一种化纤筒纱堆垛用抓取组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤筒纱堆垛用抓取组件，包括横板，所述横板的上表面固接有把手，所述横板的下方设有提取机构，所述提取机构包括梯形管、抵板、弯杆、定滑轮、托板、拉杆、凸块、压簧、横筒、方杆、螺栓、提手和斜板，两个所述梯形管分别位于横板的下表面左右两侧。该化纤筒纱堆垛用抓取组件，通过横板、把手和提取机构之间的配合，抵板的外表面会与纱筒的内壁相抵紧，这时即可保持对提手向上提起作用力来实现对外侧缠绕有化纤纱筒的提起作业，期间无需操作人员对化纤筒纱外壁施力抓取，可避免抓取位移时造成脱丝情况，且单手作业期间无需施加较大握力，便于操作工人对化纤筒纱的便捷堆垛。堆垛。堆垛。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤筒纱堆垛用抓取组件


[0001]本技术涉及化纤筒纱堆垛
，具体为一种化纤筒纱堆垛用抓取组件。

技术介绍

[0002]化纤丝经过化纤丝生产装置生产之后，需要将化纤丝收卷在筒纱外部，然后将筒纱堆垛，实现对筒纱的储存，现阶段一些高端生产工厂，堆垛是利用机械手将若干个筒纱堆积在一起，而一些中小型生产工厂，为了降低生产成本的投入，在对化纤筒纱堆垛作业不会选择购买造价较高的机械手，还是依靠着操作工人徒手对化纤筒纱进行抓取码放，但此过程中操作工人缺少趁手工具，操作工人只能够化纤筒纱的外壁进行施力抓取，此过程中易造成脱丝情况，且单手抓取过程中，需要操作工人施加握力较大，不便于操作工人对化纤筒纱的便捷堆垛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化纤筒纱堆垛用抓取组件，以解决上述
技术介绍
中提出的依靠着操作工人徒手对化纤筒纱进行抓取码放，但此过程中操作工人缺少趁手工具，操作工人只能够化纤筒纱的外壁进行施力抓取，此过程中易造成脱丝情况，且单手抓取过程中，需要操作工人施加握力较大，不便于操作工人对化纤筒纱的便捷堆垛问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤筒纱堆垛用抓取组件，包括横板，所述横板的上表面固接有把手，所述横板的下方设有提取机构；
[0005]所述提取机构包括梯形管、抵板、弯杆、定滑轮、托板、拉杆、凸块、压簧、横筒、方杆、螺栓、提手和斜板；
[0006]两个所述梯形管分别位于横板的下表面左右两侧，所述梯形管的内部左右两侧均设有抵板，所述抵板顶端固接有弯杆，所述弯杆的顶端固接有斜板，所述斜板的内表面抵紧有定滑轮，所述定滑轮的底端固接有托板，所述托板的上表面固接有拉杆，所述斜板的上表面固接有凸块，所述凸块的外表面固接有压簧，所述压簧的另一端与梯形管的接触面固定相连，所述拉杆的顶端固接有横筒，所述横筒的内部设有方杆，所述横筒的外壁前侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿横筒的一部分与方杆的外壁相抵紧，所述方杆的外壁顶端固接有提手。
[0007]优选的，所述横板的前表面横向设有刻度，所述梯形管的外壁前侧固接有指针。
[0008]优选的，所述梯形管的外壁底端为锥形结构。
[0009]优选的，所述抵板的外表面固接有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化纤筒纱堆垛用抓取组件，相对于传统技术，具有以下优点：
[0011]通过横板、把手和提取机构之间的配合，操作人员握住把手将梯形管插入至外侧缠绕有化纤的纱筒内部，然后对提手向上施力拉动，能够使方杆、横筒、拉杆、托板和定滑轮一同向上移动，期间定滑轮会对斜板的下表面进行施力，可以使两个斜板均向外侧移动，此
过程中通过弯杆的传动，能够使两个抵板均向外侧移动，抵板的外表面会与纱筒的内壁相抵紧，这时即可保持对提手向上提起作用力来实现对外侧缠绕有化纤纱筒的提起作业，期间无需操作人员对化纤筒纱外壁施力抓取，可避免抓取位移时造成脱丝情况，且单手作业期间无需施加较大握力，便于操作工人对化纤筒纱的便捷堆垛。
附图说明
[0012]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的主视局部剖视图；
[0015]图3为图1横板、梯形管和抵板的连接结构示意图；
[0016]图4为图2方杆和横筒的连接结构示意图。
[0017]图中：1、横板，2、把手，3、提取机构，301、梯形管，302、抵板，303、弯杆，304、定滑轮，305、托板，306、拉杆，307、凸块，308、压簧，309、横筒，310、方杆，311、螺栓，312、提手，313、斜板，4、刻度，5、指针，6、防滑垫，7、摩纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化纤筒纱堆垛用抓取组件，包括横板1，横板1的上表面固接有把手2，横板1的下方设有提取机构3，提取机构3包括梯形管301、抵板302、弯杆303、定滑轮304、托板305、拉杆306、凸块307、压簧308、横筒309、方杆310、螺栓311、提手312和斜板313，两个梯形管301分别位于横板1的下表面左右两侧，梯形管301的顶端与横板1的下表面相贴合，梯形管301的内部左右两侧均设有抵板302，，抵板302与梯形管301的接触面间隙配合，抵板302顶端固接有弯杆303，弯杆303的顶端固接有斜板313，斜板313的内表面抵紧有定滑轮304，定滑轮304的底端固接有托板305，托板305的上表面固接有拉杆306，拉杆306的外壁与梯形管301和横板1的贯穿面间隙配合，斜板313的上表面固接有凸块307，凸块307的外表面固接有压簧308，压簧308的系数为0.1
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0.5N/CM，压簧308的另一端与梯形管301的接触面固定相连，拉杆306的顶端固接有横筒309，横筒309的内部设有方杆310，方杆310的外壁与横筒309的内壁间隙配合，横筒309的外壁前侧螺纹连接有螺栓311，螺栓311贯穿横筒309的一部分与方杆310的外壁相抵紧，方杆310的外壁顶端固接有提手312，横板1的前表面横向设有刻度4，梯形管301的外壁前侧固接有指针5，便于操作人员判断两个梯形管301之间距离，梯形管301的外壁底端为锥形结构，便于梯形管301插入至纱筒内部，抵板302的外表面固接有防滑垫6，防滑垫6为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强抵板302外表面的摩擦力。
[0020]化纤筒纱堆垛用抓取组件，进行使用的过程中，操作人员握住把手2将梯形管301
插入至外侧缠绕有化纤的纱筒内部，然后对提手312向上施力拉动，能够使方杆310、横筒309、拉杆306、托板305和定滑轮204一同向上移动，期间定滑轮304会对斜板313的下表面进行施力，可以使两个斜板313均向外侧移动，此过程中通过弯杆303的传动，能够使两个抵板302均向外侧移动，抵板302的外表面会与纱筒的内壁相抵紧，这时即可保持对提手312向上提起作用力来实现对外侧缠绕有化纤纱筒的提起作业，期间无需操作人员对化纤筒纱外壁施力抓取，可避免抓取位移时造成脱丝情况，且单手作业期间无需施加较大握力，便于操作工人对化纤筒纱的便捷堆垛，将纱筒搬运至指定地点后，松开对提手312的作用力，压簧308会进行回弹，两个斜板313会对定滑轮304产生向内侧作用力，可以使抵板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤筒纱堆垛用抓取组件，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的上表面固接有把手(2)，所述横板(1)的下方设有提取机构(3)；所述提取机构(3)包括梯形管(301)、抵板(302)、弯杆(303)、定滑轮(304)、托板(305)、拉杆(306)、凸块(307)、压簧(308)、横筒(309)、方杆(310)、螺栓(311)、提手(312)和斜板(313)；两个所述梯形管(301)分别位于横板(1)的下表面左右两侧，所述梯形管(301)的内部左右两侧均设有抵板(302)，所述抵板(302)顶端固接有弯杆(303)，所述弯杆(303)的顶端固接有斜板(313)，所述斜板(313)的内表面抵紧有定滑轮(304)，所述定滑轮(304)的底端固接有托板(305)，所述托板(305)的上表面固接有拉杆(306)，所述斜板(313)的上表面固接有凸块(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春华，
申请(专利权)人：吴江市雅怡喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：