磨边机制造技术

本实用新型专利技术磨边机涉及一种用于钢板加工过程中的磨边设备。其目的是为了提供一种能够确保磨边效果的准确性、保证钢板的质量、提高工作效率、降低成本的磨边机。本实用新型专利技术磨边机包括底座支架、传送机构、磨边装置、限位装置、压簧装置和转换支架，所述底座支架包括短边支架和长边支架，所述转换支架与底座支架的高度相同，且转换支架相邻的两个边分别与短边支架和长边支架拼接，所述传送机构用于带动钢板在底座支架上运动，所述磨边装置包括钢板固定机构，钢板固定机构内部安装有钢板固定槽，钢板固定机构的上方安装有固定架，固定架上安装有磨边电机和刀头，所述限位装置和所述压簧装置分别安装在底座支架的两侧。

【技术实现步骤摘要】
磨边机
本技术涉及钢板加工
，特别是涉及一种钢板磨边机。
技术介绍
现阶段国内诸多厂家对于钢板的磨边，均采用自行设计生产的磨边机，还需人工手动调节，同时人工操作、现场条件等原因导致磨边结果具有诸多的不确定性，例如磨边表面不完整、钢板变形或损坏、厚薄不均匀等问题，这都直接影响着钢板的合格性与烧制出的搪瓷板质量。现有技术中的磨边机如中国技术专利钢板自动磨边装置(授权公告号：CN203185099U)和一种立式自动磨边装置(授权公告号：CN203901049U)中公开了两种自动磨边装置。二者均是采用磨轮设置在传送装置两侧对钢板进行打磨，结构比较简单。现有技术中的磨边机只在传送带两侧设置打磨的机构，但忽视了对于钢板自身的定位，这样在加工过程中钢板自身容易发生形变，从而对钢板造成损伤，影响钢板的质量。而且钢板具有四个边缘，加工时均需要进行打磨，现有技术中的磨边机最多只能进行两个边缘的加工，加工完成后还需要将钢板旋转后，重新进行另外两个边缘的加工，浪费人力和时间，从而造成工作效率较低、成本较高的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够确保磨边效果的准确性、保证钢板的质量、提高工作效率、降低成本的磨边机。本技术磨边机，包括底座支架、传送机构、磨边装置、限位装置、压簧装置和转换支架，所述底座支架包括短边支架和长边支架；所述转换支架与底座支架的高度相同，且转换支架相邻的两个边分别与短边支架和长边支架拼接，转换支架的表面布满滑动滚珠；所述传送机构、磨边装置、限位装置和压簧装置各设置有两组，分别安装在短边支架和长边支架上，其中所述传送机构用于带动钢板在底座支架上运动；所述磨边装置包括钢板固定机构，钢板固定机构内部安装有钢板固定槽，钢板固定槽上加工有环形凹槽用于固定钢板，钢板固定机构的上方安装有固定架，固定架上安装有磨边电机和刀头，刀头位于两个钢板固定槽之间，且刀头上加工面的高度与钢板固定槽上凹槽的高度相同；所述限位装置和所述压簧装置分别安装在底座支架的两侧，用于对钢板起到限位作用。本技术磨边机，其中所述传送机构包括传动轴和滚筒，传动轴的两端安装有链轮，链轮上安装有链条，链条上安装有卡扣，链轮的动力由传动电机提供，多个滚筒水平排布在底座支架上方。本技术磨边机，其中所述传动电机通过减速器和联轴器与链轮的转轴相连。本技术磨边机，其中所述钢板固定机构的两侧设置有滑移导轨，钢板固定机构与滑移导轨上的滑块固定连接，滑移导轨的后部安装有挡板，挡板上安装有调距手柄，调距手柄通过销轴与钢板固定机构后部设置的轴孔配合安装。本技术磨边机，其中所述挡板与钢板固定机构后部之间设置有调整螺丝和弹簧。本技术磨边机，其中所述刀头采用铣刀。本技术磨边机，其中所述限位装置包括限位固定板，限位固定板上安装有滚珠固定板和第一滚珠轴承，滚珠固定板上安装有滚珠，所述第一滚珠轴承的轴承外圈能够与钢板的边缘相接触，滚珠支撑在钢板的下方。本技术磨边机，其中所述压簧装置包括传动手臂，传动手臂一端通过螺栓固定在短边支架上，另一端安装有连接件，所述连接件上安装有第二滚珠轴承，第二滚珠轴承的外圈能够与钢板相接触。本技术磨边机，其中所述连接件上安装有压簧弹簧，压簧弹簧的另一端安装有压簧手柄，压簧手柄的下方设置有插销，在底座支架上的对应位置设置有多个能够与插线配合安装的插孔。本技术磨边机，其中所述底座支架为钢结构支架，短边支架、长边支架和转换支架形成的钢结构横截面呈L型。本技术磨边机与现有技术不同之处在于，本技术磨边机对于搪瓷板钢板的磨边机进行的结构设计合理，适应于大型钢板的磨边，且具有适应不同规格钢板的可调整性能。相比于现有产品，其具有以下优势：1.磨边机采用短边和长边在同一台设备上加工的双向设计，各设置两边同时磨边，较人工磨边节省工作时间90％以上，节约成本80％以上，提高工作效率90％以上，较只能同时加工两条边的磨边机的效率也能提高50以上。2.利用变频电机对不同厚度钢板的四边进行磨边，同时便于调整港版的行进速度，提高操作安全系数。3.可调节手柄精确调节磨边装置与钢板被磨边之间距离与磨边尺寸，还可根据不同的钢板厚度调节磨边机的磨刀、钢板固定机构的位置。避免因钢板行进过程钢板的卷翘等问题影响磨边效果，使得钢板的后期加工更加方便，提高了产品的契合度，保障了操作人员的生命安全。4.当前有关于钢板加工过程中磨边机构的设计与改进较少，本装置针对不同厚度的钢板进行磨边，且效率大幅度提高的同时，降低工作成本。下面结合附图对本技术的磨边机作进一步说明。附图说明图1为本技术磨边机的结构示意图；图2为本技术磨边机中短边支架一侧的结构示意图；图3为本技术磨边机中磨边装置的俯视图(省去刀架)；图4为本技术磨边机中钢板固定机构的侧视图；图5为本技术磨边机中限位装置的结构示意图；图6为本技术磨边机中压簧机构的结构示意图；图中标记示意为：1-底座支架；2-链条；3-卡扣；4-压簧装置；5-滚筒；6-磨边装置；7-转换支架；8-传动电机；9-限位装置；10-控制台；11-磨边电机；12-固定架；13-挡板；14-调整螺丝；15-滑移导轨；16-钢板固定槽；17-刀头；18-滑移孔；19-弹簧；20-调距手柄；21-销轴；22-滚珠；23-滚珠固定板；24-第一滚珠轴承；25-限位固定板；26-钢板固定机构；31-压簧手柄；32-压簧弹簧；33-螺栓；34-传动手臂；35-定位钢板；36-第二滚珠轴承；37-连接件。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术磨边机包括底座支架1、传送机构、磨边装置6、限位装置9、压簧装置4和转换支架7。底座支架1为钢结构支架，底座支架1包括短边支架和长边支架，转换支架7与底座支架1的高度相同，且转换支架7其中相邻的两个边分别与短边支架和长边支架拼接，形成横截面呈L型的结构。转换支架7的表面布满滑动滚珠，保证钢板在到达转换区域表面时能够顺利滑动。传送机构、磨边装置6、限位装置9和压簧装置4各设置有两组，分别安装在短边支架和长边支架上。如图2所示，下面以短边支架为例，描述底座支架1上安装的传送机构、磨边装置6、限位装置9和压簧装置4。传送机构包括传动轴，传动轴设置在短边支架的一侧。短边支架上方水平排布有多个滚筒5，每排滚筒5可以是单个设置，也可以采取多个并联的方式设置。传动轴的两端安装有轴套和链轮，链轮上安装有链条2。链条2上安装有卡扣3，卡扣3用于固定钢板。链轮的动力由传动电机8提供。传动电机8可以选择变频电机，传动电机8通过减速器和联轴器与链轮的转轴相连。磨边装置6有两个，安装在短边支架上，且位于与传送机构传送方向垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨边机，其特征在于：包括底座支架、传送机构、磨边装置、限位装置、压簧装置和转换支架，/n所述底座支架包括短边支架和长边支架；/n所述转换支架与底座支架的高度相同，且转换支架相邻的两个边分别与短边支架和长边支架拼接，转换支架的表面布满滑动滚珠；/n所述传送机构、磨边装置、限位装置和压簧装置各设置有两组，分别安装在短边支架和长边支架上，其中/n所述传送机构用于带动钢板在底座支架上运动；/n所述磨边装置包括钢板固定机构，钢板固定机构内部安装有钢板固定槽，钢板固定槽上加工有环形凹槽用于固定钢板，钢板固定机构的上方安装有固定架，固定架上安装有磨边电机和刀头，刀头位于两个钢板固定槽之间，且刀头上加工面的高度与钢板固定槽上凹槽的高度相同；/n所述限位装置和所述压簧装置分别安装在底座支架的两侧，用于对钢板起到限位作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨边机，其特征在于：包括底座支架、传送机构、磨边装置、限位装置、压簧装置和转换支架，
所述底座支架包括短边支架和长边支架；
所述转换支架与底座支架的高度相同，且转换支架相邻的两个边分别与短边支架和长边支架拼接，转换支架的表面布满滑动滚珠；
所述传送机构、磨边装置、限位装置和压簧装置各设置有两组，分别安装在短边支架和长边支架上，其中
所述传送机构用于带动钢板在底座支架上运动；
所述磨边装置包括钢板固定机构，钢板固定机构内部安装有钢板固定槽，钢板固定槽上加工有环形凹槽用于固定钢板，钢板固定机构的上方安装有固定架，固定架上安装有磨边电机和刀头，刀头位于两个钢板固定槽之间，且刀头上加工面的高度与钢板固定槽上凹槽的高度相同；
所述限位装置和所述压簧装置分别安装在底座支架的两侧，用于对钢板起到限位作用。


2.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述传送机构包括传动轴和滚筒，传动轴的两端安装有链轮，链轮上安装有链条，链条上安装有卡扣，链轮的动力由传动电机提供，多个滚筒水平排布在底座支架上方。


3.根据权利要求2所述的磨边机，其特征在于：所述传动电机通过减速器和联轴器与链轮的转轴相连。


4.根据权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述钢板固定机构的两侧设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰兰，杨兴，谢宏志，周海英，赵业华，李旭源，
申请(专利权)人：北京盈和瑞环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11