一种检测滚动轴承保持架是否缺失的方法技术

技术编号:2660919 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种检测滚动轴承保持架是否缺失的方法,该方法包括:使滚动轴承应该有保持架一面与光感应传感器相对的步骤;使光感应传感器绕滚动轴承的轴线作旋转运动,同时,光感应传感器向滚动轴承发射光束,并使光束照射在滚动轴承内圈与外圈之间的步骤;判断光感应传感器发射的光束是否照射到滚动体的步骤,如果是,则确定该滚动轴承缺少保持架;如果否,则确定该滚动轴承有保持架。本发明专利技术提供的方法能够在注脂压盖流程中进行。本发明专利技术提供的方法能够在不增加设备的情况下,通过传感器判断滚动轴承保持架是否缺失,提高轴承的生产效率,降低了生产成本,防止保持架缺失的滚动轴承流入市场。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚动轴承的生产制造工艺,特别是涉及一种保持架为单 面的滚动轴承生产制造过程中,检测保持架是否缺失的方法。
技术介绍
滚动轴承是现代机构机械中常用的一种零部件,其中,滚动轴承因为其 能够承受较大径向力而被广泛应用。滚动轴承一般包括内圈、外圈、滚动体和保持架,内圏用于与旋转轴轴 端相装配,为旋转轴提供支撑,通常在内圈外侧设有与滚动体相适应的凹形内滚动通道;外圏通常装配在固定的部件上,为内圏旋转4是供基础,通常在 外圏内侧设有与滚动体相适应的凹形外滚动通道,这样内圈与外圏之间就形 成滚动体的完整滚动通道;滚动体装配在内圏与外圏之间的滚动通道内,将 旋转轴与固定部件的滑动摩擦运动转化为滚动摩擦运动,减小摩擦力;保持架位于滚动轴承内圏与外圏之间,并将滚动体相互分开,以避免滚动体之间 的摩擦,同时保证滚动体保持在适当位置,使各滚动体受力均匀,提高滚动 轴承工作的稳定可靠性。一般而言,保持架是滚动轴承一个非常关键的部分,保持架的性能在很 大程度上决定了滚动轴承的性能和可靠性。这是因为,在使用过程中,保持 架的性能不但要承受摩擦力、张力和惯性力等机械应力的影响,而且还要受 到来自润滑剂、有机溶剂或冷却剂等化学腐蚀作用,其性能会随着工作状况 的不同而有所区别,比如会随着温度的高低、冲击载荷的大小以及工作中的 振动力变化而改变。为了满足滚动轴承工作的要求,现在滚动轴承保持架多采用注塑成型方 法制成,为了便于滚动轴承的装配,往往将保持架制成单面的,即保持架仅 覆盖滚动轴承滚动体的一个面,在滚动轴承另一面,滚动轴承滚动体露出。 然而,在生产过程中,单面的保持架常会因为工序排列,管理方面的原因而 缺失或缺少;另外清洗滚动轴承的工序中,也会发生保持架与滚动轴承脱离的情况。为了避免滚动轴承保持架缺失,当前普遍在轴承清洗工序后,采用 人工的方法对滚动轴承进行检查,即指派专人检查滚动轴承保持架是否缺失。 但人工检查一方面会有一定的失误率,另一方面也不利于滚动轴承生产的自 动化,不利于滚动轴承生产成本的降低。
技术实现思路
针对当前人工检测滚动轴承保持架是否缺失的不足,本专利技术的目的在于, 提供,该方法能够检测出滚动轴承 保持架是否缺失,最大限度地减少失误,且能够提高滚动轴承的生产自动化 程度。本专利技术提供的检测滚动轴承保持架是否缺失的方法包括步骤A,使滚动轴承应该有保持架一面与光感应传感器相对;步骤B,使光感应传感器绕滚动轴承的轴线作旋转,同时,光感应传感器向滚动轴承发射光束,所述光束照射在滚动轴承内圈与外圈之间;步骤C,光感应传感器根据光束反射光的强弱差异判断光束是否照射到滚动体,如果是,则进入步骤D;如果否,则进入步骤E; 步骤D,确定该滚动轴承缺少保持架,检测结束; 步骤E,确定该滚动轴承有保持架,检测结束。优选地,在所述步骤B中,所述光感应传感器旋转角度为a;其中,所 述a不小于360° - p,所述(3为一个滚动轴承上的全部滚动体顺序相接触排 列在滚动轴承内外圏之间的滚动通道上时,在环形滚动通道上,两端滚动体 滚动中心线之间的弧度。优选地,在所述步骤B中,所述光感应传感器旋转角度不小于170度。优选地,所述的步骤A之前还包括在滚动轴承滚动体露出的一面对滚 动轴承进行注脂;所述步骤A中使滚动轴承应该有保持架一面与光感应传感 器相对,具体是,将滚动轴承翻转180度。优选地,在所述的步骤E之后还包括,对滚动轴承进行油脂检查。优选地,在所述的步骤E之后还包括步骤F,将滚动轴承翻转180度;步骤G,在滚动轴承滚动体露出的一面对滚动轴承进行注脂; 步骤H,油脂检查,流程结束。与现有技术相比,本专利技术利用光感应传感器对保持架是否缺失进行检测。 在斗全测时,用光感应传感器发射光束照射滚动轴承应该有保持架的一面,当 保持架缺失时,光束就会照射到滚动体上时,由于滚动体为旋转体,其反射 光的强弱差异会比较大,光感应传感器能够根据强弱差异比较大的反射光产 生相应的信号;当保持架存在时,光束就会照射到保持架上,即光束没有照 射到滚动体上时,反射光的强弱差异不大,光感应传感器能够根据强弱差异 不大的反射光产生另一种相应的信号。根据在这两种情况下,光感应传感器 产生信号的不同,可以检测出滚动轴承保持架是否缺失。由于本方法可以利 用注脂压盖机上的光感应传感器对保持架是否缺失进行检测,因而,可以在 不增加设备,保持原有生产成本同时,检测滚动轴承保持架是否缺失,提高 滚动轴承生产的自动化程度和生产效率。在进一步的技术方案中,提供了 一种检测结果更可靠的检测滚动轴承保 持架是否缺失的方法。使光感应传感器旋转角度为a;其中,所述a不小于 360° - |3 ,所述P为一个滚动轴承上的全部滚动体顺序相接触排列在滚动轴 7K内外圈之间的滚道上时,在环形滚动通道上,两端滚动体滚动中心线之间 的弧度,这样在保持架缺失,滚动体顺序相接触地集中在滚动轴承一段滚动 通道内时,光束也一定会照射到滚动体上,从而避免误判。本专利技术提供的检测滚动轴承保持架是否缺失的方法适用于滚动轴承保持 架的检测,特别适用于滚动轴承上,单面、注塑形成保持架是否缺失的检测。 附图说明图l是本专利技术实施例一的流程图2是本专利技术实施例二中P角度示意图3是本专利技术实施例三的流程图4是本专利技术实施例四的流程图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术提供的方法进行详细描述。本专利技术提供的检测滚动轴承保持架是否缺失的方法可以利用注脂压盖机上的找点认面装置中的光感应传感器对保持架是否缺失进行检测。因此,首 先对滚动轴承注脂和注脂压盖机进行简单介绍。注脂是轴承生产的一个重要工序,对于轴承的保养、维护具有重要作用。 对于采用单面、注塑成型保持架的滚动轴承来讲,其滚动体只在滚动轴承一面露出,另一面被注塑成型的保持架覆盖;因此,对滚动轴承注脂要在滚动体露出的一面进行。为了提高滚动轴承生产的自动化程度, 一般用注脂压盖 机对滚动轴承注脂,注脂压盖机是用于对装配完毕后的滚动轴承进行注脂的 机器设备。注脂压盖机包括运输平台、找点认面装置、翻转装置、注脂装置 和油脂检查装置,所述滚动轴承运输平台能够将滚动轴承在多个工作位置之间进行传送;所述的找点认面装置的功能是判断滚动轴承运输平台上的滚动 体露出的一面是否朝上,如果是朝上的话,就用注脂装置直接对滚动轴承进 行注脂;如果不是朝上的话,因为保持架只覆盖滚动体的一面,另一面肯定 是露出的,因此就用所述的翻转装置将滚动轴承翻转,使滚动体露出的一面 朝上,再用所述的注脂装置对滚动轴承注脂;注脂后,用所述油脂^r查装置 检查滚动轴承中所注的油脂是否合格。找点认面装置判断滚动轴承滚动体露 出的一面是否朝上是通过一个光感应传感器实现的,在判断时,光感应传感 器会发射光束,当光束照射到滚动体上,由于滚动体为旋转体,其反射光的 强弱差异会比较大,光感应传感器能够根据强弱差异比较大的反射光产生相 应的信号;当光束照射到保持架或空档时,反射光的强弱差异不大,光感应 传感器能够根据强弱差异不大的反射光产生另一种相应的信号。根据这两种 情况下,光感应传感器产生的不同信号,可以确定滚动轴承的位置状态,既 判断滚动体露出的一面是否朝向上面。以上描述可以看出,找点认面装置功 能在于判断出判断滚动体露出的一面是本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种检测滚动轴承保持架是否缺失的方法,其特征在于,该方法包括: 步骤A,使滚动轴承应该有保持架一面与光感应传感器相对; 步骤B,使光感应传感器绕滚动轴承的轴线作旋转,同时,光感应传感器向滚动轴承发射光束,所述光束照射在滚动轴承内圈与外圈之间; 步骤C,光感应传感器根据光束反射光的强弱差异判断光束是否照射到滚动体,如果是,则进入步骤D;如果否,则进入步骤E; 步骤D,确定该滚动轴承缺少保持架,检测结束; 步骤E,确定该滚动轴承有保持架,检测结束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉荣王乃明
申请(专利权)人:宁波新大地轴承有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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