一种中频电炉用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频电炉用成型模具，包括上模板组件和下模板组件，下模板组件与上模板组件卡合，使用时将压合设备固定安装在压合设备对接槽中，将下模板固定，实现上压式成型模具的安装，当压合设备带动上模板向下压合时，压装片向下卡合在对接槽中，随着压装片的持续下压，压装片的底部按压开关，开关触动内电缸启动，内电缸的动力输出端将套板向上顶出，使得卡扣向上伸出卡合在上模板内壁上的槽中，实现上模板与下模板的连接，采用简单机械实现上下模之间的结合，有效防止压模过程中上下模之间发生位移或滑脱，增强上下模之间的连接稳定性，提高成型精度。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉用成型模具
本技术涉及材料成型
，具体为一种中频电炉用成型模具。
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000HZ）的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成，在中频电炉的生产过程中，中频电炉的外壳体通常采用冲压方式成型，在中频电炉成型模具的冲压过程中，上下模之间一旦产生位移或滑脱，对成型精度的影响很大，现有的中频电炉用成型模具多未设置防滑脱结构，或设置的防滑脱结构组件较多，安装使用过程十分繁琐，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中频电炉用成型模具，具备采用简单机械实现上下模之间的结合，有效防止压模过程中上下模之间发生位移或滑脱，增强上下模之间的连接稳定性，安装使用过程简单，提高成型精度的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频电炉用成型模具，包括上模板组件和下模板组件，下模板组件与上模板组件卡合，上模板组件包括上模板、压合设备对接槽和压装片，压合设备对接槽设置在上模板的顶面上，上模板的边缘设置有压装片，压装片与下模板组件接触；下模板组件包括下模板、对接槽、开关、内电缸、套板和卡扣，下模板上加工有对接槽，对接槽与压装片卡合，对接槽的槽底设置有开关，开关通过导线与内电缸固定连接，内电缸固定在下模板的内部，内电缸的动力输出端与套板的底部相接，套板的顶部固定设置有卡扣。优选的，所述开关设置为按压式结构。优选的，所述套板套装在下模板的内部。优选的，所述卡扣与上模板卡合，上模板的内壁上加工有供卡扣卡合的槽体结构。优选的，所述压装片设置有两个，两个压装片对称设置在上模板的前后两侧边缘。优选的，所述对接槽设置两个，两个对接槽对称设置在下模板的前后两侧边缘。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本中频电炉用成型模具，压合设备带动上模板持续下压，开关触动内电缸启动，使卡扣向上伸出卡合在上模板内壁上的槽中，采用简单机械实现上下模之间的结合，有效防止压模过程中上下模之间发生位移或滑脱，增强上下模之间的连接稳定性，安装使用过程简单，提高成型精度。附图说明图1为本技术的上模板组件结构示意图；图2为本技术的下模板组件结构示意图；图3为本技术的附图2中A部分组件放大示意图；图4为本技术的内电缸与套板套板示意图。图中：1、上模板组件；11、上模板；12、压合设备对接槽；13、压装片；2、下模板组件；21、下模板；22、对接槽；23、开关；24、内电缸；25、套板；26、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种中频电炉用成型模具，包括上模板组件1和下模板组件2，下模板组件2与上模板组件1卡合，上模板组件1包括上模板11、压合设备对接槽12和压装片13，压合设备对接槽12设置在上模板11的顶面上，上模板11的边缘设置有压装片13，压装片13与下模板组件2接触。请参阅图2-4，下模板组件2包括下模板21、对接槽22、开关23、内电缸24、套板25和卡扣26，下模板21上加工有对接槽22，对接槽22与压装片13卡合，使用时将压合设备固定安装在压合设备对接槽12中，将下模板21固定，实现上压式成型模具的安装，当压合设备带动上模板11向下压合时，压装片13向下卡合在对接槽22中，对接槽22的槽底设置有开关23，开关23设置为按压式结构，开关23通过导线与内电缸24固定连接，内电缸24固定在下模板21的内部，内电缸24的动力输出端与套板25的底部相接，套板25的顶部固定设置有卡扣26，套板25套装在下模板21的内部，卡扣26与上模板11卡合，上模板11的内壁上加工有供卡扣26卡合的槽体结构，压装片13设置有两个，两个压装片13对称设置在上模板11的前后两侧边缘，对接槽22设置两个，两个对接槽22对称设置在下模板21的前后两侧边缘，随着压装片13的持续下压，压装片13的底部按压开关23，开关23触动内电缸24启动，内电缸24的动力输出端将套板25向上顶出，使得卡扣26向上伸出卡合在上模板11内壁上的槽中，实现上模板11与下模板21的连接。工作原理：使用时将压合设备固定安装在压合设备对接槽12中，将下模板21固定，实现上压式成型模具的安装，当压合设备带动上模板11向下压合时，压装片13向下卡合在对接槽22中，随着压装片13的持续下压，压装片13的底部按压开关23，开关23触动内电缸24启动，内电缸24的动力输出端将套板25向上顶出，使得卡扣26向上伸出卡合在上模板11内壁上的槽中，实现上模板11与下模板21的连接。综上所述：本中频电炉用成型模具，使用时将压合设备固定安装在压合设备对接槽12中，将下模板21固定，实现上压式成型模具的安装，当压合设备带动上模板11向下压合时，压装片13向下卡合在对接槽22中，随着压装片13的持续下压，压装片13的底部按压开关23，开关23触动内电缸24启动，内电缸24的动力输出端将套板25向上顶出，使得卡扣26向上伸出卡合在上模板11内壁上的槽中，实现上模板11与下模板21的连接，采用简单机械实现上下模之间的结合，有效防止压模过程中上下模之间发生位移或滑脱，增强上下模之间的连接稳定性，提高成型精度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频电炉用成型模具，包括上模板组件（1）和下模板组件（2），下模板组件（2）与上模板组件（1）卡合，其特征在于：所述上模板组件（1）包括上模板（11）、压合设备对接槽（12）和压装片（13），压合设备对接槽（12）设置在上模板（11）的顶面上，上模板（11）的边缘设置有压装片（13），压装片（13）与下模板组件（2）接触；/n所述下模板组件（2）包括下模板（21）、对接槽（22）、开关（23）、内电缸（24）、套板（25）和卡扣（26），下模板（21）上加工有对接槽（22），对接槽（22）与压装片（13）卡合，对接槽（22）的槽底设置有开关（23），开关（23）通过导线与内电缸（24）固定连接，内电缸（24）固定在下模板（21）的内部，内电缸（24）的动力输出端与套板（25）的底部相接，套板（25）的顶部固定设置有卡扣（26）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉用成型模具，包括上模板组件（1）和下模板组件（2），下模板组件（2）与上模板组件（1）卡合，其特征在于：所述上模板组件（1）包括上模板（11）、压合设备对接槽（12）和压装片（13），压合设备对接槽（12）设置在上模板（11）的顶面上，上模板（11）的边缘设置有压装片（13），压装片（13）与下模板组件（2）接触；
所述下模板组件（2）包括下模板（21）、对接槽（22）、开关（23）、内电缸（24）、套板（25）和卡扣（26），下模板（21）上加工有对接槽（22），对接槽（22）与压装片（13）卡合，对接槽（22）的槽底设置有开关（23），开关（23）通过导线与内电缸（24）固定连接，内电缸（24）固定在下模板（21）的内部，内电缸（24）的动力输出端与套板（25）的底部相接，套板（25）的顶部固定设置有卡扣（26）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士舟，
申请(专利权)人：淮安江淮炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32