一种轴向电机定子及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种轴向电机定子及其生产工艺，属于电机定子技术领域，解决了现有技术铁芯与线圈绕组之间有空气间隙，导热性差的问题。本发明专利技术包括壳体、铁芯、套设于铁芯外侧的线圈绕组，其特征在于，所述的铁芯与线圈绕组之间设有铁芯套体，所述的铁芯套体采用绝缘材料制成，壳体与铁芯之间、铁芯与线圈绕组之间以及铁芯绕组与壳体之间的间隙内填充有灌封胶，铁芯套体上设有供灌封胶通过的过胶通道。本发明专利技术通过设置铁芯套体来限定铁芯与线圈绕组的最小距离，通过灌封将铁芯、线圈绕组浇筑成一体，保证灌封强度的同时确保铁芯与绕组之间有足够的绝缘厚度，铁芯与线圈绕组之间无空气间隙，形成有效的导热绝缘层，具有工艺简单，节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向电机定子及其生产工艺本申请是申请号为2020104772745的分案申请，母案申请日：2020年5月29日；申请号：2020104772745；专利技术创造名称：一种轴向电机定子及其生产工艺。
本专利技术属于电机
，具体而言，涉及一种轴向电机定子及生产工艺。
技术介绍
相比于传统的径向磁场电机，盘式电机内的线圈绕组数量更多，分布更散，生产难度更大。传统的绕线、嵌线工艺需要通过人工将预绕制的线圈依次塞入垫有绝缘纸的铁芯齿间，这种工艺几乎全靠手工进行，生产效率低，难以满足盘式电机的生产需求。在现有研究方向上，扁铜线与开口铁芯结构组合应用可大幅度降低盘式电机线圈绕组的生产难度。具体的可通过以下步骤：制造具有开口结构的铁芯，绕制与铁芯结构相对应的扁铜线绕组，将扁铜线绕组插入开口铁芯即可获得盘式电机的定子结构。在这种方式下，依然需要对铁芯的每个齿间进行垫绝缘纸操作，以保障线圈与铁芯之间的绝缘强度。然而绝缘纸的垫入成了阻碍生产效率提高的重要因素，同时绝缘纸也降低了线圈绕组向铁芯传递热量的效率。为了解决上述问题，如授权公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向电机定子，包括壳体、铁芯(1)、套设于铁芯(1)外侧的线圈绕组(2)，其特征在于，所述的铁芯(1)与线圈绕组(2)之间设有铁芯套体(3)，所述的铁芯套体(3)采用绝缘材料制成，所述的壳体与铁芯(1)之间、铁芯(1)与线圈绕组(2)之间以及铁芯(1)绕组与壳体之间的间隙内填充有灌封胶，所述的铁芯套体(3)上设有供灌封胶通过的过胶通道(4)，所述的铁芯套体(3)呈网状，所述的过胶通道(4)为铁芯套体(3)上的网孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴向电机定子，包括壳体、铁芯(1)、套设于铁芯(1)外侧的线圈绕组(2)，其特征在于，所述的铁芯(1)与线圈绕组(2)之间设有铁芯套体(3)，所述的铁芯套体(3)采用绝缘材料制成，所述的壳体与铁芯(1)之间、铁芯(1)与线圈绕组(2)之间以及铁芯(1)绕组与壳体之间的间隙内填充有灌封胶，所述的铁芯套体(3)上设有供灌封胶通过的过胶通道(4)，所述的铁芯套体(3)呈网状，所述的过胶通道(4)为铁芯套体(3)上的网孔。


2.根据权利要求1所述的一种轴向电机定子，其特征在于：所述铁芯套体(3)由灌封胶材料制作而成。


3.根据权利要求2所述的一种轴向电机定子，其特征在于：所述的铁芯套体(3)上设有若干个横向或纵向排列的条形过胶孔，所述的过胶通道(4)为铁芯套体(3)上的条形过胶孔。


4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种轴向电机定子，其特征在于：所述过胶通道(4)最小过胶尺寸为2mm—4mm。


5.根据权利要求4所述的一种轴向电机定子，其特征在于：所述灌封胶内还填充有陶瓷球，所述陶瓷球直径大于5mm。


6.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种轴向电机定子，其特征在于：所述的铁芯套体(3)包括与铁芯(1)一一对应的铁芯套体单体(31)，所述的铁芯套体单体(31)之间通过连接件(32)连接为一体式。


7.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：田井呈，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33