一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料，所述面料为由经线和纬线交织而成的网状编织物，所述经线为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线，所述纬线为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线。所述面料具有良好的弹性，纱线强度高，弹性回复性好，能够快速吸湿散湿，透气性好，触感干爽松软。

【技术实现步骤摘要】
一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料
本技术属于面料制备领域，具体涉及一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料。
技术介绍
弹性面料具有回弹性和弹力两个方面，回弹性是指在外力作用下弹力面料出现弯曲、折叠等变形，当外力消失后织物恢复到原来状态的能力。弹力是指弹力面料在外力作用下产生拉伸变形，当外力消失时，织物回到原来尺寸的变化程度，可以间接地表述弹力面料中弹性纤维的基本性能。为使面料拥有弹性，传统做法是在面料中添加氨纶，氨纶具有高弹力，但是氨纶易断裂、易老化。CN204753005U公开了一种高弹性氨纶做穿面料。该面料包括面料层，所述的面料层包括上层纱线和下层纱线，所述的上层纱线采用间隔设置的棉线和氨纶线；上层纱线包括交叉设置的上连接部和突起部，下层纱线包括交叉设置的下连接部和凹槽部；上连接部与下连接部穿插连接，在突起部和凹槽部之间形成空泡。该方法通过在面料中添加氨纶使面料具有弹力，氨纶虽然具有高弹力，但是长时间使用后氨纶极易断裂和老化。CN107938108A公开了一种高弹性纺织面料，所述面料由经线和纬线编织而成，所述经线按重量份包括40～65份涤纶、20～30份氨纶、5～10份分散剂和1～5份改性剂，所述纬线由丙纶和包覆在丙纶外侧的高弹性薄膜组成，所述高弹性薄膜中的高弹性粉末按重量份包括40～50份苯乙烯～异戊二烯～苯乙烯嵌段共聚物、5～10份丙烯弹性体、2～5份三元乙丙橡胶、5～8份聚烯烃弹性体、1～3份高弹聚氨酯、1～5份偶联剂。该面料通过分别对经线和纬线来进行改性，从而使得该纺织面料具有一定的高弹性，但是同样存在长时间使用后氨纶断裂和老化的风险，而且需要对经线纬线进行改性，制备工艺较为复杂，不适应工业大批量生产。因此，提供一种长时间使用后仍然能够高弹性的面料非常有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料，所述面料具有良好的弹性，纱线强度高，弹性回复性好，能够快速吸湿散湿，透气性好，触感干爽松软。本技术提供一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料，所述面料为由经线和纬线交织而成的网状编织物，所述经线为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线，所述纬线为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线。本技术所述面料将至少两根T8纱线成股形成的螺旋状态的螺旋线，将其分别作为经线和纬线交织而成的网状编织物，这种双螺旋结构的复合面料，当经线纬线受热自身收缩性能差异而获得一紧一松的永久卷曲结构，从而形成优秀弹性。这种螺旋结构不仅有助于提高面料的弹性回复性和结构稳定性，同时还能够提高面料的强度，使面料保持良好的弹性和触感，同时螺旋状态形成的螺旋截面空隙还能够使纱线瞬间吸湿，并将水汽快速扩散，从而提高纱线的吸湿快干性能。本技术所述面料以T8纱线为原料，所述T8纱线为PBT和PET通过共轭纺丝制成的双组分复合丝，PBT和PET各占比50％。因为PBT的弹性收缩比PET大，当遇到高温收缩，由于PBT和PET两种组分会产品不同收缩，使纤维产生纵向应力的同时，又产生偏离纵轴的扭转，呈现双螺旋三维结构，从而使T8纱线带有弹性。优选地，所述面料的编织方式为平纹编织。优选地，所述面料的编织方式为双经重平，所述双经重平为两根经线与一根纬线进行上下交织。由于双经重平织法线圈圈干和延展线连接处纱线弯曲，在弹性回复力作用下圈干向延展线相反方向倾斜，致使线圈纵行在织物中呈曲折状态。因此，这种编织方式制得的面料的弹性能够进一步得到提升。优选地，所述经线和纬线呈80～90°交叉编织，例如可以是80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°、89°、90°。呈80～90°交叉编织有利于保持合理的螺旋截面，从而进一步提高面料的弹性回复性和结构稳定性。优选地，所述经线包括第一经线和第二经线，所述第一经线为左旋，所述第二经线为右旋，所述第一经线包括一根以上(例如可以为1根、2根、3根、4根、5根、6根、7根、8根、9根、10根)的T8纱线，所述第二经线包括一根以上(例如可以为1根、2根、3根、4根、5根、6根、7根、8根、9根、10根)的T8纱线。优选地，所述纬线包括第一纬线和第二纬线，所述第一纬线为左旋，所述第二纬线为右旋，所述第一纬线包括一根以上(例如可以为1根、2根、3根、4根、5根、6根、7根、8根、9根、10根)的T8纱线，所述第二纬线包括一根以上(例如可以为1根、2根、3根、4根、5根、6根、7根、8根、9根、10根)T8的纱线。优选地，所述经线的螺距为0.1～0.5mm，例如可以是0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm，所述纬线的螺距为0.1～0.5mm，例如可以是0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm。本申请设计合理的螺旋截面，从而进一步提高面料的弹性回复性和结构稳定性，使面料保持良好的弹性和触感，而且螺旋状态形成的螺旋截面空隙还能够使纱线瞬间吸湿，并将水汽快速扩散，从而进一步提高面料的吸湿快干性能。若螺距过小，则螺旋截面的空隙过小，则面料无法快速扩散水汽，吸湿快干及透气性能较差，若螺距过大，则面料的弹性回复性能较差，无法长时间保持良好的弹性和触感。优选地，所述面料的经向密度为200～250根/10cm，例如可以是200根/10cm、210根/10cm、220根/10cm、230根/10cm、240根/10cm、250根/10cm，所述面料的纬向密度为100～180根/10cm，例如可以是100根/10cm、110根/10cm、120根/10cm、130根/10cm、140根/10cm、150根/10cm、160根/10cm、170根/10cm、180根/10cm。优选地，所述经线中单根T8纱线的细度为75D或150D。优选地，所述纬线中单根T8纱线的细度为75D。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术所述以T8纱线为原料的经纬高弹面料触感柔软舒适，能够长时间保持良好的弹性回复性和结构稳定性，同时面料还能够使瞬间吸湿，将水汽快速扩散，具有良好的吸湿快干性能。附图说明图1是实施例1中的以T8纱线为原料的经纬高弹面料编织的结构示意图；其中，1为经线，2为纬线；图2是实施例1中的以T8纱线为原料的经纬高弹面料微观螺旋结构示意图；其中，3为第一经线，4为第二经线，5为第一纬线，6为第二纬线。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本技术，不应视为对本技术的具体限制。实施例1本实施例提供一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料，所述面料为由经线1和纬线2交织而成的网状编织物，所述经线1为两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线，所述纬线为两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线。所述面料的编织方式为双经重平，所述双经重平为两根经线1与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料，其特征在于，所述面料为由经线(1)和纬线(2)交织而成的网状编织物，所述经线(1)为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线，所述纬线为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线。/n

【技术特征摘要】
1.一种以T8纱线为原料的经纬高弹面料，其特征在于，所述面料为由经线(1)和纬线(2)交织而成的网状编织物，所述经线(1)为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线，所述纬线为至少两根T8纱线形成的螺旋状态的螺旋线。


2.根据权利要求1所述的以T8纱线为原料的经纬高弹面料，其特征在于，所述面料的编织方式为平纹编织。


3.根据权利要求1或2所述的以T8纱线为原料的经纬高弹面料，其特征在于，所述面料的编织方式为双经重平，所述双经重平为两根经线(1)与一根纬线(2)进行上下交织。


4.根据权利要求1所述的以T8纱线为原料的经纬高弹面料，其特征在于，所述经线(1)和纬线(2)呈80～90°交叉编织。


5.根据权利要求1所述的以T8纱线为原料的经纬高弹面料，其特征在于，所述经线(1)包括第一经线(3)和第二经线(4)，所述第一经线(3)为左旋，所述第二经线(4)为右旋，所述第一经线(3)包括一根以上的T8纱线，所述第二经线(4)包括一根以上的T...

【专利技术属性】
技术研发人员：周娟，
申请(专利权)人：吴江市绿逸纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32