【技术实现步骤摘要】
一种模铸压机坯料对中检测装置
本技术涉及模铸压机
，具体为一种模铸压机坯料对中检测装置。
技术介绍
在模铸压机的生产工作过程中，需要将坯料抓取至模具上方，并通过工艺要求进行压制，在坯料的放置过程中需要使用对中检测装置，用来检测坯料放置的位置是否准确，从而避免生产出的成品不合格；但市面上常见的对中检测装置模具高度难以调整，导致装置实用性低，且没有增加限位结构，导致装置运行时稳定差，而且在温度较高的工作环境中，相机容易损坏，因此，我们提出一种模铸压机坯料对中检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模铸压机坯料对中检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模具高度难以调整，导致装置实用性低，且没有增加限位结构，导致装置运行时稳定差，而且在温度较高的工作环境中，相机容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台、伺服马达、高清面阵数字相机、水泵和冷凝器，所述加工台的左端内部安装有伺服马达，且伺服马达的输出端连接有连...
【技术保护点】
1.一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台(1)、伺服马达(2)、高清面阵数字相机(13)、水泵(16)和冷凝器(20)，其特征在于：所述加工台(1)的左端内部安装有伺服马达(2)，且伺服马达(2)的输出端连接有连接块(3)，所述连接块(3)的右侧设置有调整环(4)，且调整环(4)的底部安装有滑轮(5)，所述调整环(4)的外侧连接有限位板(6)，且调整环(4)的上表面安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧固定有连接杆(8)，且连接杆(8)的末端设置有支撑杆(9)，并且支撑杆(9)的顶端连接有模具(10)，所述模具(10)的后方固定偶有安装板(11)，且安装板(11)的...
【技术特征摘要】
1.一种模铸压机坯料对中检测装置，包括加工台(1)、伺服马达(2)、高清面阵数字相机(13)、水泵(16)和冷凝器(20)，其特征在于：所述加工台(1)的左端内部安装有伺服马达(2)，且伺服马达(2)的输出端连接有连接块(3)，所述连接块(3)的右侧设置有调整环(4)，且调整环(4)的底部安装有滑轮(5)，所述调整环(4)的外侧连接有限位板(6)，且调整环(4)的上表面安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧固定有连接杆(8)，且连接杆(8)的末端设置有支撑杆(9)，并且支撑杆(9)的顶端连接有模具(10)，所述模具(10)的后方固定偶有安装板(11)，且安装板(11)的顶端前方设置有防护壳(12)，所述防护壳(12)的内部安装有高清面阵数字相机(13)，且防护壳(12)的上方连接有输入管(14)，所述输入管(14)的外侧设置有限位块(15)，且输入管(14)与水泵(16)的输出端相连接，所述防护壳(12)的下方连接有输出管(17)，且输出管(17)的末端安装有水箱(18)，所述水箱(18)与导流板(19)焊接呈一体化结构，且水箱(18)的底部安装有冷凝器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种模铸压机坯料对中检测装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶祥，李志祥，
申请(专利权)人：江苏迈博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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