本实用新型专利技术公开了一种纺织用布料定型装置，包括定型箱、支撑杆、出料口、进料口、固定架、导辊、气缸、固定罩、压辊、出气口、热风机、连接管、出气罩、导风板、出风孔、工业吸尘器、左固定框、矩形壳体、吸尘孔、金属管、吸尘软管和三通管。本实用新型专利技术结构合理，在进行定型加工时，通过布料导向机构可进行导向，进一步通过压料机构可对布料进行下压，可进行张力调整，同时便于布料与热风机构顶部进行覆盖，便于热风直接与面料接触，同时可进行布料的压平，减少皱褶；在进行烘干定型之后，面料从两个矩形壳体之间通过，配合吸尘机构，可实现面料表面的吸尘，使其上下两个面保持洁净，提高了面料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用布料定型装置
本技术涉及一种定型装置，具体是一种纺织用布料定型装置，属于纺织布料定型应用
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料；包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量；大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。布料在纺织后，需要进行定型，在定型时，可能缺少下压机构，不便于布料的压平，从而不便于皱褶的消除；同时定型后，布料表面可能会具有灰尘，可能缺少吸尘机构进行吸尘，影响布料的质量。因此，针对上述问题提出一种纺织用布料定型装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用布料定型装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用布料定型装置，包括定型箱，所述定型箱的两侧分别开有出料口和进料口，所述出料口和进料口底部均设置有布料导向机构，且导向机构安装在定型箱的侧壁上，所述定型箱的顶部安装有热风机构，所述定型箱的顶部开有两个出气口，所述定型箱的顶部固定安装有压料机构；所述定型箱的一侧固定安装有左固定框，所述左固定框的中部固定安装有两个矩形壳体，所述矩形壳体的表面均匀开有若干个等间距设置的吸尘孔，所述左固定框底部设置有吸尘机构。优选的，所述定型箱的底部四角处均垂直固接有支撑杆，且支撑杆为矩形条状结构。优选的，所述布料导向机构由固定架和导辊构成，所述固定架的一侧与定型箱的外侧壁固接，所述导辊的两端均与固定架的内侧转动连接。优选的，所述热风机构由热风机、连接管、出气罩以及导风板构成，所述热风机固定安装在定型箱的底部外壁上，所述热风机的输出端固定连通有连接管，且连接管末端固定连通有出气罩，所述出气罩的顶部固定安装有导风板，且导风板表面均匀开有若干个出风孔。优选的，所述压料机构由气缸、固定罩以及压辊构成，所述气缸与定型箱顶部垂直固接，所述气缸的输出轴与固定罩顶部固接，所述压辊的数目为若干个，且若干个压辊等间距设置在固定罩的内部，所述压辊的两端均与固定罩的内壁转动连接。优选的，所述吸尘机构包括工业吸尘器以及金属管，所述金属管的数目为两个，且金属管一端与矩形壳体的中部固定连通，所述工业吸尘器的输出端固定连通有吸尘软管，所述吸尘软管的末端通过三通管与金属管末端固定连通。本技术的有益效果是：1、该种定型装置用于布料纺织后的烘干定型，在进行定型加工时，通过布料导向机构可进行导向，进一步通过压料机构可对布料进行下压，可进行张力调整，同时便于布料与热风机构顶部进行覆盖，便于热风直接与面料接触，同时可进行布料的压平，减少皱褶；2、该种定型装置在进行烘干定型之后，面料从两个矩形壳体之间通过，配合吸尘机构，可实现面料表面的吸尘，使其上下两个面保持洁净，提高了面料的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术工业吸尘器与左固定框侧视结构示意图；图3为本技术矩形壳体与吸尘孔结构示意图；图4为本技术导风板结构示意图；图5为本技术固定架与导辊结构示意图。图中：1、定型箱，2、支撑杆，3、出料口，4、进料口，5、固定架，6、导辊，7、气缸，8、固定罩，9、压辊，10、出气口，11、热风机，12、连接管，13、出气罩，14、导风板，1401、出风孔，15、工业吸尘器，16、左固定框，17、矩形壳体，1701、吸尘孔，18、金属管，19、吸尘软管，20、三通管。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种纺织用布料定型装置，包括定型箱1，所述定型箱1的两侧分别开有出料口3和进料口4，所述出料口3和进料口4底部均设置有布料导向机构，且导向机构安装在定型箱1的侧壁上，所述定型箱1的顶部安装有热风机构，所述定型箱1的顶部开有两个出气口10，所述定型箱1的顶部固定安装有压料机构；所述定型箱1的一侧固定安装有左固定框16，所述左固定框16的中部固定安装有两个矩形壳体17，所述矩形壳体17的表面均匀开有若干个等间距设置的吸尘孔1701，所述左固定框16底部设置有吸尘机构。所述定型箱1的底部四角处均垂直固接有支撑杆2，且支撑杆2为矩形条状结构，支撑杆2用于定型箱1的支撑放置；所述布料导向机构由固定架5和导辊6构成，所述固定架5的一侧与定型箱1的外侧壁固接，所述导辊6的两端均与固定架5的内侧转动连接，与布料接触，提供支撑以及导向；所述热风机构由热风机11、连接管12、出气罩13以及导风板14构成，所述热风机11固定安装在定型箱1的底部外壁上，所述热风机11的输出端固定连通有连接管12，且连接管12末端固定连通有出气罩13，所述出气罩13的顶部固定安装有导风板14，且导风板14表面均匀开有若干个出风孔1401，可产生热风，提供烘干定型；所述压料机构由气缸7、固定罩8以及压辊9构成，所述气缸7与定型箱1顶部垂直固接，所述气缸7的输出轴与固定罩8顶部固接，所述压辊9的数目为若干个，且若干个压辊9等间距设置在固定罩8的内部，所述压辊9的两端均与固定罩8的内壁转动连接，压料机构进行布料的下压，实现压平，消除皱褶；所述吸尘机构包括工业吸尘器15以及金属管18，所述金属管18的数目为两个，且金属管18一端与矩形壳体17的中部固定连通，所述工业吸尘器15的输出端固定连通有吸尘软管19，所述吸尘软管19的末端通过三通管20与金属管18末端固定连通，可进行吸尘，为布料表面提供清洁。本技术在使用时，布料从进料口4进入定型箱1中，然后从出料口3离开，布料从两个矩形壳体17之间穿过，同时通过导辊6进行导向，布料末端通过纺织车间中的收卷装置进行收卷；布料从进料口4进入定型箱1中，从出料口3离开，气缸7进行伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织用布料定型装置，其特征在于：包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的两侧分别开有出料口(3)和进料口(4)，所述出料口(3)和进料口(4)底部均设置有布料导向机构，且导向机构安装在定型箱(1)的侧壁上，所述定型箱(1)的顶部安装有热风机构，所述定型箱(1)的顶部开有两个出气口(10)，所述定型箱(1)的顶部固定安装有压料机构；/n所述定型箱(1)的一侧固定安装有左固定框(16)，所述左固定框(16)的中部固定安装有两个矩形壳体(17)，所述矩形壳体(17)的表面均匀开有若干个等间距设置的吸尘孔(1701)，所述左固定框(16)底部设置有吸尘机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织用布料定型装置，其特征在于：包括定型箱(1)，所述定型箱(1)的两侧分别开有出料口(3)和进料口(4)，所述出料口(3)和进料口(4)底部均设置有布料导向机构，且导向机构安装在定型箱(1)的侧壁上，所述定型箱(1)的顶部安装有热风机构，所述定型箱(1)的顶部开有两个出气口(10)，所述定型箱(1)的顶部固定安装有压料机构；
所述定型箱(1)的一侧固定安装有左固定框(16)，所述左固定框(16)的中部固定安装有两个矩形壳体(17)，所述矩形壳体(17)的表面均匀开有若干个等间距设置的吸尘孔(1701)，所述左固定框(16)底部设置有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)的底部四角处均垂直固接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)为矩形条状结构。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型装置，其特征在于：所述布料导向机构由固定架(5)和导辊(6)构成，所述固定架(5)的一侧与定型箱(1)的外侧壁固接，所述导辊(6)的两端均与固定架(5)的内侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何春华，
申请(专利权)人：吴江市雅怡喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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