一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置，包括操作臂、直线电机、第一支架、横向驱动机构和纵向驱动机构，所述直线电机的滑轨固定设置在所述横向驱动机构上，所述操作臂设置在所述直线电机的动子座上，所述注塑机动模、料架和回收箱均设置在所述操作臂的移动轨迹上，通过横向驱动机构、纵向驱动机构和直线电机的驱动作用，可以控制操作臂沿着一定轨迹移动，将轴承保持架从注塑机动模上取出并叠放至料架上，同时将废料放置到回收箱中，实现了轴承保持架注塑件收料的自动化生产，有效的节约了企业的人工成本支出，提高了生产效率，进而提高了经济效益，同时解除了对工人身心健康造成影响的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置
本技术涉及轴承加工领域，尤其涉及一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，为运动部件导向，并保证其回转精度。滚动轴承一般由套圈、滚动体和保持架所构成。轴承保持架指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。在轴承保持架注塑件的加工过程中，需要将加工好的坯料和废料从注塑机动模上取出并收集起来，现有技术中，一般通过人工的方式来进行，这种方式效率较低，人工成本较大，且注塑机动模处的空气质量较差，容易对工人造成一定的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中通过人工方式来进行轴承保持架注塑件的收料，这种方式效率较低，人工成本较大，且注塑机动模处的空气质量较差，容易对工人造成一定的影响，本技术提供了一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轴承保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置，用于将注塑机动模(1)上的轴承保持架(2)取出并放置到料架(3)上，同时将所述注塑机动模(1)上的废料(4)取出并放置到回收箱(5)中，其特征在于：包括操作臂、直线电机(6)、第一支架(7)、横向驱动机构和纵向驱动机构，所述直线电机(6)的滑轨固定设置在所述横向驱动机构上，并沿竖直方向设置，所述操作臂设置在所述直线电机(6)的动子座上，所述第一支架(7)设置在所述纵向驱动机构上，所述横向驱动机构设置在所述第一支架(7)上，所述操作臂可以在所述横向驱动机构的驱动下横向移动，所述操作臂可以在所述纵向驱动机构的驱动下纵向移动，所述注塑机动模(1)、料架(...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置，用于将注塑机动模(1)上的轴承保持架(2)取出并放置到料架(3)上，同时将所述注塑机动模(1)上的废料(4)取出并放置到回收箱(5)中，其特征在于：包括操作臂、直线电机(6)、第一支架(7)、横向驱动机构和纵向驱动机构，所述直线电机(6)的滑轨固定设置在所述横向驱动机构上，并沿竖直方向设置，所述操作臂设置在所述直线电机(6)的动子座上，所述第一支架(7)设置在所述纵向驱动机构上，所述横向驱动机构设置在所述第一支架(7)上，所述操作臂可以在所述横向驱动机构的驱动下横向移动，所述操作臂可以在所述纵向驱动机构的驱动下纵向移动，所述注塑机动模(1)、料架(3)和回收箱(5)均设置在所述操作臂的移动轨迹上。


2.如权利要求1所述的一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置，其特征在于：所述操作臂包括驱动气缸(8)、第二支架(9)和连接板(10)，所述第二支架(9)固定设置在所述直线电机(6)的动子座上，所述连接板(10)的顶部铰接在所述第二支架(9)上，所述驱动气缸(8)的缸体铰接在所述第二支架(9)上，所述驱动气缸(8)的活塞杆与所述连接板(10)的中部相铰接，所述驱动气缸(8)的活塞杆工作能够顶推所述连接板(10)翻转，所述连接板(10)上设有夹持部(11)。


3.如权利要求2所述的一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置，其特征在于：所述夹持部(11)包括夹头(12)和夹持气缸(13)，所述夹头(12)垂直于所述连接板(10)设置，所述夹头(12)的数量为二个，二个所述夹头(12)对称设置，并与所述夹持气缸(13)的活塞杆固定连接，所述夹持气缸(13)可驱动二个所述夹头(12)朝相反的方向运动，所述夹持气缸(13)的缸体固定设置在所述连接板(10)上。


4.如权利要求1所述的一种用于轴承保持架注塑加工的自动收料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，周新华，任强，
申请(专利权)人：中西金属无锡轴承零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32