一种保压注射系统及长注射保压方法技术方案

本发明专利技术公开了一种保压注射系统及长注射保压方法，包括供油单元、射胶单元、换向单元、控制单元和马达单元；所述供油单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的其中一个油回路连通，所述射胶单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的另一个油回路连通；所述控制单元的输入端与所述供油单元的输出端连通，所述控制单元的第一输出端与所述射胶单元的输入端连通，所述控制单元的第二输出端与所述马达单元的进油口连通，所述马达单元的出油口与所述供油单元的输入端连通；所述马达单元的输出端与所述射胶单元连接；本发明专利技术旨在提供一种保压注射系统及长注射保压方法，保证注射压力的平稳性和持续性，减少了注射压力的损失，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保压注射系统及长注射保压方法
本专利技术涉及自动化控制
，尤其涉及一种保压注射系统及长注射保压方法。
技术介绍
随着工业技术，电子电器技术的发展，伺服电机系统在工业自动化控制越来越普遍了，科学技术的发展。许多高质量，高新能的产品的出现。从而对机器提出了更高的要求。传统的伺服电机系统油压压力升压快，但失压也快。这样在制作高精密产品时需要长时间注射压力的保持时，就会出现注射压力的波动现象，从而造成注射压力的损失，使产品质量的不稳定。造成材料，人工，资金的浪费和损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种保压注射系统及长注射保压方法，保证注射压力的平稳性和持续性，减少了注射压力的损失，提高产品的质量。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种保压注射系统，包括供油单元、射胶单元、换向单元、控制单元和马达单元；所述供油单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的其中一个油回路连通，所述射胶单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的另一个油回路连通；所述控制单元的输入端与所述供油单元的输出端连通，所述控制单元的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保压注射系统，其特征在于，包括供油单元、射胶单元、换向单元、控制单元和马达单元；/n所述供油单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的其中一个油回路连通，所述射胶单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的另一个油回路连通；/n所述控制单元的输入端与所述供油单元的输出端连通，所述控制单元的第一输出端与所述射胶单元的输入端连通，所述控制单元的第二输出端与所述马达单元的进油口连通，所述马达单元的出油口与所述供油单元的输入端连通；所述马达单元的输出端与所述射胶单元连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种保压注射系统，其特征在于，包括供油单元、射胶单元、换向单元、控制单元和马达单元；
所述供油单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的其中一个油回路连通，所述射胶单元的输出端和输入端分别与所述换向单元的另一个油回路连通；
所述控制单元的输入端与所述供油单元的输出端连通，所述控制单元的第一输出端与所述射胶单元的输入端连通，所述控制单元的第二输出端与所述马达单元的进油口连通，所述马达单元的出油口与所述供油单元的输入端连通；所述马达单元的输出端与所述射胶单元连接。


2.根据权利要求1所述的一种保压注射系统，其特征在于，所述供油单元包括伺服电机组件、总压力控制阀和压力传感器，所述伺服电机组件的输入端通过管路与油箱连通，所述伺服电机组件的输出端通过管路与所述换向单元的输入端连通，所述总压力控制阀和所述压力传感器均设置在所述伺服电机组件与所述换向单元之间的管路。


3.根据权利要求2所述的一种保压注射系统，其特征在于，还包括总压力表，所述总压力表设置在所述伺服电机组件与所述换向单元之间的管路。


4.根据权利要求1所述的一种保压注射系统，其特征在于，所述换向单元包括第一电液阀和第二电液阀，所述第一电液阀的油口P1与所述供油单元的输出端连通，所述第一电液阀的油口T1与所述供油单元的输入端连通，所述第一电液阀的油口A1与所述射胶单元的出油口连通，所述第一电液阀的油口B1与所述射胶单元的进油口连通；
所述第一电液阀的一个电磁端口与所述第二电液阀的油口A2连通，所述第一电液阀的另一个电磁端口与所述第二电液阀的油口B2连通，所述第二电液阀的油口P2与所述供油单元的输出端连通，所述第二电液阀的油口T2与所述供油单元的输入端连通。


5.根据权利要求1所述的一种保压注射系统，其特征在于，所述控制单元包括比例压力阀、射胶压力控制电磁方向阀和射胶压力控制插装阀；
所述射胶压力控制电磁方向阀的油口P3与所述射胶压力控制插装阀的控制口X1连通，所述射胶压力控制电磁方向阀的油口T3与所述供油单元的输入端连通，所述射胶压力控制电磁方向阀的油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾康林，陈凯，董钜潮，梁琨亮，陈明村，
申请(专利权)人：广东威亚精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44