一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构，涉及自动装配设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体上安装有转动电机，转动电机上固定有分度盘，且转动电机带动分度盘转动，分度盘的侧边均布有装配治具，装配治具对应的卷刀上料工位上安装有上料机构；上料机构包括安装座、进料机构，送料机构，安装座包括上顶板、侧板和底板；进料机构待料板、伸缩气缸、推料板、推料杆、推料挡块和储料盒；送料机构包括滑动气缸、上固定板、伸缩气缸二、下固定板和夹爪气缸，夹爪气缸位于待料槽的正上方。本实用新型专利技术通过倾斜设置的储料盒，在重力的作用下实现卷刀自动填充到待料槽中，有效的减少动力机构的使用，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构
本技术属于自动装配设备
，特别是涉及一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构。
技术介绍
刨笔刀是供削铅笔用的一种文具。刨笔刀包括铰刀，铰刀也称卷刀。铰刀转动时其刀刃可以削铅笔。该铰刀与壳体需要通过销钉固定，销钉呈长圆柱形的形状，而销钉需要穿设在铰刀内，销钉的两端需要穿设在壳体内，之后再经过一系列的装配，即可获得刨笔刀。而刨笔刀的装配为人工操作，装配时需依次安装铰刀和销钉，这种操作费时费力，效率不高，且装配精度不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构，通过倾斜设置的储料盒，在重力的作用下实现卷刀自动填充到待料槽中，有效的减少动力机构的使用，降低生产成本，同时安装的推料杆通过推料板与伸缩气缸连接，实现卷刀的推进，方便进行夹取，同时缩小进料结构的体积，方便使用，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构，包括箱体，所述箱体上安装有转动电机，所述转动电机上固定有分度盘，且转动电机带动分度盘转动，所述分度盘的侧边均布有装配治具，所述装配治具对应的卷刀上料工位上安装有上料机构；所述上料机构包括安装座、进料机构，送料机构，所述安装座包括上顶板、侧板和底板，所述上顶板与底板之间通过侧板连接，并构成矩形框体，所述底板固定于箱体上；所述进料机构待料板、伸缩气缸、推料板、推料杆、推料挡块和储料盒，所述待料板安装在安装座的内侧，所述待料板的背面安装有伸缩气缸，所述待料板设有的待料槽内配合有推料杆，所述推料杆的端部和伸缩气缸的伸缩端均固定于推料板上，所述待料板上安装有推料挡块，所述推料挡块上安装有与待料槽对应的挡料槽，所述挡料槽的侧边处固定有储料盒；所述送料机构包括滑动气缸、上固定板、伸缩气缸二、下固定板和夹爪气缸，所述滑动气缸固定于上顶板上，所述滑动气缸的滑动端通过上固定板固定有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的伸缩端通过下固定板固定有夹爪气缸，所述夹爪气缸位于待料槽的正上方。进一步地，所述上顶板为T型结构，所述上顶板的伸长端位于装配治具的上方，所述滑动气缸沿上顶板的伸长方向安装。进一步地，所述待料板上固定有待料挡块，所述待料挡块位于待料槽的出料端。进一步地，所述储料盒呈倾斜安装，所述储料盒的低端安装于推料挡块的挡料槽处。进一步地，所述储料盒的底面安装有伸缩支撑架。与现有技术相比，本专利技术提供了一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构，具备以下有益效果：本技术通过倾斜设置的储料盒，在重力的作用下实现卷刀自动填充到待料槽中，有效的减少动力机构的使用，降低生产成本，同时安装的推料杆通过推料板与伸缩气缸连接，实现卷刀的推进，方便进行夹取，同时缩小进料结构的体积，方便使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上料机构结构示意图；图3为本技术的上料机构正面结构示意图；图4为本技术的图3的A-A剖面结构示意图；图5为本技术的待料座结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-分度盘，3-装配治具，4-上料机构，5-安装座，501-上顶板，502-侧板，503-底板，6-待料板，601-待料槽，602-待料挡块，7-伸缩气缸一，8-推料板，9-推料杆，10-推料挡块，1001-挡料槽，11-伸缩支撑架，12-储料盒，13-滑动气缸，14-上固定板，15-伸缩气缸二，16-下固定板，17-夹爪气缸，18-卷刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构，包括箱体1，箱体1上安装有转动电机，转动电机上固定有分度盘2，且转动电机带动分度盘2转动，分度盘2的侧边均布有装配治具3，装配治具3对应的卷刀上料工位上安装有上料机构4；上料机构4包括安装座5、进料机构，送料机构，安装座5包括上顶板501、侧板502和底板503，上顶板501与底板503之间通过侧板502连接，并构成矩形框体，底板503固定于箱体1上；进料机构待料板6、伸缩气缸7、推料板8、推料杆9、推料挡块10和储料盒12，待料板6安装在安装座5的内侧，待料板6的背面安装有伸缩气缸7，待料板6设有的待料槽601内配合有推料杆9，推料杆9的端部和伸缩气缸7的伸缩端均固定于推料板8上，待料板6上安装有推料挡块10，推料挡块10上安装有与待料槽601对应的挡料槽1001，挡料槽1001的侧边处固定有储料盒12；送料机构包括滑动气缸13、上固定板14、伸缩气缸二15、下固定板16和夹爪气缸17，滑动气缸13固定于上顶板501上，滑动气缸13的滑动端通过上固定板14固定有伸缩气缸二15，伸缩气缸二15的伸缩端通过下固定板16固定有夹爪气缸17，夹爪气缸17位于待料槽601的正上方，待料槽601为弧形槽，待料槽601的内径与卷刀18的外径相同。上顶板501为T型结构，上顶板501的伸长端位于装配治具3的上方，滑动气缸13沿上顶板501的伸长方向安装；待料板6上固定有待料挡块602，待料挡块602位于待料槽601的出料端；储料盒12呈倾斜安装，储料盒12的低端安装于推料挡块10的挡料槽1001处；储料盒12的底面安装有伸缩支撑架11，通过安装的伸缩支撑架11调整储料盒12角度，便于满足不同的尺寸卷刀，能够下降的使用需求。储料盒12、夹爪气缸17均设有两个，并对称分布，同时两夹爪气缸17安装于同一夹爪气缸17上，待料板6上设有两待料槽601与两夹爪气缸17对应，同时装配治具3设有两装配槽与两夹爪气缸17对应。在使用的过程中，将卷刀18排列放置在储料盒12内，排列放置的卷刀18在重力的作用下通过推料挡块10上设有的挡料槽1001进入待料板6上设有的待料槽601内，同时待料槽601本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构，包括箱体(1)，其特征在于：/n所述箱体(1)上安装有转动电机，所述转动电机上固定有分度盘(2)，且转动电机带动分度盘(2)转动，所述分度盘(2)的侧边均布有装配治具(3)，所述装配治具(3)对应的卷刀上料工位上安装有上料机构(4)；/n所述上料机构(4)包括安装座(5)、进料机构，送料机构，所述安装座(5)包括上顶板(501)、侧板(502)和底板(503)，所述上顶板(501)与底板(503)之间通过侧板(502)连接，并构成矩形框体，所述底板(503)固定于箱体(1)上；/n所述进料机构待料板(6)、伸缩气缸(7)、推料板(8)、推料杆(9)、推料挡块(10)和储料盒(12)，所述待料板(6)安装在安装座(5)的内侧，所述待料板(6)的背面安装有伸缩气缸(7)，所述待料板(6)设有的待料槽(601)内配合有推料杆(9)，所述推料杆(9)的端部和伸缩气缸(7)的伸缩端均固定于推料板(8)上，所述待料板(6)上安装有推料挡块(10)，所述推料挡块(10)上安装有与待料槽(601)对应的挡料槽(1001)，所述挡料槽(1001)的侧边处固定有储料盒(12)；/n所述送料机构包括滑动气缸(13)、上固定板(14)、伸缩气缸二(15)、下固定板(16)和夹爪气缸(17)，所述滑动气缸(13)固定于上顶板(501)上，所述滑动气缸(13)的滑动端通过上固定板(14)固定有伸缩气缸二(15)，所述伸缩气缸二(15)的伸缩端通过下固定板(16)固定有夹爪气缸(17)，所述夹爪气缸(17)位于待料槽(601)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刨笔刀自动装配机的卷刀上料机构，包括箱体(1)，其特征在于：
所述箱体(1)上安装有转动电机，所述转动电机上固定有分度盘(2)，且转动电机带动分度盘(2)转动，所述分度盘(2)的侧边均布有装配治具(3)，所述装配治具(3)对应的卷刀上料工位上安装有上料机构(4)；
所述上料机构(4)包括安装座(5)、进料机构，送料机构，所述安装座(5)包括上顶板(501)、侧板(502)和底板(503)，所述上顶板(501)与底板(503)之间通过侧板(502)连接，并构成矩形框体，所述底板(503)固定于箱体(1)上；
所述进料机构待料板(6)、伸缩气缸(7)、推料板(8)、推料杆(9)、推料挡块(10)和储料盒(12)，所述待料板(6)安装在安装座(5)的内侧，所述待料板(6)的背面安装有伸缩气缸(7)，所述待料板(6)设有的待料槽(601)内配合有推料杆(9)，所述推料杆(9)的端部和伸缩气缸(7)的伸缩端均固定于推料板(8)上，所述待料板(6)上安装有推料挡块(10)，所述推料挡块(10)上安装有与待料槽(601)对应的挡料槽(1001)，所述挡料槽(1001)的侧边处固定有储料盒(12)；
所述送料机构包括滑动气缸(13)、上固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风行，杜晶晶，
申请(专利权)人：苏州迈丽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32