一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置，该装置包括进料装置、预湿润装置、高压改性装置与加药系统，所述加药系统包括储药罐以及分别与所述储药罐相连通的第一加药管道、第二加药管道，所述第一加药管道的出口端与所述预湿润装置相连通，所述第二加药管道的出口端与所述高压改性装置相连通，所述高压改性装置顶端设置有与加压气泵一侧端口相连通的开口，所述加压气泵与惰性气体罐相连通。经过本实用新型专利技术装置先对炭黑粒子表面进行润湿，之后通过高压处理促进有机溶剂均匀进入炭黑粒子内部的孔道内，促进焦质油等杂质分散至有机溶剂内，释放炭黑粒子的活性位点，得到结构性较高、吸附能力和反应活性大的炭黑产品。产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置


[0001]本技术涉及裂解炭黑处理
，特别涉及一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置。

技术介绍

[0002]废旧轮胎的热裂解技术是轮胎在缺氧或者惰性气体存在的条件下将废旧轮胎的橡胶高分子在特定的温度下裂解为裂解气、裂解油和裂解炭黑，产生的裂解气是废旧轮胎热解的能量来源，产生的油品和炭黑为废轮胎热解的主要产品，而再生裂解炭黑是轮胎热解的关键产物。
[0003]然而由于热解反应不完全，在热解过程中，高温下热解炭黑表面活性点失活，橡胶内金属盐等灰分沉积在热解炭黑表面，热解中产生的焦质油、灰分等杂质堵塞热解炭黑表面孔洞而造成热解炭黑结构度降低，影响炭黑性能。以上种种热解炭黑性质都限制了热解炭黑的回收再利用。

技术实现思路

[0004]为克服上述
技术介绍
中的问题，本技术的目的在于提供一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置。
[0005]本技术采用以下技术方案得以实现：
[0006]一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置，该装置包括进料装置、预湿润装置、高压改性装置与加药系统，所述加药系统包括储药罐以及分别与所述储药罐相连通的第一加药管道、第二加药管道，所述第一加药管道的出口端与所述预湿润装置相连通，所述第二加药管道的出口端与所述高压改性装置相连通，所述高压改性装置顶端设置有与加压气泵一侧端口相连通的开口，所述加压气泵与惰性气体罐相连通。
[0007]进一步地，所述进料装置的出口端与所述预湿润装置侧壁上的进料口相连通，所述预湿润装置底部的出料口与所述高压改性装置相连通。
[0008]进一步地，所述预湿润装置内部顶端设置有喷淋装置，所述喷淋装置与所述第一加药管道相连通。
[0009]进一步地，所述预湿润装置的顶部设置有排空过滤装置。
[0010]进一步地，在所述高压改性装置的顶端设置有泄压阀与压力表。
[0011]进一步地，所述进料装置内部安装有对转辊。
[0012]进一步地，所述储药罐用于存储有机溶剂。
[0013]更进一步地，所述有机溶剂用于萃取炭黑中的残留胶质油和橡胶烃的有机溶剂。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]在本技术中先利用预湿润装置将裂解炭黑物料与储药罐内的有机溶剂进行混合，使炭黑粒子表面能够均匀润湿，之后将润湿后的炭黑物料输送至高压改性装置，通过加药系统加入有机溶剂，同时通入惰性气体，通过高压处理可以促进有机溶剂可以均匀进
入炭黑粒子内部的孔道内，促进炭黑粒子表面和内部的焦质油等杂质分散至有机溶剂体系内，使炭黑粒子表面与内部的活性位点释放出来，得到结构性较高、吸附能力和反应活性大的炭黑产品。
附图说明
[0016]图1为本技术利用高压对热解炭黑进行改性的装置的结构示意图。
[0017]图中：1
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进料装置、2
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预湿润装置、3
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高压改性装置、4
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储药罐、5
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第一加药管道、6
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第二加药管道、7
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加压气泵、8
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惰性气体罐、9
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排空过滤装置、101
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对转辊、201
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喷淋装置、301
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泄压阀、302
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压力表。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0020]如图1所示，本技术一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置，该装置包括进料装置1、预湿润装置2、高压改性装置3与加药系统，所述加药系统包括储药罐4以及分别与所述储药罐4相连通的第一加药管道5、第二加药管道6，所述第一加药管道5的出口端与所述预湿润装置2相连通，所述第二加药管道6的出口端与所述高压改性装置3相连通，所述高压改性装置3顶端设置有与加压气泵7一侧端口相连通的开口，所述加压气泵7与惰性气体罐8相连通。
[0021]经过进料装置1对进料处的炭黑物料进行打散处理，避免炭黑粒子团聚，之后通过加药系统的第一加药管道5与第二加药管道6进行分批添加药剂，通过预润湿装置2使使炭黑粒子表面均匀润湿，之后通过第二加药管道6将储药罐4内的药剂通入到高压改性装置3内部，使药剂与炭黑粒子均匀混合，保证炭黑粒子表面与内部均可以与药剂接触，提高改性处理效率。
[0022]在本技术的技术方案中，所述进料装置1的出口端与所述预湿润装置2侧壁上的进料口相连通，所述预湿润装置2底部的出料口与所述高压改性装置3相连通。
[0023]在本技术的一实施例中，所述预湿润装置2内部顶端设置有喷淋装置201，所述喷淋装置201与所述第一加药管道5相连通。通过喷淋装置201药剂可以均匀分布在炭黑粒子表面，使炭黑粒子表面均匀润湿。
[0024]其中，所述预湿润装置2的顶部设置有排空过滤装置9。避免进料扬起的粉尘外泄。
[0025]在本技术的技术方案中，在所述高压改性装置3的顶端设置有泄压阀301与压力表302。有助于工作人员直观了解高压改性装置3内部的压力情况，并根据需求进行压力调节。
[0026]在本技术的技术方案中，所述进料装置1内部安装有对转辊101。经过进料装置1内部对转辊101对进料处的炭黑物料进行打散处理，避免炭黑粒子团聚。
[0027]在本技术的一实施例中，所述储药罐4用于存储有机溶剂。
[0028]其中，所述有机溶剂用于萃取炭黑中的残留胶质油和橡胶烃的有机溶剂。
[0029]本技术工作原理：
[0030]利用第一加药管道5将储药罐4内的有机溶剂输送至预湿润装置2内，通过喷淋装置201将裂解炭黑物料与储药罐4内的有机溶剂进行混合，使炭黑粒子表面能够均匀润湿，之后将润湿后的炭黑物料输送至高压改性装置3，通过第二加药管道6加入有机溶剂，同时通过加压气泵7通入惰性气体，增加高压改性装置3内部压力，通过高压处理促进有机溶剂均匀进入炭黑粒子内部的孔道内，促进炭黑粒子表面和内部的焦质油等杂质分散至有机溶剂体系内，使炭黑粒子表面与内部的活性位点释放出来，从而得到结构性较高、吸附能力和反应活性大的炭黑产品。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置，其特征在于，该装置包括进料装置(1)、预湿润装置(2)、高压改性装置(3)与加药系统，所述加药系统包括储药罐(4)以及分别与所述储药罐(4)相连通的第一加药管道(5)、第二加药管道(6)，所述第一加药管道(5)的出口端与所述预湿润装置(2)相连通，所述第二加药管道(6)的出口端与所述高压改性装置(3)相连通，所述高压改性装置(3)顶端设置有与加压气泵(7)一侧端口相连通的开口，所述加压气泵(7)与惰性气体罐(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置，其特征在于，所述进料装置(1)的出口端与所述预湿润装置(2)侧壁上的进料口相连通，所述预湿润装置(2)底部的出料口与所述高压改性装置(3)相连通。3.根据权利要求2所述的一种利用高压对热解炭黑进行改性的装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉斌，王智俊，
申请(专利权)人：安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：