一种纺织用布料热定型结构制造技术

技术编号:26592952 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-04 21:14
本实用新型专利技术公开了一种纺织用布料热定型结构,包括热气管、第一气泵、加热箱、电导轨、第二气泵、回收管、定型箱、上料层、固定架、阻尼器、减震弹簧、工作台、过滤网、集尘盒、集料斗、减震带、布料、储料盒、固定架、上料辊和连接杆。本实用新型专利技术可以通过第一气泵将加热箱加热的热空气通过热气管输送到定型箱内部,可以对拉伸后的布料进行热定型,定型完成后输送的热空气温度会下降湿度上升,然后通过第二气泵将热空气通过回收管输送到加热箱内部,避免在定型箱内部出现冷凝现象,可以通过上料辊在布料进行热定型之前进行上料,在布料表面涂抹一层料液,可以增加布料热定型后的质量,通过集料斗可以将滴落的料液及时收集。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用布料热定型结构
本技术涉及一种热定型结构,具体是一种纺织用布料热定型结构,属于纺织应用

技术介绍
指合纤织物在一定张力下进行热处理,使其尺寸,形态稳定的加工工艺。其意义是尺寸定形:尺寸热稳定性提高,缩水率下降;平整定形:消除皱痕,提高抗皱性;改善服用性能:弹性、手感和起毛球现象得到改善④染色性能改变。布料在进行热定型时需要避免内部热空气湿度上升出现冷凝情况,影响布料的质量,在进行热定型之前需要在布料表面进行上料增加热定型后的质量。因此,针对上述问题提出一种纺织用布料热定型结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用布料热定型结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种纺织用布料热定型结构,包括工作台、减震弹簧、定型箱、加热箱、第一气泵、第二气泵、上料辊、减震带和集尘盒,所述减震弹簧顶部中央固接定型箱,所述定型箱顶部中央固接加热箱,所述加热箱两侧分别安装第一气泵和第二气泵,所述第一气泵和第二气泵均固接在定型箱顶部,所述第一气泵一侧通过热气管连接加热箱,所述第一气泵另一侧通过热气管连接定型箱,且该段热气管贯穿定型箱,所述第二气泵一侧通过回收管连接加热箱,所述第二气泵另一侧通过回收管连接定型箱,且该段回收管贯穿定型箱,所述定型箱内腔顶部中央固接电导轨,所述电导轨底部中央固接连接杆,所述连接杆底部固接在安装架顶部中央,所述安装架内腔安装若干上料辊,所述上料辊表面套接一层上料层,所述上料辊内腔安装两个储料盒,所述工作台内腔两侧均开设减震带,所述减震带内部均匀安装若干减震弹簧,所述减震弹簧顶部固接阻尼器,所述工作台底部中央固接集尘盒,所述集尘盒顶部中央固接集料斗,所述集料斗贯穿工作台和定型箱。优选的,所述集尘盒内腔中央安装过滤网,所述过滤网两侧均通过滑轨安装在集尘盒内部。优选的,所述定型箱内腔两侧均固接固定架,两个固定架之间安装布料。优选的,所述集料斗几何形状为圆台形。优选的,所述热气管和回收管几何形状为L形。优选的,所述工作台底部四角均固接支撑腿。本技术的有益效果是:1、本技术可以通过第一气泵将加热箱加热的热空气通过热气管输送到定型箱内部,可以对拉伸后的布料进行热定型,定型完成后输送的热空气温度会下降湿度上升,然后通过第二气泵将热空气通过回收管输送到加热箱内部,避免在定型箱内部出现冷凝现象;2、可以通过上料辊在布料进行热定型之前进行上料,在布料表面涂抹一层料液,可以增加布料热定型后的质量,通过集料斗可以将滴落的料液及时收集,再通过过滤网将料液过滤进行回收利用,在进行热定型过程,可以通过减震带内部的阻尼器和减震弹簧组合进行减震,避免两个气泵产生的振动过大影响稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术安装架结构示意图。图中:1、热气管,2、第一气泵,3、加热箱,4、电导轨,5、第二气泵,6、回收管,7、定型箱,8、上料层,9、固定架,10、阻尼器,11、减震弹簧,12、工作台,13、过滤网,14、集尘盒,15、集料斗,16、减震带,17、布料,18、储料盒,19、安装架,20、上料辊,21、连接杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种纺织用布料热定型结构,包括工作台12、减震弹簧11、定型箱7、加热箱3、第一气泵2、第二气泵5、上料辊20、减震带16和集尘盒14,所述减震弹簧11顶部中央固接定型箱7,所述定型箱7顶部中央固接加热箱3,所述加热箱3两侧分别安装第一气泵2和第二气泵5,所述第一气泵2和第二气泵5均固接在定型箱7顶部,所述第一气泵2一侧通过热气管1连接加热箱3,所述第一气泵2另一侧通过热气管1连接定型箱7,且该段热气管1贯穿定型箱7,所述第二气泵5一侧通过回收管6连接加热箱3,所述第二气泵5另一侧通过回收管6连接定型箱7,且该段回收管6贯穿定型箱7,所述定型箱7内腔顶部中央固接电导轨4,所述电导轨4底部中央固接连接杆21,所述连接杆21底部固接在安装架19顶部中央,所述安装架19内腔安装若干上料辊20,所述上料辊20表面套接一层上料层8,所述上料辊20内腔安装两个储料盒18,所述工作台12内腔两侧均开设减震带16,所述减震带16内部均匀安装若干减震弹簧11,所述减震弹簧11顶部固接阻尼器10,所述工作台12底部中央固接集尘盒14,所述集尘盒14顶部中央固接集料斗15,所述集料斗15贯穿工作台12和定型箱7。所述集尘盒14内腔中央安装过滤网13,所述过滤网13两侧均通过滑轨安装在集尘盒14内部,便于安装和拆卸过滤网13;所述定型箱7内腔两侧均固接固定架9,两个固定架9之间安装布料17,便于安装布料17进行热定型;所述集料斗15几何形状为圆台形,便于收集滴落的料液;所述热气管1和回收管6几何形状为L形,便于进行热定型;所述工作台12底部四角均固接支撑腿,起到支撑作用。本技术在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将布料17两侧安装在固定架9上,可以通过第一气泵2将加热箱3加热的热空气通过热气管1输送到定型箱7内部,可以对拉伸后的布料17进行热定型,定型完成后输送的热空气温度会下降湿度上升,然后通过第二气泵5将热空气通过回收管6输送到加热箱3内部,避免在定型箱内部出现冷凝现象;可以通过上料辊20在布料进行热定型之前进行上料,在布料表面涂抹一层料液,可以增加布料热定型后的质量,通过集料斗15可以将滴落的料液及时收集,再通过过滤网13将料液过滤进行回收利用,在进行热定型过程,可以通过减震带16内部的阻尼器10和减震弹簧11组合进行减震,避免第一气泵2和第二气泵5产生的振动过大影响稳定性。第一气泵2和第二气泵5均采用的是上海全风实业有限公司生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用布料热定型结构,其特征在于:包括工作台(12)、减震弹簧(11)、定型箱(7)、加热箱(3)、第一气泵(2)、第二气泵(5)、上料辊(20)、减震带(16)和集尘盒(14),所述减震弹簧(11)顶部中央固接定型箱(7),所述定型箱(7)顶部中央固接加热箱(3),所述加热箱(3)两侧分别安装第一气泵(2)和第二气泵(5),所述第一气泵(2)和第二气泵(5)均固接在定型箱(7)顶部,所述第一气泵(2)一侧通过热气管(1)连接加热箱(3),所述第一气泵(2)另一侧通过热气管(1)连接定型箱(7),且该段热气管(1)贯穿定型箱(7),所述第二气泵(5)一侧通过回收管(6)连接加热箱(3),所述第二气泵(5)另一侧通过回收管(6)连接定型箱(7),且该段回收管(6)贯穿定型箱(7),所述定型箱(7)内腔顶部中央固接电导轨(4),所述电导轨(4)底部中央固接连接杆(21),所述连接杆(21)底部固接在安装架(19)顶部中央,所述安装架(19)内腔安装若干上料辊(20),所述上料辊(20)表面套接一层上料层(8),所述上料辊(20)内腔安装两个储料盒(18),所述工作台(12)内腔两侧均开设减震带(16),所述减震带(16)内部均匀安装若干减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)顶部固接阻尼器(10),所述工作台(12)底部中央固接集尘盒(14),所述集尘盒(14)顶部中央固接集料斗(15),所述集料斗(15)贯穿工作台(12)和定型箱(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用布料热定型结构,其特征在于:包括工作台(12)、减震弹簧(11)、定型箱(7)、加热箱(3)、第一气泵(2)、第二气泵(5)、上料辊(20)、减震带(16)和集尘盒(14),所述减震弹簧(11)顶部中央固接定型箱(7),所述定型箱(7)顶部中央固接加热箱(3),所述加热箱(3)两侧分别安装第一气泵(2)和第二气泵(5),所述第一气泵(2)和第二气泵(5)均固接在定型箱(7)顶部,所述第一气泵(2)一侧通过热气管(1)连接加热箱(3),所述第一气泵(2)另一侧通过热气管(1)连接定型箱(7),且该段热气管(1)贯穿定型箱(7),所述第二气泵(5)一侧通过回收管(6)连接加热箱(3),所述第二气泵(5)另一侧通过回收管(6)连接定型箱(7),且该段回收管(6)贯穿定型箱(7),所述定型箱(7)内腔顶部中央固接电导轨(4),所述电导轨(4)底部中央固接连接杆(21),所述连接杆(21)底部固接在安装架(19)顶部中央,所述安装架(19)内腔安装若干上料辊(20),所述上料辊(20)表面套接一层上料层(8),所述上料辊(20)内腔安装两个储料盒(18),所述工作台(12)内腔两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春华
申请(专利权)人:吴江市雅怡喷织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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