本实用新型专利技术属于狗扣生产设备技术领域，尤其涉及一种狗扣产品冲裁装置，包括直线模组、夹料机构和狗扣产品冲裁机构，直线模组呈水平状设置，直线模组上设置有移动块，狗扣产品冲裁机构设置于直线模组的下方，水口冲裁机构内设置有用于承载狗扣注塑件的产品冲裁模座，夹料机构与移动块连接并经直线模组驱动而将夹持的狗扣注塑件放置于产品冲裁模座上，狗扣产品冲裁机构包括用于对狗扣产品进行冲裁的若干个仿形冲头，产品冲裁模座上设置有与各仿形冲头位置对应以避位各仿形冲头的避位孔。工作过程中实现自动化输送狗扣注塑件至产品冲裁模座上的工位，并进行自动化冲裁操作，不需要人工进行剪裁操作，大大提高对狗扣产品的生产效率和水口冲裁精度。
【技术实现步骤摘要】
狗扣产品冲裁装置
本技术属于狗扣生产设备
，尤其涉及一种狗扣产品冲裁装置。
技术介绍
狗扣，主要用于箱包包带或者挂绳末端，使包带可方便地固定在D扣或者其它圆扣上，也作用于栓绑宠物时，连接宠物项圈与绳索的枢纽，目前，随着人们生活水平的日渐提高，养宠物狗的家庭越来越多，在遛狗的过程中，为了避免发生宠物伤人事件和宠物走失的情况，大多数宠物主人们都会通过狗扣将宠物项圈与绳索连接，以便限制宠物的活动范围。现有技术采用塑胶件制造成型的狗扣，从模具中取出后的狗扣注塑件一般包括中心杆和通过塑胶架连接的于中心杆的若干狗扣，若要收集各狗扣，还需要将对狗扣注塑件上的各个狗扣产品剪裁下来。现有技术中，狗扣注塑件采用人工操作将其运输至冲裁设备上，并采用人工操作的方式对狗扣注塑件上若干个狗扣产品进行剪裁，以此收集各个狗扣产品，该种生产方式对人工的依赖较高，生产成本较高；并且如果逐个拾取进行剪裁，会造成在批量化生产时的产能无法得到进一步的提升，生产效率有待提高；同时，人工对狗扣产品进行剪裁，对于剪裁的位置精度也无法得到有效的保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种狗扣产品冲裁装置，旨在解决现有技术中的采用人工输送塑胶件制造的狗扣半成品至工位上进行剪裁存在生产效率低和狗扣剪裁精度差的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种狗扣产品冲裁装置，包括直线模组、夹料机构和狗扣产品冲裁机构，所述直线模组呈水平状设置，所述直线模组上设置有移动块，所述狗扣产品冲裁机构设置于所述直线模组的下方，且所述狗扣产品冲裁机构内设置有用于承载狗扣注塑件的产品冲裁模座，所述夹料机构与所述移动块连接并经所述直线模组驱动而将夹持的所述狗扣注塑件放置于所述产品冲裁模座上，所述狗扣产品冲裁机构包括用于对狗扣产品进行冲裁的若干个仿形冲头，所述产品冲裁模座上设置有与各所述仿形冲头位置对应以避位各所述仿形冲头的避位孔。可选地，所述狗扣产品冲裁机构还包括两个固定架、两个产品冲裁气缸和两个产品冲裁板，两个所述固定架分别设置于所述产品冲裁模座的相对两侧且沿垂直于所述夹料机构的移动路径的方向设置，两个所述固定架上均设置有相面对的固定板，两个所述固定板之间形成有供所述夹料机构移入的机构移入位，两个所述产品冲裁气缸分别安装于两个所述固定板上，且两个所述产品冲裁气缸的活塞杆均垂直朝下设置，两个所述产品冲裁板分别与两个所述产品冲裁气缸的活塞杆连接，各所述仿形冲头分别间隔安装于两个所述产品冲裁板的底部。可选地，所述固定板上设置有若干第一导向套，所述产品冲裁板上设置有穿过与其对应的各所述第一导向套的若干第一导向轴。可选地，所述产品冲裁气缸的活塞杆的端部设置有T型块，所述产品冲裁板的顶部设置有与对应的所述T型块配合连接的T型槽块。可选地，所述固定架为镂空架。可选地，各所述夹料机构均包括夹料支架、上段夹料气缸、下段夹料气缸、支撑块和夹料夹子气缸，所述夹料支架与所述移动块固定连接，所述上段夹料气缸安装于所述夹料支架的底部，且所述上段夹料气缸的活塞杆垂直朝下设置，所述下段夹料气缸安装于所述支撑块的顶部，且所述下段夹料气缸的活塞杆垂直朝上设置并与所述上段夹料气缸的活塞杆连接，所述夹料夹子气缸安装于所述支撑块的底部以用于夹取狗扣注塑件。可选地，所述夹料机构还包括第二导向轴、第二导向套和限位块，所述第二导向轴垂直安装于所述夹料支架的底部，所述第二导向轴穿过所述第二导向套，且所述第二导向轴的底端与所述支撑块的顶部连接，所述限位块与所述第二导向轴的顶端连接并用于与所述第二导向轴的顶端抵接以对所述支撑块的升降行程进行限位。可选地，所述直线模组包括安装型材、电机、皮带和两个皮带轮，所述安装型材呈水平状设置，两个所述皮带轮分别可转动地安装于所述安装型材内的两端，所述皮带绕设连接于两个所述皮带轮之间，所述电机安装有所述安装型材的侧部并与其中一个所述皮带轮连接，各所述移动块均与所述皮带固定连接且位于所述安装型材的底部。本技术实施例提供的狗扣产品冲裁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，直线模组驱动其移动块滑动，从而带动连接在移动块上的夹料机构移动，夹料机构移动的适合的位置可以夹取狗扣注塑件，并继续在直线模组的驱动下，将狗扣注塑件带动至产品冲裁模座的上方，然后再将该狗扣注塑件放置在产品冲裁模座上，由于产品冲裁模座位于狗扣产品冲裁机构内，最后通过该狗扣产品冲裁机构的各个仿形冲头将产品冲裁模座上的狗扣注塑件上的各狗扣产品冲下，由于产品冲裁模座上设置有避位各仿形冲头的避位孔，这样被冲下的狗扣产品可以经过该避位孔掉落。整个工作过程中实现自动化输送狗扣注塑件至产品冲裁模座上的工位，并且，狗扣产品冲裁操作也通过狗扣产品冲裁机构自动化执行，不需要人工进行剪裁操作，如此可以大大提高对狗扣产品的生产效率和水口冲裁精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的狗扣产品冲裁装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的狗扣产品冲裁装置的狗扣产品冲裁机构的结构示意图。图3为本技术实施例提供的狗扣产品冲裁装置的夹料机构的结构示意图。图4为本技术实施例提供的狗扣产品冲裁装置的直线模组的结构示意图。图5为本技术实施例提供的狗扣产品冲裁装置的产品冲裁模座的结构示意图。图6为本技术实施例提供的狗扣产品冲裁装置的所冲裁狗扣产品的狗扣注塑件的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—直线模组11—移动块12—安装型材13—电机14—皮带20—夹料机构21—夹料支架22—上段夹料气缸23—下段夹料气缸24—支撑块25—夹料夹子气缸26—第二导向轴27—第二导向套28—限位块30—狗扣产品冲裁机构31—仿形冲头32—固定架33—产品冲裁气缸34—产品冲裁板35—第一导向套36—第一导向轴40—产品冲裁模座41—避位孔50—狗扣注塑件51—中心杆52—塑胶架53—狗扣321—固定板322—机构移入位331—T型槽块341—T型块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种狗扣产品冲裁装置，其特征在于：包括直线模组、夹料机构和狗扣产品冲裁机构，所述直线模组呈水平状设置，所述直线模组上设置有移动块，所述狗扣产品冲裁机构设置于所述直线模组的下方，且所述狗扣产品冲裁机构内设置有用于承载狗扣注塑件的产品冲裁模座，所述夹料机构与所述移动块连接并经所述直线模组驱动而将夹持的所述狗扣注塑件放置于所述产品冲裁模座上，所述狗扣产品冲裁机构包括用于对狗扣产品进行冲裁的若干个仿形冲头，所述产品冲裁模座上设置有与各所述仿形冲头位置对应以避位各所述仿形冲头的避位孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种狗扣产品冲裁装置，其特征在于：包括直线模组、夹料机构和狗扣产品冲裁机构，所述直线模组呈水平状设置，所述直线模组上设置有移动块，所述狗扣产品冲裁机构设置于所述直线模组的下方，且所述狗扣产品冲裁机构内设置有用于承载狗扣注塑件的产品冲裁模座，所述夹料机构与所述移动块连接并经所述直线模组驱动而将夹持的所述狗扣注塑件放置于所述产品冲裁模座上，所述狗扣产品冲裁机构包括用于对狗扣产品进行冲裁的若干个仿形冲头，所述产品冲裁模座上设置有与各所述仿形冲头位置对应以避位各所述仿形冲头的避位孔。
2.根据权利要求1所述的狗扣产品冲裁装置，其特征在于：所述狗扣产品冲裁机构还包括两个固定架、两个产品冲裁气缸和两个产品冲裁板，两个所述固定架分别设置于所述产品冲裁模座的相对两侧且沿垂直于所述夹料机构的移动路径的方向设置，两个所述固定架上均设置有相面对的固定板，两个所述固定板之间形成有供所述夹料机构移入的机构移入位，两个所述产品冲裁气缸分别安装于两个所述固定板上，且两个所述产品冲裁气缸的活塞杆均垂直朝下设置，两个所述产品冲裁板分别与两个所述产品冲裁气缸的活塞杆连接，各所述仿形冲头分别间隔安装于两个所述产品冲裁板的底部。
3.根据权利要求2所述的狗扣产品冲裁装置，其特征在于：所述固定板上设置有若干第一导向套，所述产品冲裁板上设置有穿过与其对应的各所述第一导向套的若干第一导向轴。
4.根据权利要求2所述的狗扣产品冲裁装置，其特征在于：所述产品冲裁气缸的活塞杆的端部设置有T型块，所述产...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金玮，
申请(专利权)人：东莞市迈悦五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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