一种柔板印刷双面喷码设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柔板印刷双面喷码设备，包括机箱、第二印刷滚筒和控制面板，机箱的底部一侧设有出料口，机箱靠近出料口一侧的内部设有第一印刷滚筒，第一印刷滚筒的两端设有转轴，转轴的一端与第一印刷滚筒固定连接，转轴的另一端与机箱的内壁连接，第一印刷滚筒的外圈设有第一柔性喷涂印刷层，第一印刷滚筒的底部设有传送带，第一印刷滚筒的一侧设有第一传送定位箱，第一传送定位箱内设有第一传送定位辊。本发明专利技术通过设有的第一印刷滚筒、第一柔性喷涂印刷层和转轴，实现对印刷材料的印刷功能，达到对印刷材料的一面的喷码印刷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔板印刷双面喷码设备
本专利技术涉及一种双面喷码
，具体为一种柔板印刷双面喷码设备。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术，在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来授权公告号CN201920698119.9为的一篇中国专利技术专利，公开一种柔板印刷双面喷码设备，包括印刷底座、喷雾悬台、印刷基台、控制板、柔性模组和喷雾模组，所述悬台挂置在印刷底座正上方，所述印刷基台安装在印刷底座内的一侧，所述控制板安装在印刷底座内，并与印刷基台相邻，所述印刷底座的上装有传送带，所述柔性模组安装在悬台上，并正对印刷基台，所述喷雾模组安装在悬台上，并与柔性模组相邻且正对控制板，但是该设备存在以下问题：设备形态太大，不便于搬运、安装和移动，其二操作按键设置过低，不便于操作员对设备进行操作，影响生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种柔板印刷双面喷码设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种柔板印刷双面喷码设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备，包括机箱、第二印刷滚筒和控制面板，所述机箱的底部一侧设有出料口，所述机箱靠近出料口一侧的内部设有第一印刷滚筒，所述第一印刷滚筒的两端设有转轴，所述转轴的一端与第一印刷滚筒固定连接，所述转轴的另一端与机箱的内壁连接，所述第一印刷滚筒的外圈设有第一柔性喷涂印刷层，所述第一印刷滚筒的底部设有传送带，所述第一印刷滚筒的一侧设有第一传送定位箱，所述第一传送定位箱内设有第一传送定位辊。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二印刷滚筒设置于机箱的顶部一侧，所述第二印刷滚筒的外圈设有第二柔性喷涂印刷层，所述第二印刷滚筒的一侧设有第二传送定位箱，第二传送定位箱内设有第二传送定位辊，所述第二传送定位辊的一端设有电机，所述电机通过设有的轴承与第二传送定位辊连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机箱的一侧设有第一箱门，所述第一箱门的一侧设有第一把手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机箱远离第一箱门的一侧设有第二箱门，所述第二箱门的一侧设有第二把手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二箱门远离第二把手的一侧设有连接件，所述连接件通过设有的螺丝与机箱和第二箱门固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机箱的顶部开设有入料口，所述入料口开设于第二传送定位箱和第二印刷滚筒之间。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机箱设有棱角的顶部一侧设有控制面板，所述控制面板镶嵌与机箱的表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制面板的一侧设有数字按键，所述控制面板的一侧还设有印刷模式调节按键。本专利技术的有益效果是：该种柔板印刷双面喷码设备，通过设有的第一印刷滚筒、第一柔性喷涂印刷层和转轴，实现对印刷材料的印刷功能，达到对印刷材料的一面的喷码印刷的效果，通过设有的第二印刷滚筒、第二柔性喷涂印刷层和转轴，实现对印刷材料另外一点的印刷效果，达到双面喷码印刷的功能，通过设有的第一柔性喷涂印刷层和第二柔性喷涂印刷层，实现设备的柔性印刷的特性，从而保护印刷材料，保证印刷材料不会再印刷喷码的过程中受到损坏，通过将控制面板设置于机箱的顶部一侧，使得操作员便于操作，提升工作效率，通过设有的娇小的机箱外壳，使其能够达到安装方便，便于搬运移动的特性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备的结构示意图；图2是本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备的正视结构示意图；图3是本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备的后视结构示意图；图4是本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备的内部多角度结构示意图；图5是本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备的第二传送定位箱结构示意图；图6是本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备的控制面板结构示意图。图中：1、机箱；2、出料口；3、第一印刷滚筒；4、转轴；5、传送带；6、第一传送定位箱；7、第一柔性喷涂印刷层；8、第一传送定位辊；9、第二传送定位辊；10、第二柔性喷涂印刷层；11、第二印刷滚筒；12、第二传送定位箱；13、第一箱门；14、第一把手；15、入料口；16、第二箱门；17、连接件；18、第二把手；19、控制面板；20、数字按键；21、印刷模式调节按键；22、电机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1、图4图6所示，本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备，包括机箱1、第二印刷滚筒11和控制面板19，机箱1的底部一侧设有出料口2，机箱1靠近出料口2一侧的内部设有第一印刷滚筒3，第一印刷滚筒3的两端设有转轴4，转轴4的一端与第一印刷滚筒3固定连接，转轴4的另一端与机箱1的内壁连接，第一印刷滚筒3的外圈设有第一柔性喷涂印刷层7，第一印刷滚筒3的底部设有传送带5，第一印刷滚筒3的一侧设有第一传送定位箱6，第一传送定位箱6内设有第一传送定位辊8，通过设有的第一印刷滚筒3、第一柔性喷涂印刷层7和转轴4，实现对印刷材料的印刷功能，达到对印刷材料的一面的喷码印刷的效果。其中，机箱1的顶部开设有入料口15，入料口15开设于第二传送定位箱12和第二印刷滚筒11之间，通过设有的入料口15，实现对印刷材料的输送功能。其中，机箱1设有棱角的顶部一侧设有控制面板19，控制面板19镶嵌与机箱1的表面，通过设有的控制面板19，实现对设备内部的各部件的控制功能。其中，控制面板19的一侧设有数字按键20，控制面板19的一侧还设有印刷模式调节按键21，通过设有的数字按键20和印刷模式调节按键21，实现对印刷份数和印刷模式的调控。实施例2：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术一种柔板印刷双面喷码设备，包括第二印刷滚筒11，第二印刷滚筒11设置于机箱1的顶部一侧，第二印刷滚筒11的外圈设有第二柔性喷涂印刷层10，第二印刷滚筒11的一侧设有第二传送定位箱12，第二传送定位箱12内设有第二传送定位辊9，第二传送定位辊9的一端设有电机22，电机22通过设有的轴承与第二传送定位辊9连接，通过设有的第二印刷滚筒11、第二柔性喷涂印刷层10，实现对印刷材料另外一点的印刷效果，达到双面喷码印刷的功能，通过设有的第一柔性喷涂印刷层7和第二柔性喷涂印刷层10，实现设备的柔性印刷的特性，从而保护印刷材料，保证印刷材料不会再印刷喷码的过程中受到损坏。其中，机箱1的一侧设有第一箱门13，第一箱门13的一侧设有第一把手14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔板印刷双面喷码设备，包括机箱(1)、第二印刷滚筒(11)和控制面板(19)，其特征在于，所述机箱(1)的底部一侧设有出料口(2)，所述机箱(1)靠近出料口(2)一侧的内部设有第一印刷滚筒(3)，所述第一印刷滚筒(3)的两端设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端与第一印刷滚筒(3)固定连接，所述转轴(4)的另一端与机箱(1)的内壁连接，所述第一印刷滚筒(3)的外圈设有第一柔性喷涂印刷层(7)，所述第一印刷滚筒(3)的底部设有传送带(5)，所述第一印刷滚筒(3)的一侧设有第一传送定位箱(6)，所述第一传送定位箱(6)内设有第一传送定位辊(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔板印刷双面喷码设备，包括机箱(1)、第二印刷滚筒(11)和控制面板(19)，其特征在于，所述机箱(1)的底部一侧设有出料口(2)，所述机箱(1)靠近出料口(2)一侧的内部设有第一印刷滚筒(3)，所述第一印刷滚筒(3)的两端设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端与第一印刷滚筒(3)固定连接，所述转轴(4)的另一端与机箱(1)的内壁连接，所述第一印刷滚筒(3)的外圈设有第一柔性喷涂印刷层(7)，所述第一印刷滚筒(3)的底部设有传送带(5)，所述第一印刷滚筒(3)的一侧设有第一传送定位箱(6)，所述第一传送定位箱(6)内设有第一传送定位辊(8)。


2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷双面喷码设备，其特征在于，所述第二印刷滚筒(11)设置于机箱(1)的顶部一侧，所述第二印刷滚筒(11)的外圈设有第二柔性喷涂印刷层(10)，所述第二印刷滚筒(11)的一侧设有第二传送定位箱(12)，第二传送定位箱(12)内设有第二传送定位辊(9)，所述第二传送定位辊(9)的一端设有电机(22)，所述电机(22)通过设有的轴承与第二传送定位辊(9)连接。


3.根据权利要求1所述的一种柔板印刷双面喷码设备，其特征在于，所述机箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾梁，
申请(专利权)人：艾森思精密部件长兴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33