一种全自动复检机用收料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动复检机用收料盘，包括自动复检机主体、支撑柱、收料盘、分选组件、除尘组件、导料板、集料箱和箱门，所述自动复检机主体的出料口一侧的外壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁上焊接固定有收料盘，所述收料盘的内部设置有分选组件；所述收料盘的中部内壁上焊接固定有隔板，所述收料盘位于隔板一侧的底端内壁上分布开设有通料孔，所述收料盘位于隔板一侧的外壁上设置有推料板；该实用新型专利技术，在传统复检机用收料盘上设置分选组件，能自动的进行检测后产品大小规格的分选处理，解决了传统需要人工进行分选较为不便的问题，其中除尘组件的设置，能方便的进行检测后产品的除尘处理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动复检机用收料盘
本技术涉及复检机设备
，具体为一种全自动复检机用收料盘。
技术介绍
复检机是通过CCD部件,将物体的外观通过显示器来检测的仪器,如今已经被普遍应用在电路板等组装生产线的检测流程中,用以取代以往的人工目测检视作业,它利用影像技术比对待测物与标准影像是否有差异来判断待测物有否符合标准,现有的复检机自动化水平较高，其中自动复检机上常安装有收料盘，用于后期检测后产品的收料，但现有用于复检机用收料盘结构较为传统，没有设置分选组件，不能自动的进行检测后产品大小规格的分选处理，常通过人工进行分选较为不便，其中没有设置除尘组件，不能方便的进行检测后产品的除尘处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动复检机用收料盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动复检机用收料盘，包括自动复检机主体、支撑柱、收料盘、分选组件、除尘组件、导料板、集料箱和箱门，所述自动复检机主体的出料口一侧的外壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁上焊接固定有收料盘，所述收料盘的内部设置有分选组件；所述分选组件包括隔板、通料孔、推料板、推动杆、导槽和电机，所述收料盘的中部内壁上焊接固定有隔板，所述收料盘位于隔板一侧的底端内壁上分布开设有通料孔，所述收料盘位于隔板一侧的外壁上设置有推料板，所述推料板的一侧外壁中心处焊接固定有推动杆，所述隔板一侧的中部外壁上贯通开设有导槽，且推动杆的一端贯穿于导槽的内部，所述收料盘的顶端外壁中心处焊接固定有电机，所述电机的输出轴一端与推动杆的一端固定连接，所述收料盘一侧的外壁上设置有除尘组件；所述除尘组件包括集尘箱、吸尘器、吸尘管、吸尘罩和输料管，所述收料盘一侧的外壁上放置固定有集尘箱，所述集尘箱的顶端外壁上螺栓安装有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端贯通连接有吸尘管，且吸尘管的一端贯通连接有吸尘罩，所述吸尘器的吸尘端贯通连接有输料管，且输料管的一端贯穿集尘箱的内部。进一步的，所述集尘箱一侧的底端外壁上贯通安装有箱门。进一步的，所述吸尘罩呈广口喇叭状，且吸尘罩位于收料盘的顶部一侧。进一步的，所述通料孔的个数为六个，且通料孔的孔径沿逆时针逐级递增。进一步的，所述收料盘位于通料孔一侧的底端外壁上安装有导料板，所述导料板的末端一侧设置有集料箱。进一步的，所述吸尘管为一种折叠软管，所述电机为一种步进电机。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，结构较为紧凑合理，在传统复检机用收料盘上设置分选组件，能自动的进行检测后产品大小规格的分选处理，解决了传统需要人工进行分选较为不便的问题，其中除尘组件的设置，能方便的进行检测后产品的除尘处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术图1中A区域的结构放大图；图3是本技术除尘组件的主视剖切结构示意图；图中：1、自动复检机主体；2、支撑柱；3、收料盘；4、分选组件；5、除尘组件；6、导料板；7、集料箱；8、箱门；41、隔板；42、通料孔；43、推料板；44、推动杆；45、导槽；46、电机；51、集尘箱；52、吸尘器；53、吸尘管；54、吸尘罩；55、输料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动复检机用收料盘，包括自动复检机主体1、支撑柱2、收料盘3、分选组件4、除尘组件5、导料板6、集料箱7和箱门8，自动复检机主体1的出料口一侧的外壁上固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端外壁上焊接固定有收料盘3，收料盘3的内部设置有分选组件4；分选组件4包括隔板41、通料孔42、推料板43、推动杆44、导槽45和电机46，收料盘3的中部内壁上焊接固定有隔板41，收料盘3位于隔板41一侧的底端内壁上分布开设有通料孔42，收料盘3位于隔板41一侧的外壁上设置有推料板43，推料板43的一侧外壁中心处焊接固定有推动杆44，隔板41一侧的中部外壁上贯通开设有导槽45，且推动杆44的一端贯穿于导槽45的内部，收料盘3的顶端外壁中心处焊接固定有电机46，电机46的输出轴一端与推动杆44的一端固定连接，收料盘3一侧的外壁上设置有除尘组件5；除尘组件5包括集尘箱51、吸尘器52、吸尘管53、吸尘罩54和输料管55，收料盘3一侧的外壁上放置固定有集尘箱51，集尘箱51的顶端外壁上螺栓安装有吸尘器52，吸尘器52的吸尘端贯通连接有吸尘管53，且吸尘管53的一端贯通连接有吸尘罩54，吸尘器52的吸尘端贯通连接有输料管55，且输料管55的一端贯穿集尘箱51的内部；集尘箱51一侧的底端外壁上贯通安装有箱门8，通过在箱门8处便于后期对集尘箱51内收集灰尘的清理；吸尘罩54呈广口喇叭状，且吸尘罩54位于收料盘3的顶部一侧，通过吸尘罩54进行后期收料盘3内产品的除尘；通料孔42的个数为六个，且通料孔42的孔径沿逆时针逐级递增，通过各种规格大小的产品与各中大小的通料孔42匹配通过进行后期产品的分选；收料盘3位于通料孔42一侧的底端外壁上安装有导料板6，导料板6的末端一侧设置有集料箱7，通过导料板6将通料孔42分选后的产品运输到集料箱7中，吸尘管53为一种折叠软管，电机46为一种步进电机，利于吸尘罩54吸尘位置的调节，实现后期产品在收料盘3内的逐步移动；该全自动复检机用收料盘使用过程中，自动复检机主体1检测后的产品通过输送带输送到收料盘3内，控制电机46工作通过推动杆44带动推料板43在收料盘3内逐级的周转，从而带动产品在收料盘3内移动，再产品与各中大小的通料孔42匹配时，落下通过导料板6导入到集料箱7内，实现检测后产品的分选，该过程中能通过吸尘器52工作在吸尘罩54处对收料盘3内产品进行吸尘，并将灰尘输入到集尘箱51内，进行后期的处理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动复检机用收料盘，包括自动复检机主体（1）、支撑柱（2）、收料盘（3）、分选组件（4）、除尘组件（5）、导料板（6）、集料箱（7）和箱门（8），其特征在于：所述自动复检机主体（1）的出料口一侧的外壁上固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端外壁上焊接固定有收料盘（3），所述收料盘（3）的内部设置有分选组件（4）；/n所述分选组件（4）包括隔板（41）、通料孔（42）、推料板（43）、推动杆（44）、导槽（45）和电机（46），所述收料盘（3）的中部内壁上焊接固定有隔板（41），所述收料盘（3）位于隔板（41）一侧的底端内壁上分布开设有通料孔（42），所述收料盘（3）位于隔板（41）一侧的外壁上设置有推料板（43），所述推料板（43）的一侧外壁中心处焊接固定有推动杆（44），所述隔板（41）一侧的中部外壁上贯通开设有导槽（45），且推动杆（44）的一端贯穿于导槽（45）的内部，所述收料盘（3）的顶端外壁中心处焊接固定有电机（46），所述电机（46）的输出轴一端与推动杆（44）的一端固定连接，所述收料盘（3）一侧的外壁上设置有除尘组件（5）；/n所述除尘组件（5）包括集尘箱（51）、吸尘器（52）、吸尘管（53）、吸尘罩（54）和输料管（55），所述收料盘（3）一侧的外壁上放置固定有集尘箱（51），所述集尘箱（51）的顶端外壁上螺栓安装有吸尘器（52），所述吸尘器（52）的吸尘端贯通连接有吸尘管（53），且吸尘管（53）的一端贯通连接有吸尘罩（54），所述吸尘器（52）的吸尘端贯通连接有输料管（55），且输料管（55）的一端贯穿集尘箱（51）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动复检机用收料盘，包括自动复检机主体（1）、支撑柱（2）、收料盘（3）、分选组件（4）、除尘组件（5）、导料板（6）、集料箱（7）和箱门（8），其特征在于：所述自动复检机主体（1）的出料口一侧的外壁上固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端外壁上焊接固定有收料盘（3），所述收料盘（3）的内部设置有分选组件（4）；
所述分选组件（4）包括隔板（41）、通料孔（42）、推料板（43）、推动杆（44）、导槽（45）和电机（46），所述收料盘（3）的中部内壁上焊接固定有隔板（41），所述收料盘（3）位于隔板（41）一侧的底端内壁上分布开设有通料孔（42），所述收料盘（3）位于隔板（41）一侧的外壁上设置有推料板（43），所述推料板（43）的一侧外壁中心处焊接固定有推动杆（44），所述隔板（41）一侧的中部外壁上贯通开设有导槽（45），且推动杆（44）的一端贯穿于导槽（45）的内部，所述收料盘（3）的顶端外壁中心处焊接固定有电机（46），所述电机（46）的输出轴一端与推动杆（44）的一端固定连接，所述收料盘（3）一侧的外壁上设置有除尘组件（5）；
所述除尘组件（5）包括集尘箱（51）、吸尘器（52）、吸尘管（53）、吸尘罩（54）和输料管（55），所述收料盘（3）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志清，
申请(专利权)人：苏州百世威光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32