一种人造革折痕定型加工设备制造技术

技术编号:26554237 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-01 19:02
本实用新型专利技术公开了一种人造革折痕定型加工设备,包括支座,支座顶部的左端固定连接有顶部右端嵌设第一加热板的放置台,且支座顶部的左端还设置有包括支架、加强杆、滑座、出水口、水箱、注水口、雾化器、滑动器、限位杆、套环、第二导热板、第二加热板、第二压板、喷头和第二电动伸缩杆的第二定型机构,支座底部的右端设置有第一定型机构,且第一定型机构包括电机、滚轮架、支撑板、第一电动伸缩杆、滚轮和第一压板。本实用新型专利技术设置了第一定型机构,可使第一压板对人造革的折痕处进行挤压定型,设置了第二定型机构,可进一步提高对人造革折痕的定型效果,通过以上结构的配合,有效提高了本装置对折痕的定型效率,符合企业自身的利益。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革折痕定型加工设备
本技术涉及人造革
,具体为一种人造革折痕定型加工设备。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品,通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成,主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类,在人造革生产后,有些会根据工艺需要或客户的需求而制造折痕,在折痕制造好后需要对其进行定型处理,但现有的定型装置定型效率低下,从而降低了其生产效率,为此,我们提出一种人造革折痕定型加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造革折痕定型加工设备,具备定型效率高的优点,解决了现有的定型装置定型效率低下,从而降低了其生产效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人造革折痕定型加工设备,包括支座,所述支座顶部的左端固定连接有顶部右端嵌设第一加热板的放置台,且支座顶部的左端还设置有包括支架、加强杆、滑座、出水口、水箱、注水口、雾化器、滑动器、限位杆、套环、第二导热板、第二加热板、第二压板、喷头和第二电动伸缩杆的第二定型机构,所述支座底部的右端设置有第一定型机构,且第一定型机构包括电机、滚轮架、支撑板、第一电动伸缩杆、滚轮和第一压板。优选的,所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。优选的,所述放置台顶部的右端且位于第一加热板的上端嵌设有第一导热板,第一导热板包括金属导热板,且第一导热板的顶部与放置台的顶部平齐。优选的,所述放置台顶部的左端开设有内表面活动安装多个等距分布输送辊的预留槽,且多个输送辊之间通过传送带连接。优选的,所述支架的数量为两个,且两个支架为前后对称设置于支座顶部的前后两端,同时,两个支架的顶部固定连接有顶部左端固定连接水箱的滑座,且水箱内腔底部的右端固定安装有输出端通过管道连通套环的雾化器,套环的底部等距分布有多个倾斜20-30°设置的喷头,滑座的外表面滑动连接有底部固定连接第二电动伸缩杆的滑动器,且第二电动伸缩杆的底部固定连接有底部嵌设第二加热板的第二压板。优选的,所述滑座底部的左端还通过加强杆与支架的左侧连接,第二压板和套环均为方形结构,且套环固定连接于第二压板外侧的顶部,第二压板的底部且位于第二加热板的下端嵌设有第二导热板,第二导热板包括导热聚苯硫醚板,且第二导热板的底部与第二压板的底部平齐,同时,雾化器与套环连通的管道处,其还通过限位杆与位于滑动器底部右端的第二电动伸缩杆的输出端连接,水箱顶部的中端开设有注水口,水箱左侧的底部开设有出水口,且出水口和注水口的末端均螺纹连接有密封盖。优选的,所述电机固定安装于支座底部的右端,且电机的输出轴固定连接有支撑板,支撑板顶部的左右两端通过第一电动伸缩杆活动连接有“Z”型结构的第一压板。优选的,所述支撑板底部的左右两端通过轴承活动连接有底部活动安装滚轮的滚轮架,且滚轮的底部与支座的顶部接触,同时,支座与电机输出轴的连接处开设有通孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置了第一定型机构,人们先将待定型的人造革放置在放置台顶部,然后可根据需要通过外置控制器打开电机(电机的转动角度为0-180°),使第一压板位于放置台的顶部,然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆收缩,使第一压板对人造革的折痕处进行挤压定型,设置了第二定型机构,人们还可根据需要通过外置控制器打开雾化器,雾化器将水箱内的水雾化后通过管道输送进套环内,再由喷头喷出,对人造革表面进行喷雾处理,然后通过外置控制器控制滑动器沿着滑座滑动,使第二压板位于人造革的顶部,通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长,使第二压板与人造革的顶部接触,然后通过外置控制器调节第二加热板的温度,第二加热板将热量通过第二导热板传递出去,从而达到对人造革表面的加热需求,进一步提高对人造革折痕的定型效果(在此过程中,第一压板位于支座的右侧),通过以上结构的配合,有效提高了本装置对折痕的定型效率,符合企业自身的利益。2、本技术设置了第一加热板,人们可通过外置控制器调节第一加热板的温度,第一加热板将热量通过第一导热板传递出来,从而达到对人造革底部进行加热的目的,提高其折痕定型效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一定型机构结构示意图;图3为本技术第二定型机构结构示意图。图中:支座1、预留槽2、支撑腿3、放置台4、第一导热板5、第一加热板6、第一定型机构7、电机701、滚轮架702、支撑板703、第一电动伸缩杆704、滚轮705、第一压板706、第二定型机构8、支架801、802加强杆、803滑座、804出水口、805水箱、806注水口、807雾化器、808滑动器、809限位杆、810套环、811第二导热板、812第二加热板、813第二压板、814喷头、815第二电动伸缩杆、9传送带、10输送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的支座1、预留槽2、支撑腿3、放置台4、第一导热板5、第一加热板6、第一定型机构7、电机701、滚轮架702、支撑板703、第一电动伸缩杆704、滚轮705、第一压板706、第二定型机构8、支架801、加强杆802、滑座803、出水口804、水箱805、注水口806、雾化器807、滑动器808、限位杆809、套环810、第二导热板811、第二加热板812、第二压板813、喷头814、第二电动伸缩杆815、传送带9和输送辊10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种人造革折痕定型加工设备,包括支座1,支座1底部的四周均固定连接有支撑腿3,且支撑腿3的底部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫,支座1顶部的左端固定连接有顶部右端嵌设第一加热板6的放置台4,人们可通过外置控制器调节第一加热板6的温度,第一加热板6将热量通过第一导热板5传递出来,从而达到对人造革底部进行加热的目的,提高其折痕定型效果,放置台4顶部的右端且位于第一加热板6的上端嵌设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造革折痕定型加工设备,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)顶部的左端固定连接有顶部右端嵌设第一加热板(6)的放置台(4),且支座(1)顶部的左端还设置有包括支架(801)、加强杆(802)、滑座(803)、出水口(804)、水箱(805)、注水口(806)、雾化器(807)、滑动器(808)、限位杆(809)、套环(810)、第二导热板(811)、第二加热板(812)、第二压板(813)、喷头(814)和第二电动伸缩杆(815)的第二定型机构(8),所述支座(1)底部的右端设置有第一定型机构(7),且第一定型机构(7)包括电机(701)、滚轮架(702)、支撑板(703)、第一电动伸缩杆(704)、滚轮(705)和第一压板(706)。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造革折痕定型加工设备,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)顶部的左端固定连接有顶部右端嵌设第一加热板(6)的放置台(4),且支座(1)顶部的左端还设置有包括支架(801)、加强杆(802)、滑座(803)、出水口(804)、水箱(805)、注水口(806)、雾化器(807)、滑动器(808)、限位杆(809)、套环(810)、第二导热板(811)、第二加热板(812)、第二压板(813)、喷头(814)和第二电动伸缩杆(815)的第二定型机构(8),所述支座(1)底部的右端设置有第一定型机构(7),且第一定型机构(7)包括电机(701)、滚轮架(702)、支撑板(703)、第一电动伸缩杆(704)、滚轮(705)和第一压板(706)。


2.根据权利要求1所述的一种人造革折痕定型加工设备,其特征在于:所述支座(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(3),且支撑腿(3)的底部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。


3.根据权利要求1所述的一种人造革折痕定型加工设备,其特征在于:所述放置台(4)顶部的右端且位于第一加热板(6)的上端嵌设有第一导热板(5),第一导热板(5)包括金属导热板,且第一导热板(5)的顶部与放置台(4)的顶部平齐。


4.根据权利要求1所述的一种人造革折痕定型加工设备,其特征在于:所述放置台(4)顶部的左端开设有内表面活动安装多个等距分布输送辊(10)的预留槽(2),且多个输送辊(10)之间通过传送带(9)连接。


5.根据权利要求1所述的一种人造革折痕定型加工设备,其特征在于:所述支架(801)的数量为两个,且两个支架(801)为前后对称设置于支座(1)顶部的前后两端,同时,两个支架(801)的顶部固定连接有顶部左端固定连接水箱(805)的滑座(803),且水箱(805)内腔底部的右端固定安装有输出端通...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨贤仲
申请(专利权)人:浙江利马革业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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