一种沥青混合搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合搅拌罐，包括装置本体，搅拌罐的内部设置有隔热层，隔热层的内部的底端设置有固定架，固定架的底端设置有加热板，隔热层的一侧设置有导热内胆，投料口的一侧设置有密封盖，密封盖和搅拌罐的中部均设置有加固孔，加固孔的内部设置有加固杆，本实用新型专利技术密封盖的顶端的中部设置有安装架，安装架的顶端设置有保温框，保温框的底端设置有连接通孔二，保温框的内部设置有混合料存储筒，混合料存储筒的底端设置有传输管，传输管的中部设置有阀门，增加保温框起到保温的的作用，减少热量的散失，增加连接通孔二将罐体的热量传递到保温框的内部，使得对混合料存储筒内部的混合料进行加热，增加阀门便于对混合料进行投放。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合搅拌罐
本技术涉及公路工程设备
，具体涉及一种沥青混合搅拌罐。
技术介绍
改性沥青时掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂或改性剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青混合料。在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相容，所以通常先对沥青进行升温后再将其注入搅拌罐，最后再向搅拌罐中添加改性剂，从而实现改。在制备改进沥青的过程中，沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，而传统的搅拌装置通常为单轴搅拌机，只做单一的水平圆周运动，无法使沥青和改性剂混合均匀，并且在实际生产过程中，改性剂的添加量和比较大，集中添加会导致局部的沥青的温度迅速降低，从而导致粘连现象的发生，影响实际的搅拌效果，改性剂的集中添加也不利于沥青和改性剂混合均匀。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种沥青混合搅拌罐，用以解决传统的装置本体不便于移动，缺乏支撑结构，且缺乏缓冲减震的作用；传统的装置本体缺乏隔热结构，缺乏固定结构，且缺乏加固结构；传统的装置本体缺乏保温结构，不便于对混合料进行加热，且不便于对混合料进行投放问题，达到增加万向轮便于装置本体进行移动，增加支撑框起到支撑的作用，通过缓冲垫起到缓冲减震的作用；增加隔热层对罐体进行隔热，增加固定架对加热板进行固定，且增加加固杆对密封盖进行加固；增加保温框起到保温的的作用，减少热量的散失，增加连接通孔二将罐体的热量传递到保温框的内部，使得对混合料存储筒内部的混合料进行加热，增加阀门便于对混合料进行投放效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种沥青混合搅拌罐，包括装置本体，所述装置本体的设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有万向轮，所述支撑架的底端的中部设置有支撑框，所述支撑框的内部的底端设置有缓冲垫，所述支撑框的内部设置有Y355电动机，所述Y355电动机的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有搅拌杆，所述支撑架的中部设置有连接通孔一，所述支撑架的一侧设置有操作箱，所述支撑架的顶端设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有隔热层，所述隔热层的内部的底端设置有固定架，所述固定架的底端设置有加热板，所述隔热层的一侧设置有导热内胆，所述导热内胆的一侧设置有排放管，所述排放管的一端设置有密封塞，所述搅拌罐的顶端的一侧设置有投料口，所述投料口的一侧设置有密封盖，所述密封盖和搅拌罐的中部均设置有加固孔，所述加固孔的内部设置有加固杆，所述密封盖的顶端的中部设置有安装架，所述安装架的顶端设置有保温框，所述保温框的底端设置有连接通孔二，所述保温框的内部的底端设置有限位杆，所述保温框的内部设置有混合料存储筒，所述混合料存储筒的底端设置有传输管，所述传输管的中部设置有阀门，所述Y355电动机和加热板均与操作箱电性连接。进一步的，所述万向轮和支撑架通过螺钉连接，所述支撑框和支撑架通过螺钉连接，所述缓冲垫和支撑框通过卡合连接。进一步的，所述Y355电动机和支撑框通过卡合连接，所述传动杆和Y355电动机之间配合使用，所述搅拌杆和传动杆之间配合使用，所述传动杆和支撑架通过连接通孔一卡合连接，所述操作箱和支撑架通过螺钉连接。进一步的，所述搅拌罐和支撑架通过螺钉连接，所述隔热层和搅拌罐通过卡合连接，所述固定架和隔热层通过螺钉连接，所述加热板和固定架通过卡合连接，所述导热内胆和搅拌罐通过卡合连接。进一步的，所述排放管和导热内胆通过卡合连接，所述排放管和搅拌罐通过卡合连接，所述密封塞和排放管通过卡合连接。进一步的，所述投料口和搅拌罐之间配合使用，所述密封盖和搅拌罐通过卡合连接，所述加固杆和加固孔通过卡合连接。进一步的，所述安装架和密封盖通过螺钉连接，所述保温框和安装架通过卡合连接，所述保温框和搅拌罐通过卡合连接，所述连接通孔二和搅拌罐连通，所述限位杆和保温框通过粘胶粘合连接。进一步的，所述混合料存储筒和保温框通过限位杆连接，所述传输管和混合料存储筒之间配合使用，所述阀门和传输管之间配合使用，所述阀门和保温框通过卡合连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决传统的装置本体不便于移动，缺乏支撑结构，且缺乏缓冲减震的作用问题，本设计提出装置本体的设置有支撑架，支撑架的底端设置有万向轮，支撑架的底端的中部设置有支撑框，支撑框的内部的底端设置有缓冲垫，支撑框的内部设置有Y355电动机，Y355电动机的一端设置有传动杆，传动杆的一端设置有搅拌杆，支撑架的中部设置有连接通孔一，支撑架的一侧设置有操作箱设计，解决了传统的装置本体不便于移动，缺乏支撑结构，且缺乏缓冲减震的作用问题，有增加万向轮便于装置本体进行移动，增加支撑框起到支撑的作用，通过缓冲垫起到缓冲减震的作用有益效果。2)、为解决传统的装置本体缺乏隔热结构，缺乏固定结构，且缺乏加固结构问题，本设计提出支撑架的顶端设置有搅拌罐，搅拌罐的内部设置有隔热层，隔热层的内部的底端设置有固定架，固定架的底端设置有加热板，隔热层的一侧设置有导热内胆，导热内胆的一侧设置有排放管，排放管的一端设置有密封塞，搅拌罐的顶端的一侧设置有投料口，投料口的一侧设置有密封盖，密封盖和搅拌罐的中部均设置有加固孔，加固孔的内部设置有加固杆设计，解决了传统的装置本体缺乏隔热结构，缺乏固定结构，且缺乏加固结构问题，有增加隔热层对罐体进行隔热，增加固定架对加热板进行固定，且增加加固杆对密封盖进行加固有益效果。3)、为解决传统的装置本体缺乏保温结构，不便于对混合料进行加热，且不便于对混合料进行投放问题，本设计提出密封盖的顶端的中部设置有安装架，安装架的顶端设置有保温框，保温框的底端设置有连接通孔二，保温框的内部的底端设置有限位杆，保温框的内部设置有混合料存储筒，混合料存储筒的底端设置有传输管，传输管的中部设置有阀门设计，解决了传统的装置本体缺乏保温结构，不便于对混合料进行加热，且不便于对混合料进行投放问题，有增加保温框起到保温的的作用，减少热量的散失，增加连接通孔二将罐体的热量传递到保温框的内部，使得对混合料存储筒内部的混合料进行加热，增加阀门便于对混合料进行投放有益效果。附图说明图1是本技术的装置本体结构示意图。图2是本技术的支撑架结构示意图。图3是本技术的罐体结构示意图。图4是本技术的混合料存储筒结构示意图。1-装置本体；2-支撑架；3-万向轮；4-支撑框；5-缓冲垫；6-Y355电动机；7-传动杆；8-搅拌杆；9-连接通孔一；10-操作箱；11-罐体；12-隔热层；13-固定架；14-加热板；15-导热内胆；16-排放管；17-密封塞；18-投料口；19-密封盖；20-加固孔；21-加固杆；22-安装架；23-保温框；24-连接通孔二；25-限位杆；26-混合料存储筒；27-传输管；28-阀门。具体实施方式本技术方案中：3-万向轮、4-支撑框、5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合搅拌罐，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端设置有万向轮(3)，所述支撑架(2)的底端的中部设置有支撑框(4)，所述支撑框(4)的内部的底端设置有缓冲垫(5)，所述支撑框(4)的内部设置有Y355电动机(6)，所述Y355电动机(6)的一端设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的一端设置有搅拌杆(8)，所述支撑架(2)的中部设置有连接通孔一(9)，所述支撑架(2)的一侧设置有操作箱(10)，所述支撑架(2)的顶端设置有罐体(11)，所述罐体(11)的内部设置有隔热层(12)，所述隔热层(12)的内部的底端设置有固定架(13)，所述固定架(13)的底端设置有加热板(14)，所述隔热层(12)的一侧设置有导热内胆(15)，所述导热内胆(15)的一侧设置有排放管(16)，所述排放管(16)的一端设置有密封塞(17)，所述罐体(11)的顶端的一侧设置有投料口(18)，所述投料口(18)的一侧设置有密封盖(19)，所述密封盖(19)和罐体(11)的中部均设置有加固孔(20)，所述加固孔(20)的内部设置有加固杆(21)，所述密封盖(19)的顶端的中部设置有安装架(22)，所述安装架(22)的顶端设置有保温框(23)，所述保温框(23)的底端设置有连接通孔二(24)，所述保温框(23)的内部的底端设置有限位杆(25)，所述保温框(23)的内部设置有混合料存储筒(26)，所述混合料存储筒(26)的底端设置有传输管(27)，所述传输管(27)的中部设置有阀门(28)，所述Y355电动机(6)和加热板(14)均与操作箱(10)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合搅拌罐，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端设置有万向轮(3)，所述支撑架(2)的底端的中部设置有支撑框(4)，所述支撑框(4)的内部的底端设置有缓冲垫(5)，所述支撑框(4)的内部设置有Y355电动机(6)，所述Y355电动机(6)的一端设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的一端设置有搅拌杆(8)，所述支撑架(2)的中部设置有连接通孔一(9)，所述支撑架(2)的一侧设置有操作箱(10)，所述支撑架(2)的顶端设置有罐体(11)，所述罐体(11)的内部设置有隔热层(12)，所述隔热层(12)的内部的底端设置有固定架(13)，所述固定架(13)的底端设置有加热板(14)，所述隔热层(12)的一侧设置有导热内胆(15)，所述导热内胆(15)的一侧设置有排放管(16)，所述排放管(16)的一端设置有密封塞(17)，所述罐体(11)的顶端的一侧设置有投料口(18)，所述投料口(18)的一侧设置有密封盖(19)，所述密封盖(19)和罐体(11)的中部均设置有加固孔(20)，所述加固孔(20)的内部设置有加固杆(21)，所述密封盖(19)的顶端的中部设置有安装架(22)，所述安装架(22)的顶端设置有保温框(23)，所述保温框(23)的底端设置有连接通孔二(24)，所述保温框(23)的内部的底端设置有限位杆(25)，所述保温框(23)的内部设置有混合料存储筒(26)，所述混合料存储筒(26)的底端设置有传输管(27)，所述传输管(27)的中部设置有阀门(28)，所述Y355电动机(6)和加热板(14)均与操作箱(10)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种沥青混合搅拌罐，其特征在于：所述万向轮(3)和支撑架(2)通过螺钉连接，所述支撑框(4)和支撑架(2)通过螺钉连接，所述缓冲垫(5)和支撑框(4)通过卡合连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳玉旺，苗毅，孙士光，徐学龙，赵少雄，
申请(专利权)人：邢台襄建工程机械租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13