本实用新型专利技术提供一种加热炉炉内测温热成像系统装置，涉及加热炉技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有空心柱，所述空心柱的内部活动套接有矩形柱。本实用新型专利技术通过在空心柱、矩形柱、L型架、卡槽、限位孔、空心块、矩形孔、矩形板和复位弹簧的配合下，可以让红外热成像设备进行任意高度调节后固定，即保证红外热成像设备可以适应加热炉上不同高度的炉内温度测量口，即保证加热炉炉内温度测量出来的数据准确性，在矩形板、限位孔和复位弹簧的配合下，可以让空心块进行快速自动复位，在空心块和卡槽的配合下，可以让矩形柱移动到合适的位置后进行固定，在红外热成像设备的作用下，可以对加热炉炉内进行温度测量并在其设备上成像。热炉炉内进行温度测量并在其设备上成像。热炉炉内进行温度测量并在其设备上成像。
【技术实现步骤摘要】
一种加热炉炉内测温热成像系统装置
[0001]本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种加热炉炉内测温热成像系统装置。
技术介绍
[0002]加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备，应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]现有的物料在锻造之前都是要用加热炉将其加热到合适的温度，而若想监测到加热炉炉内温度就必须使用红外温热成像设备，然现有的加热炉炉内温度测量口的高度大多不一，且红外热成像设备高度又是固定的，不可进行调节，即导致红外成像设备的使用范围降低，即降低红外热成像设备的使用效率，因此，需要提出新型的一种加热炉炉内测温热成像系统装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在现有的加热炉炉内温度测量口的高度不一，且红外热成像设备高度又是固定的，不可进行调节，即导致红外成像设备的使用范围降低，即降低红外热成像设备使用效率的问题，而提出的一种加热炉炉内测温热成像系统装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加热炉炉内测温热成像系统装置，包括底板，所述底板的顶部固定有空心柱，所述空心柱的内部活动套接有矩形柱，所述矩形柱的顶部固定有L型架，所述L型架的顶部通过第一螺栓安装有红外热成像设备，所述矩形柱的正表面等距分布开设有多个卡槽，所述空心柱的正表面开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有空心块，所述空心块的顶部开设有矩形孔，所述空心柱的正表面通过第二螺栓安装有矩形板，所述矩形板的正表面固定安装有复位弹簧。
[0006]优选的，所述空心块的后表面后的套接在其中一个卡槽的内部，所述复位弹簧的一端与空心块的内壁正表面固定安装，所述矩形板活动套接空心块的内部。
[0007]优选的，所述空心柱的两侧均固定有L型块，两个所述L型块的相背一侧均设置有支撑架。
[0008]优选的，两个所述支撑架的相背一侧均螺纹贯穿有固定螺丝，且两个固定螺丝的一端分别螺纹连接在两个L型块的相背一侧。
[0009]优选的，所述红外热成像设备的顶部开设有两个T型槽，两个所述T型槽的内部均设置有T型块。
[0010]优选的，两个所述T型块的后表面之间固定有隔热板，所述隔热板的正表面固定有两个连接杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在空心柱、矩形柱、L型架、卡槽、限位孔、空心块、矩形孔、矩形板和复位弹簧的配合下，可以让红外热成像设备进行任意高度调节后固定，即保证红外热成像设备可以适应加热炉上不同高度的炉内温度测量口，即保证加热炉炉内温度测量出来的数据准确性，在矩形板、限位孔和复位弹簧的配合下，可以让空心块进行快速自动复位，在空心块和卡槽的配合下，可以让矩形柱移动到合适的位置后进行固定，在红外热成像设备的作用下，可以对加热炉炉内进行温度测量并在其设备上成像。
[0013]2、本技术中，通过在支撑架、L型块和固定螺丝的配合下，可以提高空心柱的稳定性，即保证红外热成像设备工作时的稳定性，在T型槽、T型块和连接杆的配合下，可以将隔热板卡接固定在红外热成像设备上，在隔热板的作用下，可以防止加热炉炉内温度测量口散发出来的热量对红外成像设备的影响，即保证红外热成像设备能够正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种加热炉炉内测温热成像系统装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种加热炉炉内测温热成像系统装置的部分立体图；
[0016]图3为本技术提出一种加热炉炉内测温热成像系统装置的部分剖视立体图；
[0017]图4为本技术提出一种加热炉炉内测温热成像系统装置的图3中A处放大立体图；
[0018]图5为本技术提出一种加热炉炉内测温热成像系统装置的支撑架、L型块和固定螺丝的立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、底板；2、空心柱；3、矩形柱；4、L型架；5、红外热成像设备；6、卡槽；7、限位孔；8、空心块；9、矩形孔；10、矩形板；11、复位弹簧；12、L型块；13、支撑架；14、固定螺丝；15、T型槽；16、T型块；17、隔热板；18、连接杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种加热炉炉内测温热成像系统装置，包括底板1，底板1的顶部固定有空心柱2，空心柱2的内部活动套接有矩形柱3，矩形柱3的顶部固定有L型架4，L型架4的顶部通过第一螺栓安装有红外热成像设备5，矩形柱3的正表面等距分布开设有多个卡槽6，空心柱2的正表面开设有限位孔7，限位孔7的内部活动套接有空心块8，空心块8的顶部开设有矩形孔9，空心柱2的正表面通过第二螺栓安装有矩形板10，空心块8的后表面后的套接在其中一个卡槽6的内部，复位弹簧11的一端与空心块8的内壁正表面固定安装，矩形板10活动套接空心块8的内部，矩形板10的正表面固定安装有复位弹簧11。
[0023]其整个实施例1所达到的效果为，当需要对加热炉炉内温度进行测量热成像，且加
热炉炉内温度测量口比红外热成像设备5的检测端高时，这时直接利用矩形孔9和限位孔7的配合，带动空心块8从所对应的卡槽6移出，这时移动的空心块8会在矩形板10的配合下，直接使得复位弹簧11被拉伸，当空心块8的后表面移出卡槽6的内部时，此时直接上移红外热成像设备5，这时移动的红外热成像设备5会带动L型架4进行上移，而上移的L型架4会在空心柱2的配合下，带动矩形柱3进行上移，当矩形柱3上移到合适的位置时，此时直接慢慢松动对空心块8所施加的力，这时在复位弹簧11的作用下，空心块8的后表面刚好复位移动到相对应高度的卡槽6内部，这时空心柱2被固定，即实现红外热成像设备5的固定，这时打开加热炉炉内测量口盖，接着启动红外热成像设备5，这时启动的红外热成像设备5的红外检测端会直接从加热炉炉内测量口射入，即可对加热炉炉内温度进行测量，而测量得到的温度会在红外热成像设备5上进行热成像。
[0024]实施例2，如图1
‑
5所示，空心柱2的两侧均固定有L型块12，两个L型块12的相背一侧均设置有支撑架13，两个支撑架13的相背一侧均螺纹贯穿有固定螺丝14，且两个固定螺丝14的一端分别螺纹连接在两个L型块12的相背一侧，红外热成像设备5的顶部开设有两个T型槽15，两个T型槽15的内部均设置有T型块16，两个T型块16的后表面之间固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热炉炉内测温热成像系统装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有空心柱(2)，所述空心柱(2)的内部活动套接有矩形柱(3)，所述矩形柱(3)的顶部固定有L型架(4)，所述L型架(4)的顶部通过第一螺栓安装有红外热成像设备(5)，所述矩形柱(3)的正表面等距分布开设有多个卡槽(6)，所述空心柱(2)的正表面开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)的内部活动套接有空心块(8)，所述空心块(8)的顶部开设有矩形孔(9)，所述空心柱(2)的正表面通过第二螺栓安装有矩形板(10)，所述矩形板(10)的正表面固定安装有复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的加热炉炉内测温热成像系统装置，其特征在于：所述空心块(8)的后表面后的套接在其中一个卡槽(6)的内部，所述复位弹簧(11)的一端与空心块(8)的内壁正表面固定安装，所述矩形板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶祥，
申请(专利权)人：江苏迈博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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