一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，涉及上料机构技术领域。本实用新型专利技术包括箱体一和箱体二，箱体一上安装有振动盘；箱体二上固定有立柱和传送机构，立柱位于传送机构的一侧，立柱上安装有取料机构，取料机构位于传送机构输入端的上方，同时传送机构输入端的一侧设有待料机构；振动盘上设有的供料通道与待料机构的输入端连接。本实用新型专利技术通过安装的取料结构将键帽拿取至传送机构上，通过待料机构实现键帽的暂时存放，便于控制取料结构的取料速度，方便操作，同时设有探头便于检测待料机构是否有键帽，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构
本技术属于上料机构
，特别是涉及一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构。
技术介绍
现有的键幅通常由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料注塑而成，以透明ABS为例，目前键帽涂装工艺为，透明ABS注塑成型后，底涂喷透明银色或透明白色涂料，表面喷涂黑色涂料，然后进行镭雕字符。镭雕字符时，保留底涂以使字符显示透明银色或透明白色。为增强键帽的性能，通常镭雕完成后，加罩一层紫外光(UV)固化涂料进行防护。现有的键帽喷墨镭雕上料机构的上料过程不便于进行控制，另外现有的键帽喷墨镭雕的机构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，通过安装的取料结构将键帽拿取至传送机构上，通过待料机构实现键帽的暂时存放，便于控制取料结构的取料速度，方便操作，同时设有探头便于检测待料机构是否有键帽，解决了现有的键帽喷墨镭雕上料机构结构复杂，不方便操作问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，包括箱体一和箱体二，所述箱体一上安装有振动盘；所述箱体二上固定有立柱和传送机构，所述立柱位于传送机构的一侧，所述立柱上安装有取料机构，所述取料机构位于传送机构输入端的上方，同时传送机构输入端的一侧设有待料机构；所述振动盘上设有的供料通道与待料机构的输入端连接。进一步地，所述取料机构包括伺服电机、底板、气缸、吸盘固定板、导轨、皮带和吸盘，所述底板一端固定有伺服电机，所述底板的另一端固定有转轮，所述伺服电机的转动轴上安装的主动轮与转轮之间通过皮带带传动连接，所述底板上安装有与皮带平行的导轨，所述气缸背面安装有配合安装在导轨上的滑块和固定在皮带上的固定块，同时所述气缸伸缩块上安装有吸盘固定板，所述吸盘固定板上安装有吸盘。进一步地，所述待料机构包括待料柱和探头，所述待料柱上开有存放键帽的凹槽，所述待料柱的侧面固定有支架，所述支架上安装有与凹槽对应的探头。进一步地，所述传送机构包括安装架、传动轮、步进电机、带体，所述安装架的两端分别安装有传动轮，其中任意一传动轮通过安装架上安装的步进电机带动其转动，两传动轮上套接有带体。与现有技术相比，本专利技术提供了一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，具备以下有益效果：本技术通过振动盘完成对键帽的整体和输送，通过安装的取料结构将键帽拿取至传送机构上，通过待料机构实现键帽的暂时存放，便于控制取料结构的取料速度，方便操作，同时设有探头便于检测待料机构是否有键帽，结构简单，使用方便。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的取料机构与传送机构的装配结构示意图；图3为本技术的传送机构结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体一,2-振动盘，201-供料通道，3-箱体二，4-立柱，5-取料机构，6-待料机构，601-待料柱，602-探头，7-传送机构，701-安装架，702-传动轮，703-步进电机，704-带体，8-活动线槽，9-伺服电机，10-底板，11-气缸，12-吸盘固定板，13-导轨，14-皮带，15-吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，包括箱体一1和箱体二3，箱体一1上安装有振动盘2；箱体二3上固定有立柱4和传送机构7，立柱4位于传送机构7的一侧，立柱4上安装有取料机构5，取料机构5位于传送机构7输入端的上方，同时传送机构7输入端的一侧设有待料机构6；振动盘2上设有的供料通道201与待料机构6的输入端连接；安装的振动盘2将键帽，通过供料通道201输送至待料机构6上；取料机构5包括伺服电机9、底板10、气缸11、吸盘固定板12、导轨13、皮带14和吸盘15，底板10一端固定有伺服电机9，底板10的另一端固定有转轮，伺服电机9的转动轴上安装的主动轮与转轮之间通过皮带14带传动连接，底板10上安装有与皮带14平行的导轨13，气缸11背面安装有配合安装在导轨13上的滑块和固定在皮带14上的固定块，同时气缸11伸缩块上安装有吸盘固定板12，吸盘固定板12上安装有吸盘15；待料机构6包括待料柱601和探头602，待料柱601上开有存放键帽的凹槽，待料柱601的侧面固定有支架，支架上安装有与凹槽对应的探头602；当料机构6上安装的探头602检测到键帽时，取料机构5中的伺服电机9开始工作，通过带动皮带14，实现带动皮带14上安装的气缸11运动至待料柱601的正上方，气缸11中的伸缩块带动吸盘固定板12以及吸盘固定板12上安装的吸盘15向下侧运动，当吸盘15运动至待料柱601上键帽的上方，并完成对键帽的吸附后，气缸11中的伸缩块带动吸盘固定板12以及吸盘固定板12上安装的吸盘15向上侧运动，伺服电机9通过带动皮带14，带动气缸11运动至传送机构7的正上方，缸11中的伸缩块带动吸盘固定板12以及吸盘固定板12上安装的吸盘15向下侧侧运动，将键帽放置在传送机构7上，传送机构7包括安装架701、传动轮702、步进电机703、带体704，安装架701的两端分别安装有传动轮702，其中任意一传动轮702通过安装架701上安装的步进电机703带动其转动，两传动轮702上套接有带体704；传动轮702上设有两宽度不同的环槽，宽度大的环槽内配合安装有大带体，宽度小的环槽内配合安装有小带体；振动盘2设有两个分别用于大键帽的输送和小键帽的输送，并输送至传送机构7两侧安装的待料机构6上，通过取料机构5将大键帽放置在传送机构7上设有的大带体上，将小键帽放置在小带体上。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，包括箱体一(1)和箱体二(3)，其特征在于：/n所述箱体一(1)上安装有振动盘(2)；/n所述箱体二(3)上固定有立柱(4)和传送机构(7)，所述立柱(4)位于传送机构(7)的一侧，所述立柱(4)上安装有取料机构(5)，所述取料机构(5)位于传送机构(7)输入端的上方，同时传送机构(7)输入端的一侧设有待料机构(6)；/n所述振动盘(2)上设有的供料通道(201)与待料机构(6)的输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，包括箱体一(1)和箱体二(3)，其特征在于：
所述箱体一(1)上安装有振动盘(2)；
所述箱体二(3)上固定有立柱(4)和传送机构(7)，所述立柱(4)位于传送机构(7)的一侧，所述立柱(4)上安装有取料机构(5)，所述取料机构(5)位于传送机构(7)输入端的上方，同时传送机构(7)输入端的一侧设有待料机构(6)；
所述振动盘(2)上设有的供料通道(201)与待料机构(6)的输入端连接。


2.根据权利要求1所述的一种键帽喷墨镭雕一体机上料机构，其特征在于，所述取料机构(5)包括伺服电机(9)、底板(10)、气缸(11)、吸盘固定板(12)、导轨(13)、皮带(14)和吸盘(15)，所述底板(10)一端固定有伺服电机(9)，所述底板(10)的另一端固定有转轮，所述伺服电机(9)的转动轴上安装的主动轮与转轮之间通过皮带(14)带传动连接，所述底板(10)上安装有与皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风行，杜晶晶，
申请(专利权)人：苏州迈丽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32