一种用于金属加工的压铸设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于金属加工的压铸设备，涉及金属板材冲压技术领域，包括基板和清洁装置，基板的上端设有两个卡板，两个卡板二者之间设有受压模具，两个卡板二者之间设有挡板，挡板的底端和基板固定连接，基板的上端固定连接有清洁装置，清洁装置包括收集池，收集池位于基板上端，收集池的上端设有套筒。本实用新型专利技术，通过释放压杆使弹簧的弹力拉动滑块在套筒内部滑动，从而使滑块将擦拭垫拉入套筒内部，通过套筒对擦拭垫进行防护，避免由于抹布放置在外面容易粘附污渍，通过抹布擦拭时容易将污渍内部留在模具内，从而降低冲压效果的问题，通过放置座上端的导液槽对擦拭垫滴落的油液进行收集，通过导液槽将油液导人收集池内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的压铸设备
本技术涉及金属板材冲压
，尤其涉及一种用于金属加工的压铸设备。
技术介绍
压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。现对金属薄板进行冲压变形时，需要在受压模具内部进行抹油，通过给受压模具抹油从而避免脱模时挤压在模具内金属薄板卡住，现对模具抹油常采用浸湿油的抹布对模具进行擦拭，抹布擦拭完后就放在模具边上，由于抹布放置在外面容易粘附污渍，通过抹布擦拭时容易将污渍内部留在模具内，从而降低冲压的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属加工的压铸设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于金属加工的压铸设备，包括基板和清洁装置，所述基板的上端设有两个卡板，两个所述卡板二者之间设有受压模具，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属加工的压铸设备，包括基板(1)和清洁装置(6)，其特征在于：所述基板(1)的上端设有两个卡板(2)，两个所述卡板(2)二者之间设有受压模具(4)，两个所述卡板(2)二者之间设有挡板(3)，所述挡板(3)的底端和基板(1)固定连接，所述基板(1)的上端固定连接有清洁装置(6)，所述清洁装置(6)包括收集池(61)，所述收集池(61)位于基板(1)上端，所述收集池(61)的上端设有套筒(65)，所述套筒(65)的内壁滑动连接有滑块(67)，所述滑块(67)的内部插设有两个滑杆(66)，所述滑块(67)和滑杆(66)滑动连接，两个所述滑杆(66)的底端和套筒(65)内壁固定连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的压铸设备，包括基板(1)和清洁装置(6)，其特征在于：所述基板(1)的上端设有两个卡板(2)，两个所述卡板(2)二者之间设有受压模具(4)，两个所述卡板(2)二者之间设有挡板(3)，所述挡板(3)的底端和基板(1)固定连接，所述基板(1)的上端固定连接有清洁装置(6)，所述清洁装置(6)包括收集池(61)，所述收集池(61)位于基板(1)上端，所述收集池(61)的上端设有套筒(65)，所述套筒(65)的内壁滑动连接有滑块(67)，所述滑块(67)的内部插设有两个滑杆(66)，所述滑块(67)和滑杆(66)滑动连接，两个所述滑杆(66)的底端和套筒(65)内壁固定连接，所述滑块(67)的底端固定连接有海绵擦拭垫(611)，所述套筒(65)的上端盖有盖顶(69)，所述盖顶(69)的内部竖直插设有压杆(68)，所述压杆(68)的底端和滑块(67)固定连接，所述滑块(67)的上端固定连接有弹簧(610)，所述弹簧(610)套在压杆(68)的表面，所述弹簧(610)的另一端和盖顶(69)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的压铸设备，其特征在于：所述收集池(61)的内底壁固定连接有放置座(62)，所述放置座(62)的上端开设有导液槽(63)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵薇，寇钥淇，吴国斌，
申请(专利权)人：天津高纳赛维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12