一种醋酸纤维面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种醋酸纤维面料及其生产工艺。本发明专利技术选用有光醋酸纤维长丝作为经纱，选用醋酸纤维长丝和阳离子丝合股加捻得到的S捻和Z捻合股加捻纱作为纬纱，通过缎纹织造得到醋酸纤维缎纹面料。其中，在整经过程中，使用无毛刺的张力圈，单纱之间的张力差控制在1g/根以内；选用T05浆料进行上浆，在2个烘箱之间增设一套筘，使得上浆效果好，无断头现象，且布机效率高达90％。纬纱上机时，加盖盖板，并在纬纱筒上再套设一层菠萝套，以防止纬纱退解过程中出现扭结纬缩和脱纬现象。本发明专利技术综合了醋酸纤维长丝和复合醋酸纤维合股加捻纱的特性，得到服用性能及强度良好的醋酸纤维品种面料，提高了醋酸纤维面料的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸纤维面料及其生产工艺
本专利技术属于醋酸纤维纺织
，尤其涉及一种醋酸纤维面料及其生产工艺。
技术介绍
醋酸纤维具有蚕丝般自然华贵的光泽，手感柔软滑爽等特性，其伸长率低于3％时，弹性回复率超过35％，同等情况下黏胶的弹性回复率只有18％，这使得醋酸纤维具有类似真丝的性能。由其生产的机织面料质地柔软、悬垂性良好，缝制的服装具有舒适、飘逸的感觉。醋酸纤维面料在国外属于高档面料，而我国起步比较晚，因此开发研究生产新型醋酸纤维面料，是推动机织面料发展的一条新途经。醋酸纤维虽然来源于纤维素，但是在酯化过程中，纤维素葡萄糖环上的极性羟基很大一部分被乙酰基取代成酯。因此，纤维素纤维染色常用的染料对醋酸纤维几乎没有亲和力，难以上染。而且，醋酸纤维强力相当低，干强只有1.1-1.2cN/dtex，在湿态下强度降低40％～50％，纤维在140～150℃时开始变形，176℃发生粘结，因此在织造中用作经纱有一定的难度。特别是在浆丝过程中，容易起毛，高温烘干后容易断裂；经纱密度大时，纱在过浆后很容易粘在一起，再经过烘箱烘干后，过筘时就会造成相邻的两根纱无法过筘而形成断头。传统方法通过加并轴数来解决，但此方法需要对设备进行改造，成本高、周期长。现有技术中，因醋酸长丝的回潮率低和丝浆机技术不过关，其丝绸品的质量不能令人满意，再加上当时人们对纺织品的消费理念是以结实耐用为主，而醋酸长丝的强度较低，织物达不到消费者的使用要求。因此，多年以来，醋酸纤维材质面料一直局限于作为衬里使用。我国的生产科研单位也进行过纤维素醋酸和醋酸长丝的小试和中试，但是由于一些技术问题，使这项研究工作未能继续深入进行。长期以来纺织用醋酸长丝仍全部依赖进口，主要从美国的Celanese公司、英国的康泰斯公司、加拿大拉尼斯公司和日本三菱醋纤公司进口。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种醋酸纤维面料及其生产工艺。通过选用有光醋酸纤维长丝作为经纱，选用醋酸纤维长丝和阳离子丝合股加捻得到的S捻合股加捻纱和Z捻合股加捻纱作为纬纱，通过改进的生产工艺织造得到服用性能和强度均良好的醋酸纤维缎纹面料，提高醋酸纤维面料的应用价值。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种醋酸纤维面料的生产工艺，所述醋酸纤维面料包含经纱和纬纱，所述经纱为75D/19F和350T/M·S的有光加捻醋酸纤维长丝；所述醋酸纤维面料的生产工艺包括：整经→浆丝→并轴→分绞→结经→捞轴→织造，具体如下：S1.整经：选用无毛刺的张力圈，控制单纱之间的张力差在1g/根以内；S2.浆丝：选用T05浆料，出丝张力控制在5-6g/根，烘箱张力控制在8-9g/根，卷取张力控制在8-9g/根；两个烘箱温度都控制在120℃以内，5个锡林温度最高为100℃，其余四个依次递减；S3.并轴：选用满并12并，轴与轴的单纱张力差控制在2g/根以内；S4.分绞：醋酸经纱头份为16600根，机台采用无停经片织造，采取机下分绞的方式，从后片综到织轴的经纱需要一段一段的刮下来，并用毛梳梳理经纱，理顺后将经纱整齐地固定在倒纱棍上；用倒纱棍的手柄调整经纱张力，直至经纱绷直、张紧；再拿毛梳从上而下梳理经纱，确保纱线无歪斜且均匀分布；S5.结经；S6.捞轴：使用格罗的不锈钢综丝和不锈钢筘；S7.织造：通过织造机对所述经纱和纬纱进行织造生产，得到所述醋酸纤维面料。进一步的，所述纬纱包括醋酸纤维长丝和阳离子丝合股加捻得到的S捻合股加捻纱和Z捻合股加捻纱，且所述S捻合股加捻纱和Z捻合股加捻纱的排列比为1:1。进一步的，所述醋酸纤维面料的下机经纬密度为254×66，下机幅宽为65.5英寸。进一步的，所述醋酸纤维长丝为75D/19f和900T/M的醋酸纤维长丝，所述阳离子丝为75D/36f和900T/M的阳离子丝；所述S捻合股加捻纱和所述Z捻合股加捻纱分别为900T/M·S×2合股加捻纱和900T/M·Z×2合股加捻纱。进一步的，在步骤S1中，所述整经的张力圈为1384个，张力器为2768个。进一步的，在步骤S2中，所述浆丝的醋酸浆丝头份为1384根。进一步的，在步骤S2中，在所述两个烘箱之间增设一套筘，以使浆纱在半干的状态下就全部分开，然后再在后一个烘箱烘干和过筘中，避免产生断头现象。进一步的，所述醋酸纤维面料的织物组织为缎纹组织，所述织造机为提花机。进一步的，在步骤S7中，采用无停经片织造，在所述织造过程中，值车工处理停台时需要手抹滑石粉，以避免油污织入布面；在所述纬纱上机时，加盖盖板，并在纬纱筒上再套设一层菠萝套，以防止纬纱退解过程中出现扭结纬缩和脱纬现象。一种醋酸纤维面料，采用以上所述的醋酸纤维面料的生产工艺生产得到。本专利技术的主要研究内容和技术关键在于：(1)研究醋酸纤维品种规格。选用醋酸纤维丝作为经纱，选用醋酸纤维长丝和阳离子丝合股加捻得到的S捻合股加捻纱和Z捻合股加捻纱作为纬纱，既节约成本，又综合了醋酸纤维长丝和复合醋酸纤维合股加捻纱的特性，得到服用性能及强度良好的醋酸纤维品种面料。(2)研究织造工艺参数，保证醋酸纤维性能不丧失。在织造工序中研究如何减少断头、保证上机张力小而均匀以及一定的织造效率。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供的一种醋酸纤维面料及其生产工艺具有如下有益效果：(1)本专利技术提供的一种醋酸纤维面料，选用有光醋酸纤维长丝作为经纱，选用醋酸纤维长丝和阳离子丝合股加捻得到的S捻合股加捻纱和Z捻合股加捻纱作为纬纱，通过缎纹织造得到醋酸纤维缎纹面料。其中，醋酸纤维长丝既具有天然纤维的特质、同时又具有合成纤维的功能，有良好的成色性、良好的手感、上乘丝绸般的光泽和优美的悬垂感，此外还具有合成纤维的免烫性。阳离子丝能够改善面料的吸色和吸湿性能，提高面料的强度和抗静电性。将S捻及Z捻的复合醋酸纤维合股加捻纱混合使用，在醋酸纤维长丝性能不丧失的情况下，显著提高面料强度及手感。最终织成的缎纹织物具有蚕丝般自然华贵的光泽，手感柔软滑爽，能够被广泛地用于高档时装面料。(2)本专利技术提供的一种醋酸纤维面料的生产工艺，在整经过程中，选用无毛刺的张力圈，让纱在运行时更流畅，使每一根纱的出丝张力，在现有条件下控制到最好。单纱之间的张力差控制在1g/根以内，从而提高经纱性能均匀性。在浆丝过程中，选用T05浆料作为该醋酸纤维品种的浆料，并对浆丝张力和温度做了严格控制。为了防止浆丝过程中经纱粘在一起，在2个烘箱之间的地方设有一套筘，使纱在半干的状态下，就全部分开；然后再经后续烘箱烘干和过筘中，可解决断头问题。接着搭配T05浆料，上浆效果好，无断头现象，且布机效率高达90％。本专利技术还在织造过程中，在上机时加盖盖板，防止纬纱退解过程中出现扭结纬缩现象，并在纬纱筒上外套设一层菠萝套，有效解决脱纬的问题。因此生产效率和质量均显著提高，最终织造得到强度及手感均良好的缎纹织物。(3)本专利技术通过上述醋酸纤维面料规格的设计结合上述生产工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醋酸纤维面料的生产工艺，其特征在于，所述醋酸纤维面料包含经纱和纬纱，所述经纱为75D/19F和350T/M·S的有光加捻醋酸纤维长丝；所述醋酸纤维面料的生产工艺包括：整经→浆丝→并轴→分绞→结经→捞轴→织造，具体包括如下步骤：/nS1.整经：选用无毛刺的张力圈，控制单纱之间的张力差在1g/根以内；/nS2.浆丝：选用T05浆料，出丝张力控制在5-6g/根，烘箱张力控制在8-9g/根，卷取张力控制在8-9g/根；两个烘箱温度都控制在120℃以内，5个锡林温度最高为100℃，其余四个依次递减；/nS3.并轴：选用满并12并，轴与轴的单纱张力差控制在2g/根以内；/nS4.分绞：醋酸经纱头份为16600根，机台采用无停经片织造，采取机下分绞的方式，一段一段的将从后片综到织轴的经纱刮下来，并用毛梳梳理经纱，理顺后将经纱整齐地固定在倒纱棍上；用倒纱棍的手柄调整经纱张力，直至经纱绷直、张紧；再拿毛梳从上而下梳理经纱，确保纱线无歪斜且均匀分布；/nS5.结经；/nS6.捞轴：使用格罗的不锈钢综丝和不锈钢筘；/nS7.织造：通过织造机对所述经纱和纬纱进行织造生产，得到所述醋酸纤维面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种醋酸纤维面料的生产工艺，其特征在于，所述醋酸纤维面料包含经纱和纬纱，所述经纱为75D/19F和350T/M·S的有光加捻醋酸纤维长丝；所述醋酸纤维面料的生产工艺包括：整经→浆丝→并轴→分绞→结经→捞轴→织造，具体包括如下步骤：
S1.整经：选用无毛刺的张力圈，控制单纱之间的张力差在1g/根以内；
S2.浆丝：选用T05浆料，出丝张力控制在5-6g/根，烘箱张力控制在8-9g/根，卷取张力控制在8-9g/根；两个烘箱温度都控制在120℃以内，5个锡林温度最高为100℃，其余四个依次递减；
S3.并轴：选用满并12并，轴与轴的单纱张力差控制在2g/根以内；
S4.分绞：醋酸经纱头份为16600根，机台采用无停经片织造，采取机下分绞的方式，一段一段的将从后片综到织轴的经纱刮下来，并用毛梳梳理经纱，理顺后将经纱整齐地固定在倒纱棍上；用倒纱棍的手柄调整经纱张力，直至经纱绷直、张紧；再拿毛梳从上而下梳理经纱，确保纱线无歪斜且均匀分布；
S5.结经；
S6.捞轴：使用格罗的不锈钢综丝和不锈钢筘；
S7.织造：通过织造机对所述经纱和纬纱进行织造生产，得到所述醋酸纤维面料。


2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维面料的生产工艺，其特征在于，所述纬纱包括醋酸纤维长丝和阳离子丝合股加捻得到的S捻合股加捻纱和Z捻合股加捻纱，且所述S捻合股加捻纱和Z捻合股加捻纱的排列比为1:1。


3.根据权利要求2所述的一种醋酸纤维面料的生产工艺，其特征在于，所述醋酸纤维长丝为75D/19f和900T/M的醋酸纤维长丝，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，
申请(专利权)人：武汉裕大华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42