成型模具胶液覆盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种成型模具胶液覆盖装置，包括成型模具，成型模具设置在转运机构上，成型模具的移动路径的上方设置有胶液覆盖装置，胶液覆盖装置实施对成型模具板面的覆胶操作，膜覆盖机构包括料辊，料辊的旁侧设置有供料头，供料头上设置有覆膜穿过的条状开口，供料头的旁侧设置有膜牵引机构，膜牵引机构用于夹持供料头的条状开口覆膜一端并且水平牵引至成型模具的上方位置，供料头上还设置有膜截断机构，膜截断机构用于实施对供料头膜一端的截断操作，该装置方便后续的成品分离，能够有效提高该箱体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
成型模具胶液覆盖装置
本专利技术涉及通讯设备制造
，具体涉及一种成型模具胶液覆盖装置。
技术介绍
随着5G通讯的逐步推行，5G基站建设速度也逐月增快，由于5G通讯不同于在先使用的4G、3G网络，对于基站的要求较高，5G基站的建设密度很大，一般1～2km需要建设一台，因此实现对5G的全覆盖或者大范围覆盖最大的难题就是基站的建设，5G基站在实际建设过程中，用于安装5G基站模块的箱体一般采用玻璃纤维及树脂制成，以避免金属制品对基站信号的屏蔽影响，现有技术中，5G基站箱体A结构如图1和图2所示，箱体A整体为矩形盒状结构，箱体A的一端与基座固定，箱体A上开设有矩形开口，方便观察内部设备的安装情况。在实施对5G基站箱体的制作过程中，多采用人工方式在模具内进行涂胶操作，而后将玻璃纤维网覆盖在模具的胶液上，并且涂抹树脂，待树脂完全凝固后，将箱体从模具内拆除，上述生产操作过程中，效率低下，无法适应大规模的使用需求，而且本身上述的材料存在一定的毒性，对于生产人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成型模具胶液覆盖装置，能够有效提高该箱体的生产效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种成型模具胶液覆盖装置，包括成型模具，所述成型模具设置在转运机构上，所述成型模具的移动路径的上方设置有胶液覆盖装置，所述胶液覆盖装置实施对成型模具板面的覆胶操作，所述膜覆盖机构包括料辊，所述料辊的旁侧设置有供料头，所述供料头上设置有覆膜穿过的条状开口，所述供料头的旁侧设置有膜牵引机构，所述膜牵引机构用于夹持供料头的条状开口覆膜一端并且水平牵引至成型模具的上方位置，所述供料头上还设置有膜截断机构，所述膜截断机构用于实施对供料头膜一端的截断操作。本专利技术还存在以下特征：所述膜覆盖机构包括料辊，所述料辊的旁侧设置有供料头，所述供料头上设置有覆膜穿过的条状开口，所述供料头的旁侧设置有膜牵引机构，所述膜牵引机构用于夹持供料头的条状开口覆膜一端并且水平牵引至成型模具的上方位置，所述供料头上还设置有膜截断机构，所述膜截断机构用于实施对供料头膜一端的截断操作。所述供料头的条形开口一侧设置有多个缺口，所述膜牵引机构包括牵引头，所述牵引头的一侧设置有多个夹头，所述夹头沿着牵引头长度方向间隔设置多个，所述夹头与供料头靠近且使得夹头伸入缺口内以实施对覆膜一端的夹紧。所述牵引头滑动设置在牵引轨道上，所述牵引轨道水平布置，所述夹头的上方设置有夹臂，所述夹头上设置有竖直滑杆，所述竖直滑杆与夹臂构成竖直方向的滑动配合，所述竖直滑杆的上端伸出夹臂设置成“T”形，所述竖直滑杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与夹臂及竖直滑杆的上端抵靠，所述牵引轨道的旁侧设置有引导轨道，所述夹臂上设置有引导滚轮，所述引导滚轮与引导轨道抵靠，所述牵引轨道上设置有牵引气缸，所述牵引气缸的活塞与牵引头连接，所述牵引气缸驱动夹头水平移动至供料头的条形开口最前端位置时，所述夹臂与夹头远离以使得膜伸入夹臂与夹头之间，所述牵引气缸驱动夹头水平移动且远离供料头的条形开口最前端位置时，夹臂与夹头靠近以实现对膜一端的夹紧。所述膜展平机构包括两组展开刷辊，所述展开刷辊平行布置且转动式设置在辊架上，所述辊架与展开升降机构连接，所述展开升降机构驱动辊架竖直升降，以实施对膜的展平操作。所述辊架的一端转动式设置在升降架的转轴上，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转轴及辊架抵靠连接，所述扭簧使得辊架水平悬伸，所述升降架滑动设置在竖直轨道上，所述竖直轨道的上端设置有展开气缸，所述展开气缸竖直且杆端与升降架连接。所述膜截断机构包括设置在供料头上的截断刀片，所述截断刀片竖直滑动设置在供料头的条状导向开口内，所述截断刀片竖直移动且实施对覆膜一端的截断。所述胶液覆盖装置包括设置在牵引头上方的涂胶盒，所述涂胶盒竖直升降且与成型模具的上板面靠近或远离，所述涂胶盒内设置有胶刷，所述胶刷沿着涂胶盒长度方向移动，注胶机向涂胶盒内注入胶液；所述涂胶盒的下端盒口设置有胶圈，所述胶圈的一端与成型模具的上板面抵靠。所述涂胶盒设置在导向杆上，所述导向杆竖直，所述胶刷转动式设置在刷板上，所述刷板的转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端与胶刷及转轴连接，所述扭簧使得刷板竖直布置，所述刷板滑动设置在涂胶气缸的活塞上，所述涂胶气缸与涂胶轨道平行布置，所述涂胶气缸与动力气缸的活塞杆连接，所述动力气缸活塞杆竖直布置。本专利技术取得的技术效果为：在实施对覆膜的供料操作时，膜卷料放置在料辊上，并且将膜卷的一端抽出至供料头位置处，当实施对膜卷抽出并且覆盖至成型模具上方位置时，膜牵引机构启动，将供料头的条状开口位置的膜一端夹持并且牵引至成型模具的上方位置，以实现对膜与成型模具的覆盖操作，而后膜截断机构实施对供料头膜一端的截断，从而完成对膜的覆盖，在对膜截断之前，通过胶液覆盖装置将胶液覆盖在膜上，而后膜截断机构启动，避免膜的一端处在自由状态，使得膜处在展平状态，进而确保后期的设备箱体后期成型后外表的品质。附图说明图1和图2是设备箱体的两种视角结构示意图；图3和图4是成型模具的两种视角结构示意图；图5是成型模具的主视图；图6和图7是图3中的部分结构放大图；图8和图9是成型模具与调节机构的两种视角结构示意图；图10调节机构的额结构示意图；图11、图12、图13分别是成型模具与调节机构的主视图、俯视图及左视图；图14和图15是胶液覆盖装置的两种视角结构示意图；图16和图17是胶液覆盖装置的部分结构两种视角示意图；图18是胶液覆盖装置由中间剖开后的结构示意图；图19和图20是玻璃纤维覆盖装置的两种视角结构示意图；图21和图22分别是玻璃纤维覆盖装置的主视图和左视图；图23和图24是玻璃纤维覆盖装置的部分结构两种视角示意图；图25是玻璃纤维覆盖装置由中间剖开后的结构示意图；图26和图27是树脂覆盖装置的两种视角结构示意图；图28是树脂覆盖装置的左视图；图29是树脂覆盖装置由中间剖开后的结构示意图；图30和图31是成型装置与拐角压平机构的两种视角结构示意图；图32是成型装置与拐角压平机构的主视图；图33和图34是拐角压平机构的两种视角结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面结合整个通讯设备箱体成型系统，对本专利技术的成型模具胶液覆盖装置作详尽的说明：下面结合附图1至图34，对本专利技术的通讯设备箱体成型系统作详尽的说明：一种通讯设备箱体成型系统，包括成型模具10，所述成型模具10设置在转运机构上，所述成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型模具胶液覆盖装置，其特征在于：包括成型模具（10），所述成型模具（10）设置在转运机构上，所述成型模具（10）的移动路径的上方设置有胶液覆盖装置（20），，所述胶液覆盖装置（20）实施对成型模具（10）板面的覆胶操作，所述膜覆盖机构包括料辊（21），所述料辊（21）的旁侧设置有供料头（22），所述供料头（22）上设置有覆膜穿过的条状开口，所述供料头（22）的旁侧设置有膜牵引机构，所述膜牵引机构用于夹持供料头（22）的条状开口覆膜一端并且水平牵引至成型模具（10）的上方位置，所述供料头（22）上还设置有膜截断机构，所述膜截断机构用于实施对供料头（22）膜一端的截断操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型模具胶液覆盖装置，其特征在于：包括成型模具（10），所述成型模具（10）设置在转运机构上，所述成型模具（10）的移动路径的上方设置有胶液覆盖装置（20），，所述胶液覆盖装置（20）实施对成型模具（10）板面的覆胶操作，所述膜覆盖机构包括料辊（21），所述料辊（21）的旁侧设置有供料头（22），所述供料头（22）上设置有覆膜穿过的条状开口，所述供料头（22）的旁侧设置有膜牵引机构，所述膜牵引机构用于夹持供料头（22）的条状开口覆膜一端并且水平牵引至成型模具（10）的上方位置，所述供料头（22）上还设置有膜截断机构，所述膜截断机构用于实施对供料头（22）膜一端的截断操作。


2.根据权利要求1所述的成型模具胶液覆盖装置，其特征在于：所述膜覆盖机构包括料辊（21），所述料辊（21）的旁侧设置有供料头（22），所述供料头（22）上设置有覆膜穿过的条状开口，所述供料头（22）的旁侧设置有膜牵引机构，所述膜牵引机构用于夹持供料头（22）的条状开口覆膜一端并且水平牵引至成型模具（10）的上方位置，所述供料头（22）上还设置有膜截断机构，所述膜截断机构用于实施对供料头（22）膜一端的截断操作。


3.根据权利要求2所述的成型模具胶液覆盖装置，其特征在于：所述供料头（22）的条形开口一侧设置有多个缺口（221），所述膜牵引机构包括牵引头（23），所述牵引头（23）的一侧设置有多个夹头（231），所述夹头（231）沿着牵引头（23）长度方向间隔设置多个，所述夹头（231）与供料头（22）靠近且使得夹头（231）伸入缺口（221）内以实施对覆膜一端的夹紧。


4.根据权利要求3所述的成型模具胶液覆盖装置，其特征在于：所述牵引头（23）滑动设置在牵引轨道（230）上，所述牵引轨道（230）水平布置，所述夹头（231）的上方设置有夹臂（232），所述夹头（231）上设置有竖直滑杆（233），所述竖直滑杆（233）与夹臂（232）构成竖直方向的滑动配合，所述竖直滑杆（233）的上端伸出夹臂（232）设置成“T”形，所述竖直滑杆（233）上套设有压紧弹簧（234），所述压紧弹簧（234）的两端分别与夹臂（232）及竖直滑杆（233）的上端抵靠，所述牵引轨道（230）的旁侧设置有引导轨道（235），所述夹臂（232）上设置有引导滚轮（2321），所述引导滚轮（2321）与引导轨道（235）抵靠，所述牵引轨道（230）上设置有牵引气缸（236），所述牵引气缸（236）的活塞与牵引头（23）连接，所述牵引气缸（236）驱动夹头（231）水平移动至供料头（22）的条形开口最前端位置时，所述夹臂（232）与夹头（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇先，
申请(专利权)人：安庆柯麦机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34