胶粉改性沥青生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶粉改性沥青生产线，属于石油化工设备技术领域，包括能够组装搬运的基质沥青泵、沥青换热器、管式混料器、一次研磨装置、成品罐、焚烧炉和介质换热装置，利用沥青换热器对沥青加热，借助管式混料器将沥青、胶粉及各种添加剂搅拌混合，混合物料再经一次研磨装置研磨后进入成品罐；生产过程及成品罐中的沥青烟经引风机进入焚烧炉燃烧后，高热量烟气在介质换热装置内介质热交换，既对整个系统提供热源保证，又环保减排，热交换后的烟气达到排放标准并经烟道排出。本实用新型专利技术可跟随项目从事胶粉改性沥青生产工作，沥青烟经燃烧后实现了达标排放，同时烟气余热能够循环再利用，实现了节能降耗、环保生产的目的，方便推广应用。

【技术实现步骤摘要】
胶粉改性沥青生产线
本技术属于石油化工设备
，尤其涉及一种胶粉改性沥青生产线。
技术介绍
胶粉改性沥青是将胶粉及多种改性剂按一定比例不同顺序加入基质沥青中搅拌并高强剪切，通过化学能、热能与机械能共同作用将胶粉及改性剂均匀分散在沥青中发育反应，形成稳定的胶粉改性沥青结构体系；是改善沥青性能及实现废橡胶资源化处理的有效措施。传统生产胶粉改性沥青的设备采用立式反应釜搅拌混合，属于间歇式生产方式，体量大，不可移动，而且成品罐内尾气排放不达标，具有很大的局限性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种胶粉改性沥青生产线，旨在解决上述现有技术中传统生产设备采用立式反应釜搅拌混合，属于间歇式生产方式，存在体量大、不可移动、尾气排放不达标的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种胶粉改性沥青生产线，包括能够组装搬运的基质沥青泵、沥青换热器、管式混料器、一次研磨装置、成品罐、焚烧炉和介质换热装置，所述基质沥青泵的出料口与沥青换热器的进料口相连，所述管式混料器设有用于添加胶粉及多种添加剂的上料口，所述管式混料器的上料口与沥青换热器的出料口相连，所述管式混料器的出料口与一次研磨装置的进料口相连，所述一次研磨装置的出料口与成品罐相连；所述成品罐的沥青烟排放管通过引风机与焚烧炉相连，所述焚烧炉的烟气贯穿介质换热装置，用于介质换热装置内介质与燃烧的烟气进行热交换；所述介质换热装置的介质管道贯穿管式混料器及沥青换热器，用于基质沥青升温和维持生产过程中所需的温度。优选的，所述成品罐的出料口与二次研磨装置相连；所述一次研磨装置及二次研磨装置为剪切机或胶体磨。优选的，所述沥青换热器包括若干个依次相连的加热罐，所述加热罐的内部设有用于输送沥青的沥青管路，所述加热罐的顶部设有第一天然气燃烧器，所述加热罐的出料管上设有温度传感器；所述加热罐的出料管出口均通过三通阀与压缩空气管及排污管相连。优选的，所述沥青换热器的出料管与预热沥青泵相连，所述预热沥青泵的出料口与用于输送基质沥青的管路相连；预热沥青泵与沥青换热器均设置于柜体内，所述柜体内还设有中控室，用于控制沥青换热器及预热沥青泵。优选的，所述介质换热装置为导热油炉，所述导热油炉的介质出管经油泵与沥青换热器出料管内的介质进管相连，所述沥青换热器出料管内的介质出管与导热油炉的介质进管相连。优选的，所述管式混料器的上料口侧面设有胶粉上料装置，所述胶粉上料装置包括胶粉罐和计量上料机，所述计量上料机的进料口与胶粉罐的底部出料口相连，所述计量上料机的出料口与管式混料器的上料口相连。优选的，所述计量上料机的螺旋叶片为中空结构，所述螺旋叶片的内腔充满加热介质，用于对胶粉预热；所述计量上料机的出料口设有计量模块。优选的，所述焚烧炉和导热油炉均设置于可搬运的框架内，所述焚烧炉的底部设有第二天然气燃烧器，所述焚烧炉内腔与沥青烟排放管连通；所述导热油炉与焚烧炉并列设置于框架内，所述导热油炉的底部设有油泵和导热油出口；所述焚烧炉的烟气出口与排风机相连。优选的，所述管式混料器包括若干个水平设置的混料筒，若干个混料筒自上而下依次相连，上方混料筒的出料口与之相邻的下方混料筒的进料口对接；所述混料筒的内腔设有由电机驱动的螺旋叶片；底部混料筒的出料口与改性沥青泵相连。优选的，所述改性沥青泵、管式混料器和一次研磨装置均设置于安装架上，所述改性沥青泵和一次研磨装置设置于管式混料器的侧面底部。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术利用沥青换热器对基质沥青加热，借助管式混料器将沥青、胶粉及各种添加剂充分搅拌混合，混合物料再经一次研磨装置研磨后进入成品罐储存；成品罐的沥青烟经引风机进入焚烧炉燃烧后，高热量烟气在介质换热装置内介质热交换，既对整个系统提供热源保证，又环保减排，热交换后的烟气达到排放标准并经烟道排出。本技术具有结构简单紧凑、方便吊装搬运的优点，沥青换热器及管式混料器等各部分方便随项目迁移，沥青烟经燃烧后实现了达标排放，同时烟气余热能够循环再利用，实现了节能降耗、环保生产的目的，方便推广应用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种胶粉改性沥青生产线的结构示意图；图2是图1中沥青换热器结构示意图；图3是图1中管式混料器的结构示意图；图4是本技术实施例中焚烧炉和介质换热装置的结构示意图；图中：1-基质沥青泵；2-沥青换热器；3-管式混料器，31-第一混料筒，32-第二混料筒，33-第三混料筒；4-一次研磨装置；5-成品罐；6-焚烧炉；7-介质换热装置；8-引风机；9-胶粉罐；10-计量上料机；11-排风机；12-油泵；13-框架；14-第二天然气燃烧器；15-沥青烟排放管；16-导热油出口；17-安装架；18-胶粉入口；19-基质沥青入口；20-改性沥青输出管；21-改性沥青泵；22-加热罐；23-第一天然气燃烧器；24-温度传感器；25-三通阀；26-压缩空气管；27-排污管；28-预热沥青泵；29-柜体；30-中控室；34-压缩空气入口；35-基质沥青入口；36-基质沥青出口；37-天然气管；38-天然气入口。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种胶粉改性沥青生产线，包括能够组装搬运的基质沥青泵1、沥青换热器2、管式混料器3、一次研磨装置4、成品罐5、焚烧炉6和介质换热装置7，所述基质沥青泵1的出料口与沥青换热器2的进料口相连，所述管式混料器3设有用于添加胶粉及多种添加剂的上料口，所述管式混料器3的上料口与沥青换热器2的出料口相连，所述管式混料器3的出料口与一次研磨装置4的进料口相连，所述一次研磨装置4的出料口与成品罐5相连；所述成品罐5的沥青烟排放管通过引风机8与焚烧炉6相连，所述焚烧炉6的烟气贯穿介质换热装置7，用于介质换热装置7内介质与燃烧的烟气进行热交换；所述介质换热装置7的介质管道贯穿沥青换热器2的出料管，用于维持生产过程中沥青所需要的温度。利用沥青换热器对沥青加热至工艺要求温度，借助管式混料器将沥青、胶粉及各种添加剂充分搅拌混合，混合物料再经一次研磨装置研磨后进入成品罐储存；成品罐及生产过程中产生的沥青烟经引风机进入焚烧炉燃烧后，高热量烟气与介质换热装置内介质热交换，保证进入管式混料器的基质沥青温度在180℃～195℃之间，热交换后的烟气经烟道达标排放。本技术提供的胶粉改性沥青生产线，与现有技术相比，本技术具有节能降耗、连续生产、结构紧凑、方便搬运等优点，利用沥青换热器对基质沥青加热后进入管式混料器与胶粉及多种添加剂充分搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粉改性沥青生产线，其特征在于：包括能够组装搬运的基质沥青泵、沥青换热器、管式混料器、一次研磨装置、成品罐、焚烧炉和介质换热装置，所述基质沥青泵的出料口与沥青换热器的进料口相连，所述管式混料器设有用于添加胶粉及多种添加剂的进料口，所述管式混料器的进料口与沥青换热器的出料口相连，所述管式混料器的出料口与一次研磨装置的进料口相连，所述一次研磨装置的出料口与成品罐相连；所述管式混料器及成品罐的沥青烟排放管通过引风机与焚烧炉相连，所述焚烧炉的烟气贯穿介质换热装置，用于介质换热装置内介质与燃烧的烟气进行热交换；所述介质换热装置的介质管道贯穿管式混料器及沥青换热器，用于对基质沥青升温和维持生产过程中所需的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶粉改性沥青生产线，其特征在于：包括能够组装搬运的基质沥青泵、沥青换热器、管式混料器、一次研磨装置、成品罐、焚烧炉和介质换热装置，所述基质沥青泵的出料口与沥青换热器的进料口相连，所述管式混料器设有用于添加胶粉及多种添加剂的进料口，所述管式混料器的进料口与沥青换热器的出料口相连，所述管式混料器的出料口与一次研磨装置的进料口相连，所述一次研磨装置的出料口与成品罐相连；所述管式混料器及成品罐的沥青烟排放管通过引风机与焚烧炉相连，所述焚烧炉的烟气贯穿介质换热装置，用于介质换热装置内介质与燃烧的烟气进行热交换；所述介质换热装置的介质管道贯穿管式混料器及沥青换热器，用于对基质沥青升温和维持生产过程中所需的温度。


2.根据权利要求1所述的胶粉改性沥青生产线，其特征在于：所述成品罐的出料口与二次研磨装置相连；所述一次研磨装置及二次研磨装置为剪切机或胶体磨。


3.根据权利要求1所述的胶粉改性沥青生产线，其特征在于：所述沥青换热器包括若干个依次相连的加热罐，所述加热罐的内部设有用于输送沥青的沥青管路，所述加热罐的顶部设有第一天然气燃烧器，所述加热罐的出料管上设有温度传感器；所述加热罐的出料管出口均通过三通阀与压缩空气管及排污管相连。


4.根据权利要求3所述的胶粉改性沥青生产线，其特征在于：所述沥青换热器的出料管与预热沥青泵相连，所述预热沥青泵的出料口与用于输送基质沥青的管路相连；预热沥青泵与沥青换热器均设置于柜体内，所述柜体内还设有中控室，用于控制沥青换热器及预热沥青泵。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金柱，薛善光，蔡斌，陈向阳，张紫恒，武文秀，
申请(专利权)人：河北交科材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13