【技术实现步骤摘要】
一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备
本专利技术涉及非标凸轮加工
，具体为一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备。
技术介绍
金属材料在切削过程中,往往在零件表面上出现不同程度的鳞刺现象,而且因材料不同、切削用量不同、刀具刃几何角度不同,表现出来的鳞刺高低程度也不同，有资料表明,在较低的切削速度下,用高速钢、硬质合金或陶瓷刀具,切削一些常用的塑性金属材料时，在车、刨、插、钻、拉、滚齿、车螺纹、铰螺纹、板牙等加工工序中,都可能出现鳞刺。现有的非标凸轮加工设备，常见问题有：切削表面粗糙度高，常是生产中最突出的问题，影响切削表面粗糙度的主要原因有鳞刺、划痕、环状波纹和环形切屑，其中鳞刺对零件表面质量有严重影响,使零件表面层产生残余应力,进而使零件表面容易产生微裂纹,降低零件的疲劳强度，对于装配零件装配后,实际接触表面减小、接触刚度降低,影响机器的工作精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备，包括底座（1）、切削液喷头（7）、铣削组合机构（8）、偏心凸轮夹具（13）和无极调速机构（21），其特征在于：所述底座（1）下端一侧设置有控制台（2），且底座（2）底端一侧固定有支架（3），所述支架（3）顶端连接有罩板（4），且支架（4）顶端一侧设置有滑轨（5），所述滑轨（5）顶端一侧设置有料盒（6），且滑轨（5）中端设置有切削液喷头（7），所述底座（1）中端设置有铣削组合机构（8），且铣削组合机构（8）底部设置有驱动圆盘（9），所述驱动圆盘（9）顶端设置有变向齿轮（10），且变向齿轮（10）顶端设置有惰轮（11），所述惰轮（...
【技术特征摘要】
1.一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备，包括底座（1）、切削液喷头（7）、铣削组合机构（8）、偏心凸轮夹具（13）和无极调速机构（21），其特征在于：所述底座（1）下端一侧设置有控制台（2），且底座（2）底端一侧固定有支架（3），所述支架（3）顶端连接有罩板（4），且支架（4）顶端一侧设置有滑轨（5），所述滑轨（5）顶端一侧设置有料盒（6），且滑轨（5）中端设置有切削液喷头（7），所述底座（1）中端设置有铣削组合机构（8），且铣削组合机构（8）底部设置有驱动圆盘（9），所述驱动圆盘（9）顶端设置有变向齿轮（10），且变向齿轮（10）顶端设置有惰轮（11），所述惰轮（11）中端开设有转轴（12），且转轴（12）顶端设置有偏心凸轮夹具（13），所述驱动圆盘（9）顶端连接有第一皮带（14），且第一皮带（14）远离驱动圆盘（9）一侧设置有从动圆盘（15），所述从动圆盘（15）表面固定有滑块（16），且滑块（16）顶端设置有滑槽（17），所述滑槽（17）顶端开设有导杆（18），且导杆（18）中端设置有铸造体（19），所述导杆（18）顶端设置有铣刀机构（20），且铣刀机构（20）一侧设置有无极调速机构（21），所述铣刀机构（20）另一侧设置有铣刀（22）。
2.根据权利要求1所述的一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备，其特征在于：所述支架（3）与罩板（4）之间为轴承相连接，构成可旋转机构，且支架（3）与料盒（6）之间为一体式结构，所述料盒（6）与切削液喷头（7）之间通过胶带相连接，且切削液喷头（7）背部开设的滑块与滑轨（6）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备，其特征在于：所述驱动圆盘（9）通过第一皮带（14）与从动圆盘（15）相连接，构成传动机构，且驱动圆盘（9）通过转轴与变向齿轮（10）相连接，构成传动机构，所述变向齿轮（10）顶端设置有惰轮（11），且惰轮（11）与偏心凸轮夹具（13）之间通过轴承相连接，构成传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种弧面偏心凸轮加工故障诊断用鳞刺清除设备，其特征在于：所述偏心凸轮夹具（13）底部设置有工作台（1301），且工作台（1301）顶端一侧设置有拉出式定位销（1302），所述拉出式定位销（1302）一侧设置有第一限位凸块（1303），且第一限位凸块（1303）一侧设置有伸缩杆（1304），所述伸缩杆（1304）靠近第一限位凸块（1303）一侧设置有固定螺栓（1305），且伸缩杆（1304）远离第一限位凸块（1303）一侧设置有手柄（1306），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓓，梁志淙，邝海桥，
申请(专利权)人：重庆信易源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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