护罩；40、散气孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的单相交流智能稳压器，包括壳体1、显示驱动模块2、显示屏3、设置按键板4、频率采样模块5、温度采样模块6、中央处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单相交流智能稳压器，包括壳体(1)、显示驱动模块(2)、显示屏(3)、设置按键板(4)、频率采样模块(5)、温度采样模块(6)、中央处理器(7)、PWM直流电机驱动模块(8)、白耦式工频变压器(9)、输入电压采样模块(10)和输出电压采样模块(11)，壳体(1)内部设置有处理腔，显示驱动模块(2)安装在处理腔右壁上侧，显示屏(3)安装在壳体(1)右端上侧，并且显示屏(3)与显示驱动模块(2)电连接，设置按键板(4)安装在壳体(1)右端下侧，频率采样模块(5)、温度采样模块(6)、中央处理器(7)、PWM直流电机驱动模块(8)和白耦式工频变压器(9)均安装在处理腔内壁，输入电压采样模块(10)和输出电压采样模块(11)均安装在壳体(1)顶端，并且显示驱动模块(2)、设置按键板(4)、频率采样模块(5)、温度采样模块(6)、PWM直流电机驱动模块(8)、白耦式工频变压器(9)、输入电压采样模块(10)和输出电压采样模块(11)均与中央处理器(7)电连接；其特征在于，还包括气泵(12)、第一导气管(13)、第二导气管(14)、冷凝仓(15)、盖板(16)、冷凝器(17)、第三导气管(18)、软管(19)和导气仓(20)，气泵(12)安装在壳体(1)左端，第一导气管(13)输出端与气泵(12)输入端连接，壳体(1)左端设置有过滤装置，第一导气管(13)输入端与过滤装置连通，第二导气管(14)输入端与气泵(12)输出端连接，冷凝仓(15)安装在壳体(1)左端上侧，冷凝仓(15)内部设置有冷凝腔，第二导气管(14)输出端穿过冷凝仓(15)底端伸至冷凝腔内，冷凝仓(15)顶端连通设置有开口，盖板(16)盖装在开口处，冷凝器(17)安装在冷凝腔内，第三导气管(18)输入端穿过冷凝仓(15)顶端伸至冷凝腔下侧，第三导气管(18)输出端穿过壳体(1)左端伸至处理腔内与软管(19)输入端连接，软管(19)输出端与导气仓(20)连通，导气仓(20)右端连通设置有多组喷头(21)，处理腔左侧可转动设置有移动装置，导气仓(20)安装在移动装置上，壳体(1)顶端连通设置有动力装置，并且动力装置与移动装置可传动连接，壳体(1)前端和后端均匀连通设置有多组散气孔(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单相交流智能稳压器，包括壳体(1)、显示驱动模块(2)、显示屏(3)、设置按键板(4)、频率采样模块(5)、温度采样模块(6)、中央处理器(7)、PWM直流电机驱动模块(8)、白耦式工频变压器(9)、输入电压采样模块(10)和输出电压采样模块(11)，壳体(1)内部设置有处理腔，显示驱动模块(2)安装在处理腔右壁上侧，显示屏(3)安装在壳体(1)右端上侧，并且显示屏(3)与显示驱动模块(2)电连接，设置按键板(4)安装在壳体(1)右端下侧，频率采样模块(5)、温度采样模块(6)、中央处理器(7)、PWM直流电机驱动模块(8)和白耦式工频变压器(9)均安装在处理腔内壁，输入电压采样模块(10)和输出电压采样模块(11)均安装在壳体(1)顶端，并且显示驱动模块(2)、设置按键板(4)、频率采样模块(5)、温度采样模块(6)、PWM直流电机驱动模块(8)、白耦式工频变压器(9)、输入电压采样模块(10)和输出电压采样模块(11)均与中央处理器(7)电连接；其特征在于，还包括气泵(12)、第一导气管(13)、第二导气管(14)、冷凝仓(15)、盖板(16)、冷凝器(17)、第三导气管(18)、软管(19)和导气仓(20)，气泵(12)安装在壳体(1)左端，第一导气管(13)输出端与气泵(12)输入端连接，壳体(1)左端设置有过滤装置，第一导气管(13)输入端与过滤装置连通，第二导气管(14)输入端与气泵(12)输出端连接，冷凝仓(15)安装在壳体(1)左端上侧，冷凝仓(15)内部设置有冷凝腔，第二导气管(14)输出端穿过冷凝仓(15)底端伸至冷凝腔内，冷凝仓(15)顶端连通设置有开口，盖板(16)盖装在开口处，冷凝器(17)安装在冷凝腔内，第三导气管(18)输入端穿过冷凝仓(15)顶端伸至冷凝腔下侧，第三导气管(18)输出端穿过壳体(1)左端伸至处理腔内与软管(19)输入端连接，软管(19)输出端与导气仓(20)连通，导气仓(20)右端连通设置有多组喷头(21)，处理腔左侧可转动设置有移动装置，导气仓(20)安装在移动装置上，壳体(1)顶端连通设置有动力装置，并且动力装置与移动装置可传动连接，壳体(1)前端和后端均匀连通设置有多组散气孔(40)。


2.如权利要求1所述的单相交流智能稳压器，其特征在于，移动装置包括导轨(22)、往复丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明广，严志坚，
申请(专利权)人：浙江索尼德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33