本发明专利技术属于5G网络设施生产制造技术领域领域，具体涉及一种用于5G机柜成型的基材折叠装置，包括用于输送玻璃纤维布的第二输送带，所述第二输送带由多根第二条状带体阵列组合而成，第二条状带体上铺设有加强筋；所述玻璃纤维布覆盖在各加强筋上；还包括顶升机构、伸缩机构、张紧机构和翻页机构。本发明专利技术利用折叠机构将刷胶后的玻璃纤维布折叠成百褶状，同时将加强筋预埋在折缝中，百褶状的玻璃纤维布能够在后续成型中提供活动余量同时在机柜外壳成型后能够提高外壳的韧性，而加强筋能够有效提高机柜外壳的刚度，本发明专利技术将加强筋的预埋工序前置，简化了后续糊制工序的操作流程，进一步提高了生产效率。步提高了生产效率。步提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于5G机柜成型的基材折叠装置
[0001]本专利技术属于5G网络设施生产制造
领域，具体涉及一种用于5G机柜成型的基材折叠装置。
技术介绍
[0002]5G信号基站的机柜要求具有较高的结构强度，同时需要具有防水、耐腐蚀、抗电磁干扰等功能，因此5G信号基站的机柜一般采用玻璃钢制成，而机柜的形式多种多样，其中一种为圆筒形，然而圆筒形机柜外壳在成型过程中存在诸多缺陷。现有技术为了便于脱模一般采用分半成型的方式进行制造，首先在模具内涂抹脱模剂和面层胶衣，然后用胶液将玻璃纤维布糊置在模具内壁上，这种生产方式只能借助人工操作，生产效率低，无法适应5G基站的大范围铺设，另外现有技术中壳体的玻璃纤维布之间没有良好的缓冲结构，在运输、安装或上时间风吹日晒以后易产生断裂变形等问题，为后续基站维护带来了不利影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种用于5G机柜成型的基材折叠装置,能够将平面玻璃纤维布折叠成百褶状以调高材料柔韧性。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种用于5G机柜成型的基材折叠装置，包括用于输送玻璃纤维布的第二输送带，所述第二输送带由多根第二条状带体阵列组合而成，其中至少两根相邻的第二条状带体上铺设有加强筋，所述加强筋的长度方向与第二输送带的宽度方向平行，加强筋为多个沿第二输送带的长度方向平行间隔布置；所述玻璃纤维布覆盖在各加强筋上；还包括顶升机构和伸缩机构，顶升机构用于将加强筋从第二输送带上顶起进而使加强筋将玻璃纤维布向上撑起，伸缩机构用于缩小抬升后的各加强筋之间的间距使玻璃纤维布形成波浪形隆起；还包括张紧机构和翻页机构，所述张紧机构用于将波浪形隆起的两侧根部压紧以使各波浪形隆起的侧面和相邻波浪形隆起之间的底面被拉直，所述翻页机构用于将各波浪形隆起向同一侧翻折使玻璃纤维布形成百褶状结构。
[0005]所述顶升机构包括沿竖直方向往复运动设置的第一升降板，以及用于驱动第一升降板升降的第一气缸；所述第一升降板上安装有顶杆，所述顶杆的上端设有与加强筋周面形状相匹配的凹槽。
[0006]所述伸缩机构包括沿第二输送带长度方向伸缩设置的第一剪式伸缩架，以及与第一剪式伸缩架的各中心关节一一对应枢接的滑座，所述滑座沿第二输送带的长度方向与升降板滑动连接，第一剪式伸缩架的其中一端与第一升降板固接；所述第一剪式伸缩架的其中一个中心关节上设有螺母块，所述第一升降板上转动设置有平行于第二输送带设置的丝杠，所述丝杠与螺母块螺纹配合，丝杠的一端与第一驱动电机相连；所述顶杆固接在滑座上。
[0007]张紧机构包括与第二输送带宽度方向平行的张紧杆，每个波浪形隆起的两侧各设
置一根张紧杆，所述张紧杆沿倾斜路径上下活动设置，且同一波浪形隆起两侧的两根张紧杆的活动路径呈倒八字形。
[0008]张紧机构还包括升降支架和浮动支架，所述升降支架沿竖直方向往复运动设置在第一机架上，且第一机架上设有用于驱动升降支架升降的第二气缸，所述浮动支架沿竖直方向与升降支架活动连接，且浮动支架与升降支架之间设有压簧，所述压簧被装配为其弹力能够驱使浮动支架相对于升降支架下行；所述浮动支架与机架之间设有用于限制浮动支架下行最大行程的限位块；所述浮动支架上设有倒八字形引导孔，所述升降支架上设有水平条形孔；所述同一波浪形隆起两侧的两根张紧杆分别与倒八字形引导孔的两孔段构成滑动配合，且两张紧杆与升降支架上的水平条形孔构成滑动配合。
[0009]所述翻页机构包括第二输送带两侧设置的横移支架，所述横移支架沿第二输送带的宽度方向活动设置，所述横移支架上设有沿第二输送带长度方向伸缩设置的第二剪式伸缩架，以及与第二剪式伸缩架的各中心关节一一对应枢接的滑块；第二剪式伸缩架的一端与横移支架固接；所述各滑块上枢接有一摆臂，摆臂的长度方向与加强筋垂直，摆臂的枢轴与加强筋平行，摆臂的摆动端固接有平行于加强筋的拨杆；拨杆的端部设有用于支撑加强筋的支撑槽；所述横移支架上设有用于驱动摆臂摆动的第二驱动电机。
[0010]各滑块上的摆臂之间设有联动机构，所述联动机构包括与各摆臂固接的第一摆杆，第一摆杆上设有与摆臂枢轴平行的销轴，联动机构还包括连动杆，联动杆上设有平行于第二输送带长度方向的滑道，各销轴与滑道构成滑动配合；所述横移支架上还设有限位杆，所述限位杆的一端与横移支架枢接且枢轴与各摆臂的枢轴位于同一水平面内，限位杆的另一端与连动杆枢接且枢轴与各销轴的轴线位于同一水平面内。
[0011]所述横移支架与机架上水平设置的第三气缸的活塞杆相连。
[0012]还包括与加强筋两端多余玻璃纤维布覆盖区域对应设置的辅助抬升机构，所述辅助抬升机构包括沿竖直方向往复运动设置的第二升降板，所述第二升降板与机架上竖直设置的第四活塞缸的活塞杆相连；所述第二升降板上设有两两一组设置的T型支撑架，T型支撑架的顶端横杆与加强筋平行设置，沿竖直方向看同组的两T型支撑架分别位于同一加强筋的两侧。
[0013]一种5G机柜的基材预处理系统，包括所述的基材折叠装置，以及用于对加强筋进行铺设、对玻璃纤维布进行刷胶的预处理设备。
[0014]本专利技术取得的技术效果为：本专利技术利用折叠机构将刷胶后的玻璃纤维布折叠成百褶状，同时将加强筋预埋在折缝中，百褶状的玻璃纤维布能够在后续成型中提供活动余量同时在机柜外壳成型后能够提高外壳的韧性，而加强筋能够有效提高机柜外壳的刚度，本专利技术将加强筋的预埋工序前置，简化了后续糊制工序的操作流程，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1 是本专利技术的实施例所提供的基材预处理系统的立体图；图2是本专利技术的实施例所提供的基材预处理系统的侧视图；图3是本专利技术的实施例所提供的基材预处理装置的立体图；图4是本专利技术的实施例所提供的基材预处理装置另一视角的立体图；图5是本专利技术的实施例所提供的排料机构的立体图；
图6是本专利技术的实施例所提供的顶升机构、伸缩机构、翻页机构和辅助抬升机构的立体图；图7是本专利技术的实施例所提供的顶升机构、伸缩机构、翻页机构和辅助抬升机构的爆炸图；图8是本专利技术的实施例所提供的顶升机构和伸缩机构另一视角的立体图；图9是本专利技术的实施例所提供的张紧机构的立体图；图10是本专利技术的实施例所提供的伸缩机构的局部立体结构示意图；图11是别专利技术的实施例所提供的翻页机构的局部立体结构示意图；图12是本专利技术的实施例所提供的玻璃纤维布折叠流程示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0017]实施例1如图1所示，一种5G机柜的基材预处理系统，包括预处理设备和折叠装置，如图2-5所示，所述预处理设备包括顺序布置的第一输送带100和第二输送带200，第一输送带100和第二输送带200用于输送玻璃纤维布1，第一输送带100和第二输送带200的输送路径上设有刷胶机构20和加强筋布设机构20，所述刷胶机构20用于对玻璃纤维布1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于5G机柜成型的基材折叠装置，其特征在于：包括用于输送玻璃纤维布（1）的第二输送带（200），所述第二输送带（200）由多根第二条状带体阵列组合而成，其中至少两根相邻的第二条状带体上铺设有加强筋（2），所述加强筋（2）的长度方向与第二输送带（200）的宽度方向平行，加强筋（2）为多个沿第二输送带（200）的长度方向平行间隔布置；所述玻璃纤维布（1）覆盖在各加强筋（2）上；还包括顶升机构（30）和伸缩机构，顶升机构（30）用于将加强筋（2）从第二输送带（200）上顶起进而使加强筋（2）将玻璃纤维布（1）向上撑起，伸缩机构用于缩小抬升后的各加强筋（2）之间的间距使玻璃纤维布（1）形成波浪形隆起；还包括张紧机构（50）和翻页机构（60），所述张紧机构（50）用于将波浪形隆起的两侧根部压紧以使各波浪形隆起的侧面和相邻波浪形隆起之间的底面被拉直，所述翻页机构（60）用于将各波浪形隆起向同一侧翻折使玻璃纤维布（1）形成百褶状结构。2.根据权利要求1所述的用于5G机柜成型的基材折叠装置，其特征在于：所述顶升机构（30）包括沿竖直方向往复运动设置的第一升降板（34），以及用于驱动第一升降板（34）升降的第一气缸（33）；所述第一升降板（34）上安装有顶杆（31），所述顶杆（31）的上端设有与加强筋（2）周面形状相匹配的凹槽（32）。3.根据权利要求2所述的用于5G机柜成型的基材折叠装置，其特征在于：所述伸缩机构包括沿第二输送带（200）长度方向伸缩设置的第一剪式伸缩架（41），以及与第一剪式伸缩架（41）的各中心关节一一对应枢接的滑座（42），所述滑座（42）沿第二输送带（200）的长度方向与升降板滑动连接，第一剪式伸缩架（41）的其中一端与第一升降板（34）固接；所述第一剪式伸缩架（41）的其中一个中心关节上设有螺母块（43），所述第一升降板（34）上转动设置有平行于第二输送带（200）设置的丝杠（44），所述丝杠（44）与螺母块（43）螺纹配合，丝杠（44）的一端与第一驱动电机（45）相连；所述顶杆（31）固接在滑座（42）上。4.根据权利要求3所述的用于5G机柜成型的基材折叠装置，其特征在于：张紧机构（50）包括与第二输送带（200）宽度方向平行的张紧杆（54），每个波浪形隆起的两侧各设置一根张紧杆（54），所述张紧杆（54）沿倾斜路径上下活动设置，且同一波浪形隆起两侧的两根张紧杆（54）的活动路径呈倒八字形。5.根据权利要求4所述的用于5G机柜成型的基材折叠装置，其特征在于：张紧机构（50）还包括升降支架（52）和浮动支架（53），所述升降支架（52）沿竖直方向往复运动设置在第一机架（51）上，且第一机架（51）上设有用于驱动升降支架（52）升降的第二气缸（57），所述浮动支架（53）沿竖直方向与升降支架（52）活动连接，且浮动支架（53）与升降支架（52）之间设有压簧（55），所述压簧（55）被装配为其弹力能够驱使浮动支架（53）相对于升降支架（52）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇先，王桂梅，
申请(专利权)人：安庆柯麦机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。