电池折边定位机构制造技术

本实用新型专利技术的电池折边定位机构，设置有传送定位装置、角度调整装置及翻转装置。电池在到达预定位置后，角度调整装置会对电池的摆放角度进行调整，从而使得待折边电池能够得到准确的定位，提高了电池的折边精度；在调整完电池的角度后，传送定位装置会对电池进行夹持，防止电池在传输过程中发生偏移，进一步保证了电池的折边精度，极大地避免了电池出现裁切宽度不均、热压不充分或折边宽度不良的情况；定位座、压持臂及压板的设置，提高了用于传送电池部分的紧凑程度，在露置出电池待折边的情况下，能够将电池直接沿着传送导轨送入各个工序步骤中，非常地便捷。

【技术实现步骤摘要】
电池折边定位机构
本技术涉及电池折边
，特别是涉及一种电池折边定位机构。
技术介绍
锂电池，在制造完成后，还需要根据不同的应用场景进行折边，以使电池的整体体积更加紧凑，同时，由于电池一般是采用铝塑膜进行包装的，而铝塑膜内存在有铝层，铝层有可能会与外界发生导通，从而导致电池发生短路，而折边工艺则能够将电池的铝塑膜进行折叠热封，从而防止电池发生短路现象。现有的电池折边设备，一般是通过CCD拍照来确定电芯的位置，CCD拍照时，根据卷芯与极耳的角度来确定，但是，电芯在CCD中会呈现出多层阴影，导致设备会对电芯的实际摆放角度产生误判，从而导致折边设备无法准确对电池进行折边，例如，当CCD对电芯的摆放角度进行误判后，在后续的折边工序中，电芯折边后很大可能会出现折边的高度高于电芯或者折边宽度不良等情况；其次，现有的电池折边设备在卷边过程中，缺少一定的压持，导致电池在裁切、热压及折边工序中，有可能会发生偏移，从而导致电池出现裁切宽度不均、热压不充分或折边宽度不良的情况，导致折边成品电池的产品的不良率偏高；此外，现如今的折边工艺流程中，为了对电池准确的定位，需要使用各种各样的治具，再将放置有电池的治具放入各个工序中，如此一来，非常的消耗人力，生产效率低；同时，由于治具的紧凑程度一般较低，难以将治具放入各个工序中，非常的不便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池折边定位机构，该电池折边定位机构能够对待折边电池进行准确的定位，提高电池的折边精度；同时，在电池的传输过程中，该电池折边定位机构还能够对电池进行压持，从而防止电池在传输过程中发生偏移；此外，该电池折边定位机构中用于夹持电池的部位的紧凑型好，能够将电池顺序送入各个工序中，非常地便捷。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：电池折边定位机构包括：传送定位装置，所述传送定位装置包括传送导轨、定位座、压持臂及压板，所述定位座滑动设置于所述传送导轨上，所述定位座上设置有电池放置区，所述电池放置区用于放置电池，所述压持臂转动设置于所述定位座上，所述压板设置于所述压持臂上，所述压板用于与电池互相顶持；角度调整装置，所述角度调整装置包括调整驱动件及推板，所述调整驱动件用于驱动所述推板朝靠近或者远离所述传送导轨的方向移动；及翻转装置，所述翻转装置包括翻转驱动件及顶持件，所述翻转驱动件用于驱动所述顶持件朝靠近或者远离所述传送导轨的方向移动，从而使所述顶持件顶持所述压持臂相对所述定位座转动。在其中一种实施方式中，所述传送定位装置还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述定位座连接，所述弹性件的另一端与所述压持臂连接。在其中一种实施方式中，所述传送定位装置还包括若干弹性垫片，各所述弹性垫片分别设置于所述压板上，各所述弹性垫片均用于与电池互相顶持。在其中一种实施方式中，所述传送定位装置还包括驱动套件，所述驱动套件包括回转电机、主动齿盘、从动齿盘及回转链条，所述回转电机、所述主动齿盘及所述从动齿盘分别设置于所述传送导轨上，所述主动齿盘与所述回转电机的输出轴连接，所述回转链条分别与所述主动齿盘及所述从动齿盘相咬合，所述定位座与所述从动齿盘连接。在其中一种实施方式中，所述传送定位装置还包括滑动架，所述滑动架设置于所述回转链条上，所述滑动架与所述定位座连接。在其中一种实施方式中，所述翻转装置还包括软胶套，所述软胶套套设于所述顶持件上。在其中一种实施方式中，所述电池折边定位机构还包括红外传感器，所述红外传感器的感应端朝向所述传送导轨设置。在其中一种实施方式中，所述角度调整装置还包括若干弹性凸条，各所述弹性凸条分别设置于所述推板上。在其中一种实施方式中，所述定位座为轴对称结构。在其中一种实施方式中，所述调整驱动件为气缸。与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：本技术的电池折边定位机构，设置有传送定位装置、角度调整装置及翻转装置。电池在到达预定位置后，角度调整装置会对电池的摆放角度进行调整，从而使得待折边电池能够得到准确的定位，提高了电池的折边精度；在调整完电池的角度后，传送定位装置会对电池进行夹持，防止电池在传输过程中发生偏移，进一步保证了电池的折边精度，极大地避免了电池出现裁切宽度不均、热压不充分或折边宽度不良的情况；定位座、压持臂及压板的设置，提高了用于传送电池部分的紧凑程度，在露置出电池待折边的情况下，能够将电池直接沿着传送导轨送入各个工序步骤中，非常地便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式中的电池折边定位机构的结构示意图；图2为本技术一实施方式中的传送定位装置的结构示意图；图3为图1所示电池折边定位机构在A处的放大示意图；图4为图1所示电池折边定位机构在B处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，电池折边定位机构10包括传送定位装置100、角度调整装置200及翻转装置300。如此，需要说明的是，所述传送定位装置100用于对进行角度调整后的电池进行固定，还用于将电池送入后续的各个工序步骤中；所述角度调整装置200用于对电池的摆放角度进行调整；翻转装置300用于对传送定位装置100进行电池释放操作。请参阅图2，传送定位装置100包括传送导轨110、定位座120、压持臂130及压板140，定位座120滑动设置于传送导轨110上，定位座120上设置有电池放置区150，电池放置区150用于放置电池，压持臂130转动设置于定位座120上，压板140设置于压持臂130上，压板140用于与电池互相顶持；如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池折边定位机构，其特征在于，包括：/n传送定位装置，所述传送定位装置包括传送导轨、定位座、压持臂及压板，所述定位座滑动设置于所述传送导轨上，所述定位座上设置有电池放置区，所述电池放置区用于放置电池，所述压持臂转动设置于所述定位座上，所述压板设置于所述压持臂上，所述压板用于与电池互相顶持；/n角度调整装置，所述角度调整装置包括调整驱动件及推板，所述调整驱动件用于驱动所述推板朝靠近或者远离所述传送导轨的方向移动；及/n翻转装置，所述翻转装置包括翻转驱动件及顶持件，所述翻转驱动件用于驱动所述顶持件朝靠近或者远离所述传送导轨的方向移动，从而使所述顶持件顶持所述压持臂相对所述定位座转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池折边定位机构，其特征在于，包括：
传送定位装置，所述传送定位装置包括传送导轨、定位座、压持臂及压板，所述定位座滑动设置于所述传送导轨上，所述定位座上设置有电池放置区，所述电池放置区用于放置电池，所述压持臂转动设置于所述定位座上，所述压板设置于所述压持臂上，所述压板用于与电池互相顶持；
角度调整装置，所述角度调整装置包括调整驱动件及推板，所述调整驱动件用于驱动所述推板朝靠近或者远离所述传送导轨的方向移动；及
翻转装置，所述翻转装置包括翻转驱动件及顶持件，所述翻转驱动件用于驱动所述顶持件朝靠近或者远离所述传送导轨的方向移动，从而使所述顶持件顶持所述压持臂相对所述定位座转动。


2.根据权利要求1所述的电池折边定位机构，其特征在于，所述传送定位装置还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述定位座连接，所述弹性件的另一端与所述压持臂连接。


3.根据权利要求1所述的电池折边定位机构，其特征在于，所述传送定位装置还包括若干弹性垫片，各所述弹性垫片分别设置于所述压板上，各所述弹性垫片均用于与电池互相顶持。


4.根据权利要求1所述的电池折边定位机构，其特征在于，所述传送定位装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：段玉霜，许永顺，杨颖，刘璇，
申请(专利权)人：惠州亿纬集能有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44