废旧催化剂再生回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于催化剂再生回收用装置技术领域，尤其涉及一种废旧催化剂再生回收装置，其包括承载机构、搅拌机构和转动机构，其中承载机构包括外壳体和固定在其内部的内壳体，内壳体的顶端密封连接有密封盖，外壳体的底端固定连接有两个对称布置的输送管，输送管的顶端与内壳体内部贯通；位于两侧的驱动构件通过花键轴和花键轴套带动叶轮进行转动，对物料进行搅拌，位于中间位置处的驱动构件带动承载盘进行转动，且转动方向与叶轮的转动方向相反，对物料进行相反方向的搅动，使得物料的内部区域及外部区域均可同时进行搅动，使得物料各个区域的反应速率一致，且反应效率较高，可根据不同的反应速率要求进行调整。不同的反应速率要求进行调整。不同的反应速率要求进行调整。

【技术实现步骤摘要】
废旧催化剂再生回收装置


[0001]本技术属于催化剂再生回收用装置
，具体涉及一种废旧催化剂再生回收装置。

技术介绍

[0002]目前常见的催化剂是将具有催化活性的金属或金属氧化物搭载在惰性的载体上所制备形成的，其中使用的金属或金属氧化物通常大多为具有催化活性的贵金属或过渡金属元素，其中使用的载体通常大多为惰性的活性炭、硅藻土、γ
‑
氧化铝等比表面积巨大的物质。上述种类的催化剂在长期使用后，会出现因油污、积碳、流失、堵塞、晶型变化、“中毒”等原因而造成的活性下降或失活的情况，从而使原本有效的催化剂成为无效的废旧催化剂，需要对该废旧催化剂进行再生或报废更换。
[0003]目前现有的针对废旧催化剂的回收方法粗略可分为干法、湿法和干湿结合法。其中干法一般为对废旧催化剂进行加热熔融，通过加热熔融提炼出其中的金属成分，而载体则形成炉渣。其中湿法一般为采用酸、碱或溶剂溶出废旧催化剂中的金属成分，然后对溶出的金属成分进行分离提出。其中干湿结合法一般为先采用熔融或焙烧进行处理后再采用湿法流程进行处理。此外，近期研究人员还可采用湿式氧化法对各种废旧催化剂进行再生回收。湿式氧化法又称为湿式燃烧法，其是指有机物料在有水介质存在的条件下，加以适当的温度和压力所进行的加快氧化过程。由于有机物的氧化过程是放热过程，因此反应一旦开始，该化学反应就会在有机物氧化放出的热量作用下自动进行，而不需要额外投加辅助燃料。该湿式氧化法进行反应后所排放的尾气中主要含有二氧化碳、氮、过剩的氧气和其它气体，且在反应过程中多种贵金属和过渡元素均对该湿式氧化具有催化作用。
[0004]在使用湿式氧化法对废旧催化剂进行再生回收时所使用的装置中包括具有搅拌装置的反应釜，但目前现有的反应釜在进行搅拌时，大多仅能对原料的内部进行搅拌，通过原料自身的流动性进行混合，而原料的外部与内壁接触的区域由于离心力的作用，混合速度较慢，导致原料的不同区域反应速率不一致，反应精度较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，本技术提供了一种废旧催化剂再生回收装置，该装置具有反应效率高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种废旧催化剂再生回收装置，包括承载机构、搅拌机构和转动机构，其中
[0008]所述承载机构包括外壳体和固定在其内部的内壳体，所述内壳体的顶端密封连接有密封盖，所述外壳体的底端固定连接有两个对称布置的输送管，所述输送管的顶端与所述内壳体内部贯通，所述外壳体的底面固定连接有两个对称布置的液压缸，所述液压缸与外部液压站传动连接；
[0009]所述搅拌机构包括三个水平固定在所述密封盖顶端的驱动构件，所述驱动构件的
输出端均固定连接有花键轴，所述花键轴的外壁均滑动套设有花键轴套，两侧的所述花键轴套底端均固定连接有叶轮；
[0010]所述转动机构包括承载盘和若干个周向均匀固定在其内侧壁拨板，所述承载盘的顶端一体成型有限位凸缘，所述限位凸缘的底面粘接固定有密封垫，所述承载盘的外壁粘接固定有若干个刷毛，所述承载盘的底面转动连接有顶板，所述液压缸的顶端与所述顶板固定连接，所述承载盘的底端固定连接有连接管，所述连接管的顶端与所述承载盘内部贯通，所述外壳体的底端固定连接有套管，所述套管的顶端与所述内壳体内部贯通，所述连接管滑动插接在所述套管内，所述承载盘的内壁固定连接有与所述连接管对应的支架，位于中间位置处的所述花键轴套与所述支架固定连接，所述连接管靠近所述顶板的一端串联密封有电磁阀。
[0011]其进一步的技术方案是：
[0012]所述叶轮的底端固定连接有接触球，所述接触球为铁氟龙所形成的球体状结构。
[0013]其进一步的技术方案是：
[0014]所述外壳体的底端固定连接有四个均匀布置的支腿，所述支腿之间固定连接有支板，所述液压缸的底端与所述支板接触。
[0015]其进一步的技术方案是：
[0016]所述密封垫为橡胶密封垫，且所述密封垫的厚度为2厘米。
[0017]其进一步的技术方案是：
[0018]所述刷毛为尼龙刷毛。
[0019]其进一步的技术方案是：
[0020]所述限位凸缘的内侧开设有斜面。
[0021]其进一步的技术方案是：
[0022]所述外壳体上装设有用于输送加热蒸汽的管道，且外壳体上开设有用于输出尾气的尾气排放口。
[0023]其进一步的技术方案是：
[0024]所述密封盖上装设有用于输送反应物料的物料输送管道。
[0025]其进一步的技术方案是：
[0026]所述密封盖上定位安装有位于内壳体内部的压力传感器和温度传感器。
[0027]其进一步的技术方案是：
[0028]所述内壳体的底部开设有连通内壳体内部并贯穿外壳体后与外界连通的用于输送水和固体物料的排放管。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]本技术中，位于两侧的驱动构件通过花键轴和花键轴套带动叶轮进行转动，对物料进行搅拌，促进其反应；位于中间位置处的驱动构件通过花键轴、花键轴套和支架带动承载盘进行转动，且转动方向与叶轮的转动方向相反，在拨板的作用下，对物料进行相反方向的搅动，使得物料的内部区域及外部区域均可同时进行搅动，使得物料各个区域的反应速率一致，且反应效率较高，可根据不同的反应速率要求进行调整；液压缸通过顶板对承载盘进行提升，承载盘沿内壳体内壁向上移动，对内壳体和密封盖的内部空间进行压缩，实现快速加压的目的。
附图说明
[0031]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0032]在附图中：
[0033]图1为本技术的结构示意图；
[0034]图2为本技术中的承载盘结构示意图；
[0035]图3为图1中A处放大示意图；
[0036]图4为图1中B处放大示意图。
[0037]图中：
[0038]1‑
承载机构；11
‑
外壳体；111
‑
支腿；112
‑
支板；12
‑
内壳体；13
‑
密封盖；14
‑
液压缸；15
‑
输送管；
[0039]2‑
搅拌机构；21
‑
驱动构件；22
‑
花键轴；23
‑
花键轴套；24
‑
叶轮；241
‑
接触球；
[0040]3‑
转动机构；31
‑
承载盘；311
‑
限位凸缘；32
‑
拨板；33
‑
密封垫；34
‑
刷毛；35
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧催化剂再生回收装置，其特征在于：包括承载机构(1)、搅拌机构(2)和转动机构(3)，其中所述承载机构(1)包括外壳体(11)和固定在其内部的内壳体(12)，所述内壳体的顶端密封连接有密封盖(13)，所述外壳体的底端固定连接有两个对称布置的输送管(15)，所述输送管的顶端与所述内壳体内部贯通，所述外壳体的底面固定连接有两个对称布置的液压缸(14)，该两所述液压缸(14)与外部液压站传动连接；所述搅拌机构(2)包括三个水平固定在所述密封盖(13)顶端的驱动构件(21)，所述驱动构件(21)的输出端均固定连接有花键轴(22)，所述花键轴(22)的外壁均滑动套设有花键轴套(23)，两侧的所述花键轴套(23)底端均固定连接有叶轮(24)；所述转动机构(3)包括承载盘(31)和若干个周向均匀固定在其内侧壁拨板(32)，所述承载盘(31)的顶端一体成型有限位凸缘(311)，所述限位凸缘(311)的底面粘接固定有密封垫(33)，所述承载盘(31)的外壁粘接固定有若干个刷毛(34)，所述承载盘(31)的底面转动连接有顶板(36)，所述液压缸(14)的顶端与所述顶板(36)固定连接，所述承载盘(31)的底端固定连接有连接管(37)，所述连接管(37)的顶端与所述承载盘(31)内部贯通，所述外壳体(11)的底端固定连接有套管(38)，所述套管(38)的顶端与所述内壳体(12)内部贯通，所述连接管(37)滑动插接在所述套管(38)内，所述承载盘(31)的内壁固定连接有与所述连接管(37)对应的支架(35)，位于中间位置处的所述花键轴套(23)与所述支架(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，孙宇维，孙广路，
申请(专利权)人：京科江苏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：