一种纺织用清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用清洗结构，包括清洗头外壳、电机、高压喷头、过滤管、鹅颈管、水管、套轴、固定杆、清洁块、卡槽、卡块、第一滤网、滑杆、第二滤网、挡板、螺纹杆、限位块和固定板。本实用新型专利技术结构设计合理，电机带动清洁块转动，便于增大对脏污处的摩擦力度，调节鹅颈管可改变清洁角度和位置，手持式清洁头移动较为方便，可清洁纺织机械的各个角落，清洁效率较高，实用性高；本实用新型专利技术结构设计紧凑，高压喷头对清洁块冲洗，再利用固定板挤压排出多余污水，污水经过过滤管的第一滤网和第二滤网过滤杂质后可回收使用，减少清洁时水源的用量，节约环保。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用清洗结构
本技术涉及一种清洗结构，具体是一种纺织用清洗结构，属于清洁装置应用

技术介绍
纺织机械可把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。由于纺织机械长期使用时容易积攒灰尘、布料毛刺和脏污，使清洗变得不便。一般的纺织机械长期使用时容易积攒灰尘和脏污，人工直接清洁较为麻烦，效率不高，采用机械清洁时移动不便容易存在清洁死角，清洁程度不高，且清洁头清洁后需要冲洗，水源不便回收利用，水源浪费严重，不节约环保。因此，针对上述问题提出一种纺织用清洗结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用清洗结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括清洗头外壳、高压喷头和挡板，所述清洗头外壳内腔固接有两个清洁块，两个所述清洁块之间贯穿有水管，所述水管两侧固接有高压喷头，且所述清洗头外壳底部固接有鹅颈管；所述挡板一侧固接有限位块，所述限位块上卡合有固定板，所述固定板上安装有螺纹杆，且所述挡板下方安装有过滤管。优选的，所述清洁块呈圆柱型套接在固定杆外部，所述固定杆两端均套接有套轴，所述套轴固接在清洗头外壳内壁上，且所述清洗头外壳上开设有卡槽。优选的，所述清洗头外壳左侧壁贯穿有电机，所述电机的输出轴贯穿套轴后固接在固定杆一端，所述固定杆与套轴之间转动连接。优选的，所述鹅颈管底部通过螺纹安装有过滤管，所述过滤管底部贯穿有软管，且所述过滤管内部安装有第一滤网，所述第一滤网两侧贯穿鹅颈管末端侧壁。优选的，所述过滤管被滑杆底部一端贯穿，所述滑杆顶部卡合在第一滤网两端与第一滤网之间滑动连接，所述滑杆底部固接有第二滤网，所述第二滤网与过滤管之间滑动连接。优选的，所述挡板一侧固接有卡块，所述卡块卡合在卡槽内，且所述卡块位于限位块两侧，所述限位块呈L型卡合在固定板四角。优选的，所述固定板与限位块之间滑动连接，所述螺纹杆一端贯穿挡板另一端固接在固定板上，且所述固定板的尺寸大于清洁块的尺寸。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，电机带动清洁块转动，便于增大对脏污处的摩擦力度，调节鹅颈管可改变清洁角度和位置，手持式清洁头移动较为方便，可清洁纺织机械的各个角落，清洁效率较高，实用性高；2、本技术结构设计紧凑，高压喷头对清洁块冲洗，再利用固定板挤压排出多余污水，污水经过过滤管的第一滤网和第二滤网过滤杂质后可回收使用，减少清洁时水源的用量，节约环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术挡板结构示意图；图4为本技术过滤管内部结构示意图。图中：1、清洗头外壳，2、电机，3、高压喷头，4、过滤管，5、鹅颈管，6、水管，7、套轴，8、固定杆，9、清洁块，10、卡槽，1001、卡块，11、第一滤网，12、滑杆，13、第二滤网，14、挡板，15、螺纹杆，16、限位块，17、固定板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种纺织用清洗结构，包括清洗头外壳1、高压喷头3和挡板14，所述清洗头外壳1内腔固接有两个清洁块9，两个所述清洁块9之间贯穿有水管6，所述水管6两侧固接有高压喷头3，且所述清洗头外壳1底部固接有鹅颈管5；所述挡板14一侧固接有限位块16，所述限位块16上卡合有固定板17，所述固定板17上安装有螺纹杆15，且所述挡板14下方安装有过滤管4。所述清洁块9呈圆柱型套接在固定杆8外部，所述固定杆8两端均套接有套轴7，所述套轴7固接在清洗头外壳1内壁上，且所述清洗头外壳1上开设有卡槽10，便于将清洁块9安装在清洗头外壳1内；所述清洗头外壳1左侧壁贯穿有电机2，所述电机2的输出轴贯穿套轴7后固接在固定杆8一端，所述固定杆8与套轴7之间转动连接，便于清洁块9在清洗头外壳1内腔转动；所述鹅颈管5底部通过螺纹安装有过滤管4，所述过滤管4底部贯穿有软管，且所述过滤管4内部安装有第一滤网11，所述第一滤网11两侧贯穿鹅颈管5末端侧壁，便于将清洗后的污水回收到过滤管4内；所述过滤管4被滑杆12底部一端贯穿，所述滑杆12顶部卡合在第一滤网11两端与第一滤网11之间滑动连接，所述滑杆12底部固接有第二滤网13，所述第二滤网13与过滤管4之间滑动连接，便于第一滤网11和第二滤网13对污水双重过滤处理；所述挡板14一侧固接有卡块1001，所述卡块1001卡合在卡槽10内，且所述卡块1001位于限位块16两侧，所述限位块16呈L型卡合在固定板17四角，便于限位块16限定固定板17的移动方向；所述固定板17与限位块16之间滑动连接，所述螺纹杆15一端贯穿挡板14另一端固接在固定板17上，且所述固定板17的尺寸大于清洁块9的尺寸，便于固定板17移动挤压清洁块9排出对于的污水。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在清洁块9内部套接固定杆8，固定杆8两端套接套轴7，套轴7内安装有轴承，轴承内部套接有固定杆8一端，位于左侧的套轴7一端安装有电机2，电机2固接在清洁头1外壳1侧壁内，将两个清洁块9固接在清洗头外壳1内腔，水管6两侧安装高压喷头3，水管6两端贯穿清洗头外壳1，鹅颈管5顶部固接在清洗头外壳1底部，将第一滤网11上安装滑杆12，滑杆12底部固接第二滤网13，鹅颈管5底端通过螺纹套接在过滤管4内部，第一滤网11两侧贯穿鹅颈管5侧壁后卡合在过滤管4上，在过滤管底部固接软管，挡板14顶部和底部固接卡块1001，卡块1001之间固接限位块16，限位块16上卡合有固定板17，固定板17上固接螺纹杆15一端，将挡板14卡合在卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用清洗结构，其特征在于：包括清洗头外壳(1)、高压喷头(3)和挡板(14)，所述清洗头外壳(1)内腔固接有两个清洁块(9)，两个所述清洁块(9)之间贯穿有水管(6)，所述水管(6)两侧固接有高压喷头(3)，且所述清洗头外壳(1)底部固接有鹅颈管(5)；/n所述挡板(14)一侧固接有限位块(16)，所述限位块(16)上卡合有固定板(17)，所述固定板(17)上安装有螺纹杆(15)，且所述挡板(14)下方安装有过滤管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用清洗结构，其特征在于：包括清洗头外壳(1)、高压喷头(3)和挡板(14)，所述清洗头外壳(1)内腔固接有两个清洁块(9)，两个所述清洁块(9)之间贯穿有水管(6)，所述水管(6)两侧固接有高压喷头(3)，且所述清洗头外壳(1)底部固接有鹅颈管(5)；
所述挡板(14)一侧固接有限位块(16)，所述限位块(16)上卡合有固定板(17)，所述固定板(17)上安装有螺纹杆(15)，且所述挡板(14)下方安装有过滤管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用清洗结构，其特征在于：所述清洁块(9)呈圆柱型套接在固定杆(8)外部，所述固定杆(8)两端均套接有套轴(7)，所述套轴(7)固接在清洗头外壳(1)内壁上，且所述清洗头外壳(1)上开设有卡槽(10)。


3.根据权利要求1所述的一种纺织用清洗结构，其特征在于：所述清洗头外壳(1)左侧壁贯穿有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿套轴(7)后固接在固定杆(8)一端，所述固定杆(8)与套轴(7)之间转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种纺织用清洗结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春华，
申请(专利权)人：吴江市雅怡喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32