一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，包括上模安装座、压模导向杆，四根压模导向杆贯穿插接在上模安装座上，沿上模安装座长度方向从左至右依次均布安装有冲制模组件、第一拔模组件、传递杆组件、第二拔模组件、传递杆组件、切边模组件、传递杆组件、缩口模组件、翻边模组件，冲制模组件、第一拔模组件、传递杆组件、第二拔模组件、切边模组件、缩口模组件、翻边模组件安装顺序分别对应铝盖加工的各道工序，本实用新型专利技术结构合理，铝盖生产所需的各道工序的所有模具都集成合成到一起，能配合铝盖工件的流转一体完成铝盖成型，大幅提升生产效率，同时加工产生的废料能有效收集，环保且便于回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构
本技术涉及铝盖生产设备
，尤其是涉及一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构。
技术介绍
铝盖是化妆品容器上的一种常用密封部件，铝盖的结构虽然非常简单，但是需要经过冲制-拉拔-切边-缩口-翻边等多道工序才能从铝板制作成型，现有的铝盖生产设备只能实现单道工序的制作，需要多套设备的配合才能完成铝盖的整体成型，铝盖半成品需要在生产环节中不断周转，这种情况下铝盖的生产效率一般，在订单量增大的情况下，为保证产量，投入的生产设备成本逐步提升，对企业压力很大。为实现铝盖在单台设备上的一体成型加工，铝盖加工中各道工序都需集中到一台设备，并且能配合铝盖工件的流转完成铝盖的成型产出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，包括上模安装座、压模导向杆，四根所述压模导向杆贯穿插接在上模安装座上，沿所述上模安装座长度方向从左至右依次均布安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，包括上模安装座(41)、压模导向杆(42)，其特征在于：四根所述压模导向杆(42)贯穿插接在上模安装座(41)上，沿所述上模安装座(41)长度方向从左至右依次均布安装有冲制模组件(43)、第一拔模组件(44)、传递杆组件(45)、第二拔模组件(46)、传递杆组件(45)、切边模组件(47)、传递杆组件(45)、缩口模组件(48)、翻边模组件(49)，所述冲制模组件(43)、第一拔模组件(44)、传递杆组件(45)、第二拔模组件(46)、切边模组件(47)、缩口模组件(48)、翻边模组件(49)安装顺序分别对应铝盖加工的各道工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，包括上模安装座(41)、压模导向杆(42)，其特征在于：四根所述压模导向杆(42)贯穿插接在上模安装座(41)上，沿所述上模安装座(41)长度方向从左至右依次均布安装有冲制模组件(43)、第一拔模组件(44)、传递杆组件(45)、第二拔模组件(46)、传递杆组件(45)、切边模组件(47)、传递杆组件(45)、缩口模组件(48)、翻边模组件(49)，所述冲制模组件(43)、第一拔模组件(44)、传递杆组件(45)、第二拔模组件(46)、切边模组件(47)、缩口模组件(48)、翻边模组件(49)安装顺序分别对应铝盖加工的各道工序。


2.如权利要求1所述的一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，其特征在于：所述冲制模组件(43)用于铝板冲制下料成铝盖坯料，所述冲制模组件(43)包括冲制上模组合(431)、冲制下模组合(432)、冲制引导架组合(433)、废料回收组合(434)，所述冲制上模组合(431)固定安装在上模安装座(41)上，所述冲制上模组合(431)、冲制下模组合(432)上下对应安装，所述冲制上模组合(431)包括冲制上模座(4311)、冲刀外套(4313)、第一弹簧(4317)，所述冲制上模座(4311)固定在上模安装座(41)下端面上，所述冲制上模座(4311)内设有冲刀安装孔(4312)，所述冲刀外套(4313)活动安装在冲刀安装孔(4312)内，所述上模安装座(41)上端面上固定安装有冲刀固定座(4314)，所述冲刀固定座(4314)下方连接有冲刀连杆(4315)，所述冲刀连杆(4315)下端螺纹连接有冲刀(4316)，所述冲刀(4316)装于冲刀外套(4313)内，所述第一弹簧(4317)一端连接在冲刀安装孔(4312)底部，另一端与冲刀外套(4313)相连，所述冲制下模组合(432)包括冲制下模安装架(4321)、冲制下模座(4322)、坯料搁座(4325)，所述冲制下模座(4322)固定安装在冲制下模安装架(4321)上，所述冲制下模座(4322)上设有冲孔(4323)，所述冲孔(4323)贯穿冲制下模安装架(4321)并向下延伸设为坯料通道(4324)，所述坯料搁座(4325)位于坯料通道(4324)正下方，所述冲孔(4323)尺寸与冲刀(4316)相匹配，所述冲制下模座(4322)尺寸与冲刀外套(4313)相匹配，所述冲制引导架组合(433)跨装在冲制下模组合(432)上，所述冲制引导架组合(433)包括压板(4331)、压板导杆(4332)、第二弹簧(4333)，四根所述压板导杆(4332)垂直插装在冲制下模安装架(4321)四角，所述压板(4331)与四根压板导杆(4332)上端相连，所述第二弹簧(4333)套装在压板导杆(4332)上，所述第二弹簧(4333)设于压板(4331)与冲制下模安装架(4321)之间的位置，所述压板(4331)上开设有引刀通孔(4334)，所述引刀通孔(4334)尺寸与冲制上模座(4311)外径相匹配，所述废料回收组合(434)位于冲制上模组合(431)、冲制下模组合(432)后道，所述废料回收组合(434)包括切刀安装架(4341)、断料座(4343)、废料箱(4345)，所述切刀安装架(4341)固定安装在上模安装座(41)侧面，所述切刀安装架(4341)下方垂直连接有切刀(4342)，所述断料座(4343)上设有断料槽(4344)，所述断料槽(4344)位于切刀(4342)正下方，所述废料箱(4345)位于断料座(4343)后道位置。


3.如权利要求1所述的一种应用于铝盖生产设备的铝盖成型模具机构，其特征在于：所述第一拔模组件(44)用于对铝盖坯料盖口的首次拉拔摊薄，所述第一拔模组件(44)包括第一拔模杆(441)、拔模引导架(442)、下拔模座组合(443)，所述第一拔模杆(441)上端与上模安装座(41)固定，所述第一拔模杆(441)下端设有第一拔模头(4411)，所述拔模引导架(442)上设有拔模杆引导孔(4421)，所述拔模杆引导孔(4421)尺寸与第一拔模杆(441)外径相匹配，所述下拔模座组合(443)安装于第一拔模杆(441)正下方位置，所述下拔模座组合(443)包括下拔模座(4431)、拔模内套(4433)、拔模弹座(4434)、第三弹簧(4436)，所述下拔模座(4431)内设有拔模弹座安装孔(4432)，所述拔模内套(4433)安装在拔模弹座安装孔(4432)内，所述拔模弹座(4434)活动安装在拔模内套(4433)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加林，吴银桥，陈飞，
申请(专利权)人：浙江三友包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33