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一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构制造技术

技术编号:26358666 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本发明专利技术涉及塑料制品技术领域,且公开了一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构,包括壳体,所述壳体的右侧固定连接有液压顶杆,所述壳体的左侧活动连接有螺杆,所述壳体的内部设置有腔体,所述腔体的内部活动连接有制动块,通过限位机构、触发机构和制动块的配合使用,当液压顶杆的推动速度过快或者失速时,及时自动制动,降低推动速度,从而降低注射的速度和压力,把注射速度和压力控制在合理范围内,减少气泡、毛边的发生率,提高注塑件的合格率,有效的节省了人力和时间,增加了设备零部件的使用寿命,在一定程度上提高了加工厂家的收益,也不会因为不合格制品的回收和处理导致环境污染,达到了节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构
本专利技术涉及塑料制品
,具体为一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构。
技术介绍
塑料注塑是一种工业产品生产造型的方法。注射装置就是注塑机的核心基本部件之一,通过液压顶杆将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中冷却成型得到所需的塑料制品;不过目前市面上的塑料注塑成型机,还无法精确的控制注射速度和压力,如果注射速度过快或者失速,则会导致注射压力过大,从而让注塑件的内部产生气泡,外侧产生毛边,严重降低了注塑件的产品合格率,不仅需要停机修整,浪费大量人力和时间,还会对生产厂家的收益造成非常大的影响,长期下去,还会对设备零部件造成不可逆的伤害,增加维护成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构,具备注射速度过快或者失速时自动进行制动的优点,解决了普通注塑成型机无法精确控制注射速度和压力导致产品合格率降低、影响收益的问题。(二)技术方案为实现上述注射速度过快或者失速时自动进行制动的目的,本专利技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧固定连接有液压顶杆(2),所述壳体(1)的左侧活动连接有螺杆(3),所述壳体(1)的内部设置有腔体(4),所述壳体(1)的内侧设置有制动片(5),所述腔体(4)的内部活动连接有制动块(6),所述腔体(4)的内部设置有限位机构(7),所述腔体(4)的内部设置有触发机构(8);/n所述限位机构(7),包括封装壳体(71),所述封装壳体(71)的内部活动连接有活动触点一(72),所述封装壳体(71)的内部固定连接有固定触点一(73),所述封装壳体(71)的内部设置有电流变体(74);/n所述触发机构(8),包括电磁...

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧固定连接有液压顶杆(2),所述壳体(1)的左侧活动连接有螺杆(3),所述壳体(1)的内部设置有腔体(4),所述壳体(1)的内侧设置有制动片(5),所述腔体(4)的内部活动连接有制动块(6),所述腔体(4)的内部设置有限位机构(7),所述腔体(4)的内部设置有触发机构(8);
所述限位机构(7),包括封装壳体(71),所述封装壳体(71)的内部活动连接有活动触点一(72),所述封装壳体(71)的内部固定连接有固定触点一(73),所述封装壳体(71)的内部设置有电流变体(74);
所述触发机构(8),包括电磁盒(81),所述电磁盒(81)的内部活动连接有复位弹簧(82),所述电磁盒(81)的内部固定连接有固定触点二(84),所述复位弹簧(82)靠近固定触点二(84)的一端活动连接有活动触点二(83)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构,其特征在于:所述触发机构(8)设置有两个,均匀分布在腔体(4)的内部,两个触发机构(8)置于一条水平线上;所述制动块(6)的形状和制动片(5)的形状相互适配。


3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的顶杆失速制动机构,其特征在于:所述电流变体(74)的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林敏生
申请(专利权)人:林敏生
类型:发明
国别省市:浙江;33

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