一种废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备制造技术

技术编号:26592148 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-04 21:13
本实用新型专利技术公开了一种废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备,包括活化反应釜、孕育罐、溶液罐与两个熟化预混罐,所述活化反应釜的顶部设置有进料口与进液口,所述活化反应釜通过液体输送管道与所述溶液罐相连通,通过所述进料口向所述活化反应釜内部加入废旧轮胎胶料与生石灰,通过第一输送泵向所述活化反应釜内部通入水,所述活化反应釜的输出端通过第一输料管道分别与所述熟化预混罐的输入端相连通,所述熟化预混罐的输出端通过第二输送泵与所述孕育罐的输入端相连通。利用生石灰在水的作用下产生大量热能,有助于促进硫硫键、硫碳键的断裂,而熟化后的消石灰均匀分散在轮胎胶料内,可以降低沥青混合料的剥离性问题,改性后的沥青性能稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备
本技术涉及轮胎胶粉再利用
,特别涉及一种废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高,越来越多的家庭或者个人购买汽车,汽车的使用量逐年增加,同时汽车的报废量也在逐年上涨,相应的废弃轮胎也大量产生,轮胎主要由橡胶制成,如果直接对轮胎进行废弃,一方面橡胶材质难以降解,会对环境造成极大的危害,另一方面,天然橡胶的生产却日益受到林木资源的制约,无法满足现有产业的发展需求。因此做好废旧轮胎的回收利用工作意义重大。目前,对于废旧轮胎的回收利用方法主要有两种,一种是将废旧轮胎进行热裂解处理后制备燃料油、燃料气和碳黑产品;另一种是将废旧轮胎进行活化再生处理后制备橡胶胶粉等等。目前国内外生产废胎胶粉改性沥青的工艺技术是:直接将细度30目以上的废轮胎胶粉按沥青重量10%~20%配比量投入到160~180℃的热沥青中预混搅拌和动力剪、磨沥青胶粉混合料,然后将剪、磨好的胶粉沥青混合反应发育形成产品。由于废轮胎胶粉化学惰性较大,与沥青之间的界面结合能力较差,在搅拌分散和高温运动中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备,包括活化反应釜(1)、孕育罐(3)、溶液罐(4)与两个熟化预混罐(2),其特征在于,所述活化反应釜(1)的顶部设置有进料口(101)与进液口(102),所述活化反应釜(1)通过液体输送管道(5)与所述溶液罐(4)相连通,通过所述进料口(101)向所述活化反应釜(1)内部加入废旧轮胎胶料与生石灰,通过第一输送泵(6)向所述活化反应釜(1)内部通入水,所述活化反应釜(1)的输出端通过第一输料管道(7)分别与所述熟化预混罐(2)的输入端相连通,所述熟化预混罐(2)的输出端通过第二输送泵(8)与所述孕育罐(3)的输入端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备,包括活化反应釜(1)、孕育罐(3)、溶液罐(4)与两个熟化预混罐(2),其特征在于,所述活化反应釜(1)的顶部设置有进料口(101)与进液口(102),所述活化反应釜(1)通过液体输送管道(5)与所述溶液罐(4)相连通,通过所述进料口(101)向所述活化反应釜(1)内部加入废旧轮胎胶料与生石灰,通过第一输送泵(6)向所述活化反应釜(1)内部通入水,所述活化反应釜(1)的输出端通过第一输料管道(7)分别与所述熟化预混罐(2)的输入端相连通,所述熟化预混罐(2)的输出端通过第二输送泵(8)与所述孕育罐(3)的输入端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎胶粉改性沥青的生产设备,其特征在于,所述活化反应釜(1)内设置有微波辐射反...

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉斌王智俊
申请(专利权)人:安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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