一种模铸压机坯料对中检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于模铸压机领域，提供了一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台、伺服马达、高清面阵数字相机、水泵和冷凝器，所述加工台的左端内部安装有伺服马达，所述连接块的右侧设置有调整环，所述调整环的外侧连接有限位板，所述安装块的内侧固定有连接杆，所述模具的后方固定偶有安装板，所述防护壳的内部安装有高清面阵数字相机，所述输入管的外侧设置有限位块，所述防护壳的下方连接有输出管，所述水箱与导流板焊接呈一体化结构。该模铸压机坯料对中检测装置，模具高度便于调整，装置实用性高，且增加限位结构，增加装置运行的稳定性，而且在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种模铸压机坯料对中检测装置
本技术涉及模铸压机
，具体为一种模铸压机坯料对中检测装置。
技术介绍
在模铸压机的生产工作过程中，需要将坯料抓取至模具上方，并通过工艺要求进行压制，在坯料的放置过程中需要使用对中检测装置，用来检测坯料放置的位置是否准确，从而避免生产出的成品不合格；但市面上常见的对中检测装置模具高度难以调整，导致装置实用性低，且没有增加限位结构，导致装置运行时稳定差，而且在温度较高的工作环境中，相机容易损坏，因此，我们提出一种模铸压机坯料对中检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模铸压机坯料对中检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模具高度难以调整，导致装置实用性低，且没有增加限位结构，导致装置运行时稳定差，而且在温度较高的工作环境中，相机容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台、伺服马达、高清面阵数字相机、水泵和冷凝器，所述加工台的左端内部安装有伺服马达，且伺服马达的输出端连接有连接块，所述连接块的右侧设置有调整环，且调整环的底部安装有滑轮，所述调整环的外侧连接有限位板，且调整环的上表面安装有安装块，所述安装块的内侧固定有连接杆，且连接杆的末端设置有支撑杆，并且支撑杆的顶端连接有模具，所述模具的后方固定偶有安装板，且安装板的顶端前方设置有防护壳，所述防护壳的内部安装有高清面阵数字相机，且防护壳的上方连接有输入管，所述输入管的外侧设置有限位块，且输入管与水泵的输出端相连接，所述防护壳的下方连接有输出管，且输出管的末端安装有水箱，所述水箱与导流板焊接呈一体化结构，且水箱的底部安装有冷凝器；本技术还提供所述调整环的上表面和外表面均呈啮齿状结构，且调整环与连接块和安装块的连接方式均为啮合连接，并且限位板在调整环的内外两侧对称设置。本技术还提供所述连接杆的纵截面呈“L”形结构，且支撑杆的首尾两端分别与模具和连接杆铰接，并且模具通过连接杆和支撑杆构成升降结构。本技术还提供所述防护壳的前后两侧设置有孔洞状结构，且防护壳与安装板固定连接呈一体化结构，并且防护壳关于安装板的中轴线对称设置。本技术还提供所述限位块的横截面呈半圆环状结构，且输入管与输出管均通过限位块与安装板固定连接。本技术还提供所述导流板在水箱的内侧呈倾斜设置，且导流板的内侧设置有槽状结构，并且其槽状结构呈等角度设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模铸压机坯料对中检测装置，模具高度便于调整，装置实用性高，且增加限位结构，增加装置运行的稳定性，而且在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏；1、设置有调整环和安装块，启动伺服马达，通过连接块的转动使得调整环转动，从而通过安装块带动呈环形分布的连接杆转动，从而在支撑杆的作用下，控制模具的升降，使得模具高度便于调整，装置实用性高；2、设置有限位板和限位块，在调整环的转动过程中，滑轮的设置能够增加调整环的转动流畅性，并在限位板的作用下，对调整环进行限位，且在呈半圆环状结构的限位块的作用下，对输入管和输出管进行有效固定，从而增加装置运行的稳定性；3、设置有防护壳和导流板，启动水泵，通过输入管将冷却水注入防护壳中，从而达到对相机降温的目的，且通过输出管使冷却水重新回到水箱，在倾斜设置的导流板的内侧槽状结构的作用下，使得冷却水分流，从而加速冷却，便于循环使用，使得在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏。附图说明图1为本技术提供的正视结构示意图；图2为本技术提供的后视结构示意图；图3为本技术提供的连接块与调整环连接俯视结构示意图；图4为本技术提供的输入管与限位块连接侧视结构示意图；图5为本技术提供的图1中A处放大结构示意图。图中：1、加工台；2、伺服马达；3、连接块；4、调整环；5、滑轮；6、限位板；7、安装块；8、连接杆；9、支撑杆；10、模具；11、安装板；12、防护壳；13、高清面阵数字相机；14、输入管；15、限位块；16、水泵；17、输出管；18、水箱；19、导流板；20、冷凝器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台1、伺服马达2、连接块3、调整环4、滑轮5、限位板6、安装块7、连接杆8、支撑杆9、模具10、安装板11、防护壳12、高清面阵数字相机13、输入管14、限位块15、水泵16、输出管17、水箱18、导流板19和冷凝器20，加工台1的左端内部安装有伺服马达2，且伺服马达2的输出端连接有连接块3，连接块3的右侧设置有调整环4，且调整环4的底部安装有滑轮5，调整环4的外侧连接有限位板6，且调整环4的上表面安装有安装块7，安装块7的内侧固定有连接杆8，且连接杆8的末端设置有支撑杆9，并且支撑杆9的顶端连接有模具10，模具10的后方固定偶有安装板11，且安装板11的顶端前方设置有防护壳12，防护壳12的内部安装有高清面阵数字相机13，且防护壳12的上方连接有输入管14，输入管14的外侧设置有限位块15，且输入管14与水泵16的输出端相连接，防护壳12的下方连接有输出管17，且输出管17的末端安装有水箱18，水箱18与导流板19焊接呈一体化结构，且水箱18的底部安装有冷凝器20。如图1、图3和图5中调整环4的上表面和外表面均呈啮齿状结构，且调整环4与连接块3和安装块7的连接方式均为啮合连接，并且限位板6在调整环4的内外两侧对称设置，便于带动呈环形分布的安装块7同步转动，连接杆8的纵截面呈“L”形结构，且支撑杆9的首尾两端分别与模具10和连接杆8铰接，并且模具10通过连接杆8和支撑杆9构成升降结构，使得模具10高度便于调整，装置实用性高，防护壳12的前后两侧设置有孔洞状结构，且防护壳12与安装板11固定连接呈一体化结构，并且防护壳12关于安装板11的中轴线对称设置，便于对坯料的对中检测；如图2、图3和图4中限位块15的横截面呈半圆环状结构，且输入管14与输出管17均通过限位块15与安装板11固定连接，增加装置运行的稳定性，导流板19在水箱18的内侧呈倾斜设置，且导流板19的内侧设置有槽状结构，并且其槽状结构呈等角度设置，便于冷却液的循环使用，使得在温度较高的工作环境中，相机不容易损坏。工作原理：在使用该模铸压机坯料对中检测装置时，首先使用抓取装置将高温坯料放置在图1中的模具10的上方，通过左右对称设置的高清面阵数字相机13对坯料的放置位置进行检测，若坯料没有对中放置，将数据传输回终端，并再次操作坯料对中放置，根据坯料的规格，确定模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台(1)、伺服马达(2)、高清面阵数字相机(13)、水泵(16)和冷凝器(20)，其特征在于：所述加工台(1)的左端内部安装有伺服马达(2)，且伺服马达(2)的输出端连接有连接块(3)，所述连接块(3)的右侧设置有调整环(4)，且调整环(4)的底部安装有滑轮(5)，所述调整环(4)的外侧连接有限位板(6)，且调整环(4)的上表面安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧固定有连接杆(8)，且连接杆(8)的末端设置有支撑杆(9)，并且支撑杆(9)的顶端连接有模具(10)，所述模具(10)的后方固定偶有安装板(11)，且安装板(11)的顶端前方设置有防护壳(12)，所述防护壳(12)的内部安装有高清面阵数字相机(13)，且防护壳(12)的上方连接有输入管(14)，所述输入管(14)的外侧设置有限位块(15)，且输入管(14)与水泵(16)的输出端相连接，所述防护壳(12)的下方连接有输出管(17)，且输出管(17)的末端安装有水箱(18)，所述水箱(18)与导流板(19)焊接呈一体化结构，且水箱(18)的底部安装有冷凝器(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台(1)、伺服马达(2)、高清面阵数字相机(13)、水泵(16)和冷凝器(20)，其特征在于：所述加工台(1)的左端内部安装有伺服马达(2)，且伺服马达(2)的输出端连接有连接块(3)，所述连接块(3)的右侧设置有调整环(4)，且调整环(4)的底部安装有滑轮(5)，所述调整环(4)的外侧连接有限位板(6)，且调整环(4)的上表面安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧固定有连接杆(8)，且连接杆(8)的末端设置有支撑杆(9)，并且支撑杆(9)的顶端连接有模具(10)，所述模具(10)的后方固定偶有安装板(11)，且安装板(11)的顶端前方设置有防护壳(12)，所述防护壳(12)的内部安装有高清面阵数字相机(13)，且防护壳(12)的上方连接有输入管(14)，所述输入管(14)的外侧设置有限位块(15)，且输入管(14)与水泵(16)的输出端相连接，所述防护壳(12)的下方连接有输出管(17)，且输出管(17)的末端安装有水箱(18)，所述水箱(18)与导流板(19)焊接呈一体化结构，且水箱(18)的底部安装有冷凝器(20)。


2.根据权利要求1所述的一种模铸压机坯料对中检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶祥，李志祥，
申请(专利权)人：江苏迈博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32