轴承部件、滚动轴承和制造它们的方法技术

均为轴承部件的外环(11)、内环(12)和滚珠(13)由淬火硬化钢制成，该钢包含不少于0.90％质量百分比且不超过1.05％质量百分比的碳、不少于0.15％质量百分比且不超过0.35％质量百分比的硅、不少于0.01％质量百分比且不超过0.50％质量百分比的锰、以及不少于1.30％质量百分比且不超过1.65％质量百分比的铬，剩余部分由杂质组成。所述轴承部件与另一个部件的接触表面(11A,12A,13A)具有不少于0.25％质量百分比的氮浓度。在接触表面中剩余奥氏体的量不少于6％体积百分比且不超过12％体积百分比。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种制造轴承部件(11,12,13)的方法，包括以下步骤：通过使钢成形而制造成形构件，所述钢包含不少于0.90％质量百分比且不超过1.05％质量百分比的碳、不少于0.15％质量百分比且不超过0.35％质量百分比的硅、不少于0.01％质量百分比且不超过0.50％质量百分比的锰、以及不少于1.30％质量百分比且不超过1.65％质量百分比的铬，剩余部分由杂质组成；对所述成形构件进行碳氮共渗；对经碳氮共渗的所述成形构件进行淬火硬化；对经淬火硬化的所述成形构件进行回火；以及通过对经回火的所述成形构件进行加工而形成接触表面(11A,12A,13A)，所述接触表面(11A,12A,13A)是与另一个部件进行接触的表面，在对所述成形构件进行碳氮共渗的步骤中，所述成形构件被碳氮共渗成，使在形成所述接触表面(11A,12A,13A)的步骤中在所述接触表面(11A,12A,13A)中获得不少于0.25％质量百分比的氮浓度，在对所述成形构件进行回火的步骤中，所述成形构件被回火成，使在形成所述接触表面(11A,12A,13A)的步骤中在所述接触表面(11A,12A,13A)获得不少于6％体积百分比且不超过12％体积百分比的剩余奥氏体的量。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：上野崇，大木力，佐藤大介，影山恭平，清水彰悟，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP