一种盐酸添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种盐酸添加装置，其包括固定架、设置在固定架顶部的高位盐酸箱以及盐酸房，高位盐酸箱高于掺配罐，高位盐酸箱顶部与盐酸房之间设置有输送管，输送管上设有盐酸泵，高位盐酸箱侧壁底部朝向掺配罐设置有出料管，出料管上设置有控制阀，出料管伸入掺配罐内，掺配罐与出料管之间设置有橡胶密封垫，高位盐酸箱侧壁设置有长条状透明可视窗，可视窗一侧设置有参考刻度。本实用新型专利技术的盐酸添加装置只有在需要使用时才开启盐酸泵将盐酸抽到高位盐酸箱内，加强了对盐酸的管理，避免了存储不当造成盐酸泄漏、挥发，减小了安全隐患，方便用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸添加装置
本技术涉及沥青混凝土生产制造的
，尤其是涉及一种盐酸添加装置。
技术介绍
沥青混凝土是经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，其按照所用结合料不同分为石油沥青和煤沥青两大类。沥青混凝土在生产过程中，需要对沥青进行乳化，乳化过程中需要向掺配罐中加入盐酸来调节PH值。现有的公告号为CN208265766U的中国专利公开了一种工业盐酸存储自动控量装置，包括盐酸存储箱、电机、第一输送管道、第二输送管道、计量表及酸洗池；所述盐酸存储箱体的顶部设置有排气孔和观察口；所述盐酸存储箱体的侧面设置有出液口；所述第一输送管道的一端与所述出液口连接，另一端与所述电机连接；所述计量表安装在所述第二输送管道上；所述第二输送管道一端与所述电机连接，另一端与所述酸洗池连接；所述第二输送管道上还设置有控制阀。本方案的工业盐酸存储自动控量装置整体结构简单，实现了盐酸存储和自动添加控量的功能，解决了实际生产中需要人工添加盐酸的问题，有效的提高了生产效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：盐酸非常的不稳定，其不可遇高温，易溶于水，挥发性强，上述方案中直接将盐酸放置在盐酸存储箱内进行存储和添加控量很容易导致盐酸泄漏，存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种盐酸添加装置，盐酸被长期存储在盐酸房内，只有在需要使用时才开启盐酸泵将盐酸抽到高位盐酸箱内，加强了对盐酸的管理，避免了存储不当造成盐酸泄漏、挥发，减小了安全隐患，方便用户使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盐酸添加装置，包括固定架、设置在固定架顶部的高位盐酸箱以及盐酸房，所述高位盐酸箱高于掺配罐，所述高位盐酸箱顶部与所述盐酸房之间设置有输送管，所述输送管上设有盐酸泵，所述高位盐酸箱侧壁底部朝向掺配罐设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述出料管伸入所述掺配罐内，所述掺配罐与所述出料管之间设置有橡胶密封垫，所述高位盐酸箱侧壁设置有长条状透明可视窗，所述可视窗一侧设置有参考刻度。通过采用上述技术方案，当用户需要向掺配罐内添加盐酸前，启动盐酸泵将盐酸房内的盐酸抽到高位盐酸箱内供掺配罐添加使用；当用户需要向掺配罐内添加盐酸时，开启控制阀通过出料管向掺配罐内添加盐酸；同时通过可视窗观察高位盐酸箱内剩余盐酸的液位，并参照参考刻度确定添加的盐酸的量；综上所述，本装置只有在需要使用时才开启盐酸泵将盐酸抽到高位盐酸箱内，加强了对盐酸的管理，避免了存储不当造成盐酸泄漏、挥发，减小了安全隐患，方便用户使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高位盐酸箱侧壁顶部与所述盐酸房之间设置有溢流管。通过采用上述技术方案，溢流管不仅可以防止高位盐酸箱内盐酸添加过多溢出，而且可以确定用户向高位盐酸箱内添加盐酸的量，便于用户记录盐酸出库的量，方便用户使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高位盐酸箱底壁设置有排空管，所述排空管上设置有排空阀。通过采用上述技术方案，用户不需要使用盐酸时，打开排空阀通过排空管将高位盐酸箱内剩余的盐酸放空，加强对盐酸的管理，消除安全隐患。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排空管远离高位盐酸箱一端设置有接液桶，所述接液桶顶部设置有收集口，所述收集口处螺纹连接有盖体。通过采用上述技术方案，排空管将盐酸排入接液桶内，称量之后将其重新放入盐酸房内，加强对盐酸的管理；用户在移动接液桶时先通过盖体将收集口盖住，保证用户的安全。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管上设置有流量表。通过采用上述技术方案，通过流量表可以很快速的得到用户向掺配罐内添加的盐酸的量，方便用户使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高位盐酸箱上方设置有集气罩，所述集气罩与废气处理系统连接。通过采用上述技术方案，通过集气罩吸收不慎挥发的盐酸，为工作人员提供一个安全、舒适的工作环境。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架与所述出料管相对的一侧设置有站立平台，所述站立平台一侧设置有若干台阶，所述站立平台及所述台阶两端均设置有防护扶手。通过采用上述技术方案，用户通过台阶到达站立平台对控制阀进行调节，方便用户使用；防护扶手起安全防护的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台阶的踏脚板上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，防滑纹起防滑的作用，防止工作人员上台阶时脚打滑，保证工作人员的安全。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当用户需要向掺配罐内添加盐酸前，启动盐酸泵将盐酸房内的盐酸抽到高位盐酸箱内供掺配罐添加使用；当用户需要向掺配罐内添加盐酸时，开启控制阀通过出料管向掺配罐内添加盐酸；同时通过可视窗观察高位盐酸箱内剩余盐酸的液位，并参照参考刻度确定添加的盐酸的量；综上所述，本装置只有在需要使用时才开启盐酸泵将盐酸抽到高位盐酸箱内，加强了对盐酸的管理，避免了存储不当造成盐酸泄漏、挥发，减小了安全隐患，方便用户使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体去掉集气罩后的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是本技术的部分结构示意图。图中，1、固定架；2、高位盐酸箱；21、出料管；22、控制阀；23、可视窗；24、参考刻度；25、溢流管；26、排空管；27、排空阀；3、盐酸房；31、输送管；32、盐酸泵；4、掺配罐；41、橡胶密封垫；5、接液桶；51、收集口；52、盖体；6、流量表；7、集气罩；8、站立平台；81、台阶；82、防护扶手；83、防滑纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，为本技术公开的一种盐酸添加装置，包括固定架1、设置在固定架1顶部的高位盐酸箱2以及盐酸房3，高位盐酸箱2高于掺配罐4，高位盐酸箱2顶部与盐酸房3之间设置有输送管31，输送管31上设有盐酸泵32，高位盐酸箱2侧壁底部朝向掺配罐4设置有出料管21，出料管21上设置有控制阀22，出料管21伸入掺配罐4内，掺配罐4与出料管21之间设置有橡胶密封垫41（参照图3），高位盐酸箱2侧壁设置有长条状透明可视窗23，可视窗23一侧设置有参考刻度24。当用户需要向掺配罐4内添加盐酸前，启动盐酸泵32将盐酸房3内的盐酸抽到高位盐酸箱2内供掺配罐4添加使用；当用户需要向掺配罐4内添加盐酸时，开启控制阀22通过出料管21向掺配罐4内添加盐酸；同时通过可视窗23观察高位盐酸箱2内剩余盐酸的液位，并参照参考刻度24确定添加的盐酸的量。为了防止高位盐酸箱2内盐酸添加过多溢出，同时方便用户记录高位盐酸箱2内添加盐酸的量，高位盐酸箱2侧壁顶部与盐酸房3之间设置有溢流管25。为了方便用户快速得到向掺配罐4内添加的盐酸的量，出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸添加装置，其特征在于：包括固定架（1）、设置在固定架（1）顶部的高位盐酸箱（2）以及盐酸房（3），所述高位盐酸箱（2）高于掺配罐（4），所述高位盐酸箱（2）顶部与所述盐酸房（3）之间设置有输送管（31），所述输送管（31）上设有盐酸泵（32），所述高位盐酸箱（2）侧壁底部朝向掺配罐（4）设置有出料管（21），所述出料管（21）上设置有控制阀（22），所述出料管（21）伸入所述掺配罐（4）内，所述掺配罐（4）与所述出料管（21）之间设置有橡胶密封垫（41），所述高位盐酸箱（2）侧壁设置有长条状透明可视窗（23），所述可视窗（23）一侧设置有参考刻度（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐酸添加装置，其特征在于：包括固定架（1）、设置在固定架（1）顶部的高位盐酸箱（2）以及盐酸房（3），所述高位盐酸箱（2）高于掺配罐（4），所述高位盐酸箱（2）顶部与所述盐酸房（3）之间设置有输送管（31），所述输送管（31）上设有盐酸泵（32），所述高位盐酸箱（2）侧壁底部朝向掺配罐（4）设置有出料管（21），所述出料管（21）上设置有控制阀（22），所述出料管（21）伸入所述掺配罐（4）内，所述掺配罐（4）与所述出料管（21）之间设置有橡胶密封垫（41），所述高位盐酸箱（2）侧壁设置有长条状透明可视窗（23），所述可视窗（23）一侧设置有参考刻度（24）。


2.根据权利要求1所述的一种盐酸添加装置，其特征在于：所述高位盐酸箱（2）侧壁顶部与所述盐酸房（3）之间设置有溢流管（25）。


3.根据权利要求1所述的一种盐酸添加装置，其特征在于：所述高位盐酸箱（2）底壁设置有排空管（26），所述排空管（26）上设置有排空阀（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚元博，桑平华，孙小宁，王宣，张瑞，雷凯歌，杨芃博，杨青，刘欣琪，郝博杰，柳浪涛，
申请(专利权)人：陕西中融交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61