一种宋锦纺织加工用轧光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种宋锦纺织加工用轧光装置，涉及宋锦加工技术领域，包括底板，底板的上表面固定设置有承重柱，承重柱的正面设置有两个制动杆，两个制动杆上均设置有轧光辊，其中一个轧光辊位于另一个轧光辊的上方，轧光辊的表面贴合连接有面料，底板的顶面设置有两个固定块，两个固定块分别位于承重柱的两侧，固定块的顶端设置有两个调整支架，调整支架的顶端开设有调整槽，两个调整支架相互远离的一侧均设置有限位块。本实用新型专利技术通过在调整支架上设置的第一滚筒与第二滚筒，面料在经过轧光辊进行轧光的前后过程均会经过第一滚筒与第二滚筒，能够调整面料在轧光时前后的张力，避免面料在轧光辊上过松或者过紧，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种宋锦纺织加工用轧光装置
本技术涉及宋锦加工
，尤其涉及一种宋锦纺织加工用轧光装置。
技术介绍
宋锦，是中国传统的丝制工艺品之一。因其主要产地在苏州，故又称“苏州宋锦”。宋锦色泽华丽，图案精致，质地坚柔，被赋予中国“锦绣之冠”，它与南京云锦、四川蜀锦、广西壮锦一起，被誉为我国的四大名锦。宋锦开始于宋代末年(约公元11世纪)，产品分重锦和细锦(此两类又合称大锦)、及匣锦、小锦。重锦质地厚重，产品主要用于宫殿、堂室内的陈设。细锦是宋锦中最具代表性的一类，厚薄适中，广泛用于服饰、装裱。宋锦在加工中需要对面料进行轧光处理，但现有的轧光装置在对面料进行轧光时无法调节面料的张力，并且容易在面料未捋顺的情况下进行轧光，影响产品质量的问题，为解决上述问题，本申请中提出一种宋锦纺织加工用轧光装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种能够调节面料张力，避免面料加工时过松或过紧影响加工质量的宋锦纺织加工用轧光装置。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种宋锦纺织加工用轧光装置，包括底板，底板的上表面固定设置有承重柱，承重柱的正面设置有两个制动杆，两个制动杆上均设置有轧光辊，其中一个轧光辊位于另一个轧光辊的上方，轧光辊的表面贴合连接有面料，底板的顶面设置有两个固定块，两个固定块分别位于承重柱的两侧；固定块的顶端设置有两个调整支架，调整支架的顶端开设有调整槽，两个调整支架相互远离的一侧均设置有限位块，限位块的两端均固定连接有连接杆，一个固定块上的连接杆顶端两侧均设置有连接支架，另一个固定块上的连接杆底端两侧均设置有连接支架，连接杆靠近连接支架的一侧设置有第一滚筒，第一滚筒位于两个连接支架之间，且第一滚筒的两端分别与连接支架通过轴承转动连接，第一滚筒与面料贴合连接；两个调整支架之间设置有调整杆，调整杆的两端通过调整槽分别贯穿调整支架并与限位块相连，调整杆上套接有第二滚筒，第二滚筒位于两个调整支架之间，第二滚筒与面料贴合连接，调整杆的两端均开设有第一限位凹槽，限位块远离调整支架的一侧开设有连接槽，连接槽的内部设置有连接块，限位块靠近调整支架的一侧开设有第二限位凹槽，且第二限位凹槽与连接槽相连，连接块靠近调整支架的一侧连接有限位杆，且限位杆贯穿第二限位凹槽与第一限位凹槽通过螺纹配合连接。优选的，调整支架的顶端设置有安装块，安装块的底端两侧均开设有安装凹槽，且安装凹槽与调整支架相适配。优选的，安装块的一侧开设有第二固定凹槽，且第二固定凹槽与安装凹槽相连。优选的，调整支架的顶端贯穿开设有第一固定凹槽，且第一固定凹槽与调整槽相连。优选的，安装块的一侧设置有活动块，活动块的一侧固定连接有固定支架。优选的，固定支架与第二固定凹槽相适配，且固定支架通过第一固定凹槽插接在调整支架的上方。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术通过在调整支架上设置的调整槽、限位块、第一滚筒与第二滚筒，面料在经过轧光辊进行轧光的前后过程均会经过第一滚筒与第二滚筒，第一滚筒通过与第二滚筒垂直高度的不同在面料活动时对其进行拉伸捋顺，同时转动限位块上的连接块，使连接块带动限位杆进行转动，进而能够通过螺纹配合使限位杆与第一限位凹槽分离，然后实现限位块与调整支架之间的松离，此时能够通过调整支架上的调整槽来调整调整杆在调整支架上的高度，进而能够改变第二滚筒与第一滚筒的高度，从而能够调整面料在轧光时前后的张力，避免面料在轧光辊上过松或者过紧，提高产品质量；2、本技术通过在调整支架上设置的安装块、活动块和固定支架，将安装块上的活动块推出，使固定支架脱离第一固定凹槽与第二固定凹槽，进而能够解除固定支架对调整支架与安装块的限位，此时能够将安装块从调整支架上拔出，进而能够通过调整槽将调整杆往上推出调整支架内部，便于该装置的拆卸与安装，并且使每个零件可以实现单独更换，节约维护成本。附图说明图1为本技术提出的一种宋锦纺织加工用轧光装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种宋锦纺织加工用轧光装置中的限位块结构侧视剖面示意图。图3为本技术提出的一种宋锦纺织加工用轧光装置中的安装块结构剖面示意图。附图标记：1、底板；2、承重柱；3、制动杆；4、轧光辊；5、固定块；6、调整支架；7、调整槽；8、限位块；9、连接杆；10、连接支架；11、第一滚筒；12、调整杆；13、第二滚筒；14、第一限位凹槽；15、连接槽；16、连接块；17、第二限位凹槽；18、限位杆；19、安装块；20、安装凹槽；21、活动块；22、第一固定凹槽；23、第二固定凹槽；24、固定支架；25、面料。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种宋锦纺织加工用轧光装置，包括底板1，底板1的上表面固定设置有承重柱2，承重柱2的正面设置有两个制动杆3，两个制动杆3上均设置有轧光辊4，其中一个轧光辊4位于另一个轧光辊4的上方，轧光辊4的表面贴合连接有面料25，底板1的顶面设置有两个固定块5，两个固定块5分别位于承重柱2的两侧；固定块5的顶端设置有两个调整支架6，调整支架6的顶端开设有调整槽7，两个调整支架6相互远离的一侧均设置有限位块8，限位块8的两端均固定连接有连接杆9，一个固定块5上的连接杆9顶端两侧均设置有连接支架10，另一个固定块5上的连接杆9底端两侧均设置有连接支架10，连接杆9靠近连接支架10的一侧设置有第一滚筒11，第一滚筒11位于两个连接支架10之间，且第一滚筒11的两端分别与连接支架10通过轴承转动连接，第一滚筒11与面料25贴合连接；两个调整支架6之间设置有调整杆12，调整杆12的两端通过调整槽7分别贯穿调整支架6并与限位块8相连，调整杆12上套接有第二滚筒13，第二滚筒13位于两个调整支架6之间，第二滚筒13与面料25贴合连接，调整杆12的两端均开设有第一限位凹槽14，限位块8远离调整支架6的一侧开设有连接槽15，连接槽15的内部设置有连接块16，限位块8靠近调整支架6的一侧开设有第二限位凹槽17，且第二限位凹槽17与连接槽15相连，连接块16靠近调整支架6的一侧连接有限位杆18，且限位杆18贯穿第二限位凹槽17与第一限位凹槽14通过螺纹配合连接。本技术中，在使用该装置时，面料25在经过轧光辊4进行轧光的前后过程均会经过第一滚筒11与第二滚筒13，第一滚筒11通过与第二滚筒13垂直高度的不同在面料25活动时对其进行拉伸捋顺，同时转动限位块8上的连接块16，使连接块16带动限位杆18进行转动，进而能够通过螺纹配合使限位杆18与第一限位凹槽14分离，然后实现限位块8与调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宋锦纺织加工用轧光装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的上表面固定设置有承重柱(2)，承重柱(2)的正面设置有两个制动杆(3)，两个制动杆(3)上均设置有轧光辊(4)，其中一个轧光辊(4)位于另一个轧光辊(4)的上方，轧光辊(4)的表面贴合连接有面料(25)，底板(1)的顶面设置有两个固定块(5)，两个固定块(5)分别位于承重柱(2)的两侧；/n固定块(5)的顶端设置有两个调整支架(6)，调整支架(6)的顶端开设有调整槽(7)，两个调整支架(6)相互远离的一侧均设置有限位块(8)，限位块(8)的两端均固定连接有连接杆(9)，一个固定块(5)上的连接杆(9)顶端两侧均设置有连接支架(10)，另一个固定块(5)上的连接杆(9)底端两侧均设置有连接支架(10)，连接杆(9)靠近连接支架(10)的一侧设置有第一滚筒(11)，第一滚筒(11)位于两个连接支架(10)之间，且第一滚筒(11)的两端分别与连接支架(10)通过轴承转动连接，第一滚筒(11)与面料(25)贴合连接；/n两个调整支架(6)之间设置有调整杆(12)，调整杆(12)的两端通过调整槽(7)分别贯穿调整支架(6)并与限位块(8)相连，调整杆(12)上套接有第二滚筒(13)，第二滚筒(13)位于两个调整支架(6)之间，第二滚筒(13)与面料(25)贴合连接，调整杆(12)的两端均开设有第一限位凹槽(14)，限位块(8)远离调整支架(6)的一侧开设有连接槽(15)，连接槽(15)的内部设置有连接块(16)，限位块(8)靠近调整支架(6)的一侧开设有第二限位凹槽(17)，且第二限位凹槽(17)与连接槽(15)相连，连接块(16)靠近调整支架(6)的一侧连接有限位杆(18)，且限位杆(18)贯穿第二限位凹槽(17)与第一限位凹槽(14)通过螺纹配合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种宋锦纺织加工用轧光装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的上表面固定设置有承重柱(2)，承重柱(2)的正面设置有两个制动杆(3)，两个制动杆(3)上均设置有轧光辊(4)，其中一个轧光辊(4)位于另一个轧光辊(4)的上方，轧光辊(4)的表面贴合连接有面料(25)，底板(1)的顶面设置有两个固定块(5)，两个固定块(5)分别位于承重柱(2)的两侧；
固定块(5)的顶端设置有两个调整支架(6)，调整支架(6)的顶端开设有调整槽(7)，两个调整支架(6)相互远离的一侧均设置有限位块(8)，限位块(8)的两端均固定连接有连接杆(9)，一个固定块(5)上的连接杆(9)顶端两侧均设置有连接支架(10)，另一个固定块(5)上的连接杆(9)底端两侧均设置有连接支架(10)，连接杆(9)靠近连接支架(10)的一侧设置有第一滚筒(11)，第一滚筒(11)位于两个连接支架(10)之间，且第一滚筒(11)的两端分别与连接支架(10)通过轴承转动连接，第一滚筒(11)与面料(25)贴合连接；
两个调整支架(6)之间设置有调整杆(12)，调整杆(12)的两端通过调整槽(7)分别贯穿调整支架(6)并与限位块(8)相连，调整杆(12)上套接有第二滚筒(13)，第二滚筒(13)位于两个调整支架(6)之间，第二滚筒(13)与面料(25)贴合连接，调整杆(12)的两端均开设有第一限位凹槽(14)，限位块(8)远离调整支架(6)的一侧开设有连接槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海生，
申请(专利权)人：苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32