一种高效型VOC废气净化炉制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理及资源化利用技术领域，更具体地说，涉及一种高效型VOC废气净化炉。它包括炉壳、燃烧室、集热管、集烟罩、伸缩节、排烟管和一组燃烧器；炉壳内底部设有燃烧室，燃烧室上方连接有竖直设置的一组集热管，集热管上方连接有集烟罩，集烟罩上方连接有伸缩节，伸缩节上方连接排烟管，排烟管从炉壳顶部伸出；在燃烧室内，底部设有中空的隔热层；隔热层上设有一组燃烧器；燃烧器上连接有空气管、燃气管和VOC废气管；空气、燃气和VOC废气在燃烧器内混合并共同燃烧。本实用新型专利技术对VOC废气的净化处理充分高效，而且还对VOC废气实现了充分的资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型VOC废气净化炉
本技术属于废气处理及资源化利用
，更具体地说，涉及一种高效型VOC废气净化炉。
技术介绍
VOC（volatileorganiccompounds），即挥发性有机化合物，对人体健康有巨大影响。当VOC达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。在许多行业，生产过程中会产生大量的VOC气体，高浓度的VOC气体必须进行净化处理，不得直接排放。实际生产中，VOC成分往往复杂多样，且VOC浓度差别巨大，难以通过吸收或分离的方法进行大规模处理，也难以直接燃烧处理。如果使用燃烧器处理，存在混合不充分，燃烧不充分，能源难以合理利用的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种高效型VOC废气净化炉。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种高效型VOC废气净化炉，包括炉壳、燃烧室、集热管、集烟罩、伸缩节、排烟管和一组燃烧器；炉壳底部设有一组支腿；炉壳内底部设有燃烧室，燃烧室上方连接有竖直设置的一组集热管，集热管上方连接有集烟罩，集烟罩上方连接有伸缩节，伸缩节上方连接排烟管，排烟管从炉壳顶部伸出；在燃烧室内，底部设有中空的隔热层；隔热层上设有一组燃烧器；燃烧器上连接有空气管、燃气管和VOC废气管；各个燃烧器上的空气管、燃气管和VOC废气管在隔热层的空腔内汇总成空气总管、燃气总管和VOC废气总管后从炉壳底部伸出；空气、燃气和VOC废气在燃烧器内混合并共同燃烧；炉壳顶部设有蒸汽输出接口，炉壳侧面设有进水接口。本技术的进一步优选方案是，燃烧器呈圆柱状，中心设有开口向上的呈喇叭口状的燃烧喷口，燃烧喷口底部连接空气接口，空气接口从燃烧器的侧面伸出并连接空气管；在燃烧器内围绕燃烧喷口水平设有第一环形导流管；第一环形导流管由第一接管从燃烧器的侧面引出并连接VOC废气管；第一环形导流管和燃烧喷口之间由一组呈环形阵列分布的第一径向分流管连接；在燃烧器内围绕燃烧喷口还水平设有第二环形导流管；第二环形导流管由第二接管从燃烧器的侧面引出并连接燃气管；第二环形导流管和燃烧喷口之间由一组呈环形阵列分布的第二径向分流管连接。本技术的进一步优选方案是，第一环形导流管在第二环形导流管的上方。本技术的进一步优选方案是，第一径向分流管沿气流方向向上倾斜；第二径向分流管沿气流方向向上倾斜。本技术的进一步优选方案是，第一径向分流管在水平面上的投影呈逆时针螺旋状或顺时针螺旋状；第二径向分流管在水平面上的投影呈逆时针螺旋状或顺时针螺旋状；且两者的螺旋方向相同。本技术的进一步优选方案是，在炉壳内顶部还设有Z型挡水板。本技术的进一步优选方案是，炉壳顶部还设有压力表接口。本技术的进一步优选方案是，炉壳底部还设有排污接口。本技术的进一步优选方案是，炉壳侧面还设有液位计接口、温度计接管和备用接口。本技术的进一步优选方案是，排烟管内还设有催化净化层；催化净化层上下两侧均设有除尘过滤层。有益效果：与现有技术相比，本技术提供的高效型VOC废气净化炉，使用燃气在炉内燃烧的同时通入VOC废气将其充分燃烧净化，燃烧产生的热量用于生产高温蒸汽输出并用于生产；本技术对VOC废气的净化处理充分高效，而且还对VOC废气实现了充分的资源化利用。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术燃烧器处的局部放大图；图3为本技术燃烧器剖视图；图4为图3中A-A面的剖面图；图5为本技术实施例2和3的结构示意图；图6为图5中排烟管的内部结构示意图。图中，炉壳1、燃烧室2、集热管3、集烟罩4、伸缩节5、排烟管6、燃烧器7、Z型挡水板8、支腿9、蒸汽输出接口11、进水接口12、压力表接口13、排污接口14、液位计接口15、温度计接管16、备用接口17、隔热层21、催化净化层61、除尘过滤层62、空气管71、燃气管72、VOC废气管73、燃烧喷口74、空气接口75、第一环形导流管711、第一接管712、第一径向分流管713连接、第二环形导流管714、第二接管715、第二径向分流管716。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1一种高效型VOC废气净化炉，如图1至4所示，包括炉壳1、燃烧室2、集热管3、集烟罩4、伸缩节5、排烟管6和一组燃烧器7；炉壳1底部设有一组支腿9；炉壳1内底部设有燃烧室2，燃烧室2上方连接有竖直设置的一组集热管3，集热管3上方连接有集烟罩4，集烟罩4上方连接有伸缩节5，伸缩节5上方连接排烟管6，排烟管6从炉壳1顶部伸出；在燃烧室2内，底部设有中空的隔热层21；隔热层21上设有一组燃烧器7；燃烧器7上连接有空气管71、燃气管72和VOC废气管73；各个燃烧器7上的空气管71、燃气管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型VOC废气净化炉，其特征在于：包括炉壳（1）、燃烧室（2）、集热管（3）、集烟罩（4）、伸缩节（5）、排烟管（6）和一组燃烧器（7）；所述炉壳（1）底部设有一组支腿（9）；所述炉壳（1）内底部设有燃烧室（2），所述燃烧室（2）上方连接有竖直设置的一组集热管（3），所述集热管（3）上方连接有集烟罩（4），所述集烟罩（4）上方连接有所述伸缩节（5），所述伸缩节（5）上方连接所述排烟管（6），所述排烟管（6）从所述炉壳（1）顶部伸出；在所述燃烧室（2）内，底部设有中空的隔热层（21）；所述隔热层（21）上设有一组燃烧器（7）；所述燃烧器（7）上连接有空气管（71）、燃气管（72）和VOC废气管（73）；各个燃烧器（7）上的空气管（71）、燃气管（72）和VOC废气管（73）在所述隔热层（21）的空腔内汇总成空气总管、燃气总管和VOC废气总管后从所述炉壳（1）底部伸出；空气、燃气和VOC废气在燃烧器内混合并共同燃烧；所述炉壳（1）顶部设有蒸汽输出接口（11），所述炉壳（1）侧面设有进水接口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效型VOC废气净化炉，其特征在于：包括炉壳（1）、燃烧室（2）、集热管（3）、集烟罩（4）、伸缩节（5）、排烟管（6）和一组燃烧器（7）；所述炉壳（1）底部设有一组支腿（9）；所述炉壳（1）内底部设有燃烧室（2），所述燃烧室（2）上方连接有竖直设置的一组集热管（3），所述集热管（3）上方连接有集烟罩（4），所述集烟罩（4）上方连接有所述伸缩节（5），所述伸缩节（5）上方连接所述排烟管（6），所述排烟管（6）从所述炉壳（1）顶部伸出；在所述燃烧室（2）内，底部设有中空的隔热层（21）；所述隔热层（21）上设有一组燃烧器（7）；所述燃烧器（7）上连接有空气管（71）、燃气管（72）和VOC废气管（73）；各个燃烧器（7）上的空气管（71）、燃气管（72）和VOC废气管（73）在所述隔热层（21）的空腔内汇总成空气总管、燃气总管和VOC废气总管后从所述炉壳（1）底部伸出；空气、燃气和VOC废气在燃烧器内混合并共同燃烧；所述炉壳（1）顶部设有蒸汽输出接口（11），所述炉壳（1）侧面设有进水接口（12）。


2.根据权利要求1所述的高效型VOC废气净化炉，其特征在于：所述燃烧器（7）呈圆柱状，中心设有开口向上的呈喇叭口状的燃烧喷口（74），所述燃烧喷口（74）底部连接空气接口（75），所述空气接口（75）从所述燃烧器（7）的侧面伸出并连接所述空气管（71）；在所述燃烧器（7）内围绕所述燃烧喷口（74）水平设有第一环形导流管（711）；所述第一环形导流管（711）由第一接管（712）从所述燃烧器（7）的侧面引出并连接所述VOC废气管（73）；所述第一环形导流管（711）和所述燃烧喷口（74）之间由一组呈环形阵列分布的第一径向分流管（713）连接；在所述燃烧器（7）内围绕所述燃烧喷口（74）还水平设有第二环形导...

【专利技术属性】
技术研发人员：季章先，
申请(专利权)人：太仓新瑞节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32