一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜，包括釜体、端盖、搅拌驱动器和搅拌桨，釜体为卧式设置，釜体上设有高压流体入口和高压流体出口，端盖密封安装在釜体的开口端内部，搅拌驱动器轴向安装在釜体的封头端，搅拌驱动器的搅拌轴穿过釜体后与位于釜体内部的搅拌桨相连接，搅拌驱动器与釜体的封头端之间通过第一密封圈实现高压自紧式密封。本实用新型专利技术的搅拌驱动器能够带动搅拌桨旋转，带动釜体内部的流体产生对流循环，加大对流传热，改善釜内温度的均匀分布程度，使釜体内各处温度趋于一致，保证了发泡产品的形状、参数的一致性，提高产品的成品率。提高产品的成品率。提高产品的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜


[0001]本技术涉及发泡设备
，更具体地说，是涉及一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜。

技术介绍

[0002]超临界流体发泡技术是近年来刚刚引入到聚合物材料发泡领域的新型技术。为了稳定产品质量、提高生产效率，这项技术在工艺过程研究、设备结构设计等方面都有很大的发展空间。其中，作为主体设备的超临界流体发泡釜的结构设计是影响产品质量和生产效率的关键因素之一。
[0003]在现有的超临界流体发泡工艺中，工艺温度的控制是由釜前加热器加温、釜体夹套保温的方式实现。生产过程中由于流体的流动、进出口温度梯度、夹套温差等因素影响，会使得釜体内部延轴向和径向出现温度不均匀的现象，这会严重影响发泡产品的质量和成品率，比如直接影响产品发泡的形状和尺寸，釜体内各处的温度值若差别大，更会直接影响同批量产品的形状、尺寸的一致性。所以在发泡釜内，如何改善釜内温度均匀分布是结构设计需要解决的一个关键技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够解决了釜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜，其特征在于：包括釜体(1)、端盖(2)、搅拌驱动器(15)和搅拌桨(16)，所述釜体(1)为卧式设置，所述釜体(1)的内部中空，且釜体(1)的一端开口形成开口端，另一端封闭形成封头端，所述釜体(1)上设有分别连通其内部的高压流体入口(6)和高压流体出口(7)，所述端盖(2)密封安装在釜体(1)的开口端内部，以对釜体(1)的开口端实现封闭，所述搅拌驱动器(15)轴向安装在釜体(1)的封头端，所述搅拌驱动器(15)的搅拌轴穿过釜体(1)伸入到釜体(1)的内部，所述搅拌轴与位于釜体(1)内部的搅拌桨(16)相连接，所述搅拌驱动器(15)与釜体(1)的封头端之间通过第一密封圈(17)实现高压自紧式密封。2.根据权利要求1所述的一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜，其特征在于：所述搅拌驱动器(15)与釜体(1)的轴线偏心安装。3.根据权利要求1所述的一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜，其特征在于：所述搅拌驱动器(15)设置为磁力搅拌机。4.根据权利要求1所述的一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜，其特征在于：所述端盖(2)与釜体(1)的内壁之间设有第二密封圈(9)，所述端盖(2)通过第二密封圈(9)密封安装在釜体(1)的开口端内部，以实现端盖(2)与釜体(1)的高压自紧式密封。5.根据权利要求1所述的一种内置搅拌装置的卧式超临界流体发泡高压釜，其特征在于：所述釜体(1)的外部设有保温夹套(10)，所述保温夹套(10)与釜体(1)之间形成有保温夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉槎，梁源，伍淑华，徐继涛，梁嘉棋，许建宇，杨国航，陈羽豪，刘粤华，
申请(专利权)人：广州绿和缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：