一种高强度螺母的无水冷镦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于螺母生产加工技术领域，尤其为一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括装置主体，装置主体的右侧壁贯穿连接有传送带，装置主体后侧壁的上端铰链连接有顶盖，顶盖上端面的前侧铰链连接有前置盖，前置盖前端面的下侧固定安装有锁扣，装置主体的下端面固定连接有底板，底板下端面的四周固定连接有软体空腔，软体空腔的下端面固定连接有耐磨垫，底板的下端面固定安装有四个两两对称分布的脚轮，软体空腔位于四个脚轮的外侧；当冷镦装置出现故障时，打开锁扣上翻前置盖使其与顶盖重合，然后上翻顶盖使装置主体内部暴露在外侧，进而对装置内部机构进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺母的无水冷镦装置
本技术涉及螺母生产加工
，具体涉及一种高强度螺母的无水冷镦装置。
技术介绍
生产六角螺母坯料的专用冷镦设备,采用冷镦方式将盘元或棒料经过辊轮传动进料，依次送料、切割、压球、压角、冲孔等几道工序一机完成，自动镦制各种六角螺母及非标准件，设备采用张闭式夹钳传送，冷镦工位按水平排列，定位准确，操作稳定，冷镦机是冷加工，冷却水接触螺母对螺母加工有影响，因此出现了高强度螺母的无水冷镦装置。现有的无水冷镦装置具有以下问题：1、整体一体机不免于工作人员对机器定期进行检修；2、机器体积较大不便于搬运，且对螺母加工过程中机器收到较多振动，不利于保护振动机内部机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度螺母的无水冷镦装置，具有方便工作人员搬运与定期检修的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括装置主体，所述装置主体的右侧壁贯穿连接有传送带，所述装置主体后侧壁的上端铰链连接有顶盖，所述顶盖上端面的前侧铰链连接有前置盖，所述前置盖前端面的下侧固定安装有锁扣；所述装置主体的下端面固定连接有底板，所述底板下端面的四周固定连接有软体空腔，所述软体空腔的下端面固定连接有耐磨垫，所述底板的下端面固定安装有四个两两对称分布的脚轮，所述软体空腔位于四个脚轮的外侧。为了方便固定整体装置的位置，作为本技术一种高强度螺母的无水冷镦装置优选的，所述底板下端面的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有稳定块。为了使软体空腔可支撑装置主体的底部四周，作为本技术一种高强度螺母的无水冷镦装置优选的，所述软体空腔的内壁固定连接有多个均匀分布的弹簧。为了避免灰尘从两个防护盖的交界处进入装置内，作为本技术一种高强度螺母的无水冷镦装置优选的，所述顶盖和前置盖的交界处活动连接有直角防护条，所述直角防护条上端面的左右两侧均固定连接有第一固定片，所述装置主体的上端面固定连接有两个第二固定片，两个所述第二固定片分别位于两个第一固定片相背的一侧。为了增加直角防护条与装置之间的摩擦，作为本技术一种高强度螺母的无水冷镦装置优选的，所述直角防护条的内壁固定连接有弹性垫。为了方便工作人员观察冷镦装置的运行过程，作为本技术一种高强度螺母的无水冷镦装置优选的，所述顶盖的上端面设置有透明窗。为了方便工作人员查看装置主体的运行状态，作为本技术一种高强度螺母的无水冷镦装置优选的，所述装置主体的左侧壁固定连接有控制柜，所述控制柜右侧壁的上端安装有多个指示灯，所述控制柜的上端面安装有警报器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术操作过程中，当冷镦装置出现故障时，打开锁扣上翻前置盖使其与顶盖重合，然后上翻顶盖使装置主体内部暴露在外侧，进而对装置内部机构进行检修；推动装置主体使脚轮滚动，进而由底板带动整体装置移动，装置移动过程中，软体空腔底部与地面接触，通过设置耐磨垫可减少地面对软体空腔的摩擦，从而达到便于移动整体冷镦装置的效果；当装置主体停止移动时，启动液压缸带动稳定块向下移动，进而稳定块从中部支撑整体装置，此时四个脚轮悬空在地面上方，从而固定冷镦装置的位置；当稳定块支撑整体装置时，机器运行产生的振动会使机器摇晃，摇晃时装置底部的软体空腔与地面接触，此时软体空腔中的多个弹簧压缩并反弹，从而稳定冷镦装置的位置。附图说明图1为本技术的一种高强度螺母的无水冷镦装置结构图；图2为本技术的顶盖和前置盖结构图；图3为本技术的软体空腔剖面图；图4为本技术的装置主体仰视图；图5为本技术的A处示意图。图中：1、装置主体；2、传送带；3、控制柜；301、指示灯；302、警报器；4、顶盖；401、透明窗；5、前置盖；501、锁扣；6、直角防护条；601、弹性垫；602、第一固定片；603、第二固定片；7、底板；701、软体空腔；7011、弹簧；702、耐磨垫；8、脚轮；9、稳定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括装置主体1，装置主体1的右侧壁贯穿连接有传送带2，装置主体1后侧壁的上端铰链连接有顶盖4，顶盖4上端面的前侧铰链连接有前置盖5，前置盖5前端面的下侧固定安装有锁扣501；装置主体1的下端面固定连接有底板7，底板7下端面的四周固定连接有软体空腔701，软体空腔701的下端面固定连接有耐磨垫702，底板7的下端面固定安装有四个两两对称分布的脚轮8，软体空腔701位于四个脚轮8的外侧。本实施例中：当冷镦装置出现故障时，打开锁扣501上翻前置盖5使其与顶盖4重合，然后上翻顶盖4使装置主体1内部暴露在外侧，进而对装置内部机构进行检修；推动装置主体1使脚轮8滚动，进而由底板7带动整体装置移动，装置移动过程中，软体空腔701底部与地面接触，通过设置耐磨垫702可减少地面对软体空腔701的摩擦，从而达到便于移动整体冷镦装置的效果。作为本技术的一种技术优化方案，底板7下端面的中部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有稳定块9。本实施例中：当装置主体1停止移动时，启动液压缸带动稳定块9向下移动，进而稳定块9从中部支撑整体装置，此时四个脚轮8悬空在地面上方，从而固定冷镦装置的位置。作为本技术的一种技术优化方案，软体空腔701的内壁固定连接有多个均匀分布的弹簧7011。本实施例中：当稳定块9支撑整体装置时，机器运行产生的振动会使机器摇晃，摇晃时装置底部的软体空腔701与地面接触，此时软体空腔701中的多个弹簧7011压缩并反弹，从而稳定冷镦装置的位置。作为本技术的一种技术优化方案，顶盖4和前置盖5的交界处活动连接有直角防护条6，直角防护条6上端面的左右两侧均固定连接有第一固定片602，装置主体1的上端面固定连接有两个第二固定片603，两个第二固定片603分别位于两个第一固定片602相背的一侧。本实施例中：使用螺栓贯穿连接第一固定片602和第二固定片603，进而固定直角防护条6的位置，通过直角防护条6位于顶盖4和前置盖5的交界缝隙处，从而可阻挡部分外界灰尘进入装置内部。作为本技术的一种技术优化方案，直角防护条6的内壁固定连接有弹性垫601。本实施例中：直角防护条6安装完成后，弹性垫601的内壁与两个合页贴合，弹性垫601受压变形，从而减小了直角防护条6对合页以及装置外侧的磨损。作为本技术的一种技术优化方案，顶盖4的上端面设置有透明窗401。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的右侧壁贯穿连接有传送带（2），所述装置主体（1）后侧壁的上端铰链连接有顶盖（4），所述顶盖（4）上端面的前侧铰链连接有前置盖（5），所述前置盖（5）前端面的下侧固定安装有锁扣（501）；/n所述装置主体（1）的下端面固定连接有底板（7），所述底板（7）下端面的四周固定连接有软体空腔（701），所述软体空腔（701）的下端面固定连接有耐磨垫（702），所述底板（7）的下端面固定安装有四个两两对称分布的脚轮（8），所述软体空腔（701）位于四个脚轮（8）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的右侧壁贯穿连接有传送带（2），所述装置主体（1）后侧壁的上端铰链连接有顶盖（4），所述顶盖（4）上端面的前侧铰链连接有前置盖（5），所述前置盖（5）前端面的下侧固定安装有锁扣（501）；
所述装置主体（1）的下端面固定连接有底板（7），所述底板（7）下端面的四周固定连接有软体空腔（701），所述软体空腔（701）的下端面固定连接有耐磨垫（702），所述底板（7）的下端面固定安装有四个两两对称分布的脚轮（8），所述软体空腔（701）位于四个脚轮（8）的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的无水冷镦装置，其特征在于：所述底板（7）下端面的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有稳定块（9）。


3.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的无水冷镦装置，其特征在于：所述软体空腔（701）的内壁固定连接有多个均匀分布的弹簧（7011...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永胜，
申请(专利权)人：晋江市安盛机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35