一种钢带的铣边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带的铣边装置，涉及螺旋管加工设备技术领域，包括底架，底架中部位置设有两个沿底架的宽度方向呈间隔设置的铣边机，底架上设有两个沿底架的长度方向呈间隔设置的机架，铣边机位于两机架之间；两机架之间设有防振装置，防振装置位于两铣边机之间，防振装置包括设置于底架上的支撑组件以及位于支撑组件上侧的压紧组件，压紧组件上下滑动设置于机架上，机架上还设有驱动压紧组件升降的压紧驱动组件。本实用新型专利技术提供了使用方便、稳定性好，避免铣边时候钢带的震动，提高铣边质量的一种钢带的铣边装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带的铣边装置
本技术涉及螺旋管加工设备
，尤其涉及一种钢带的铣边装置。
技术介绍
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉和城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。螺旋管一般是将钢带弯曲成螺旋形焊接而成，为了保证螺旋管的产品质量，提高螺旋管的成材率，铣边工序在整个螺旋管生产工艺流程中起着特别重要的作用，直接影响着内外埋弧焊接的质量。因此，保证铣边的质量显得尤为重要。现有专利申请号为201620624691.7的技术专利公开了一种板材切边装置，包括工作平台和两根挡板，板材切边装置还包括丝杆驱动装置和两根位于工作平台上方的导轨，导轨上套设有滑套，滑套底部分别设置有电锯，两个电锯或者两个滑套之间设置有连接杆，丝杆驱动装置与连接杆垂直相连并驱动连接杆在工作平台上方移动，连接杆底部分别设置有向下延伸的压辊。采用上述技术方案，切边装置工作时，板材固定设置于工作平台上，电锯在导轨上滑动并对板材进行切割，加工完成后工作人员需要去下板材并重新放入新的板材进行加工。但是，该技术方案中切边装置在工作时没有设置压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带的铣边装置，包括底架(1)，所述底架(1)中部位置设有两个沿底架(1)的宽度方向呈间隔设置的铣边机(3)，其特征在于：所述底架(1)上设有两个沿底架(1)的长度方向呈间隔设置的机架(2)，所述铣边机(3)位于两机架(2)之间；两所述机架(2)之间设有防振装置(4)，所述防振装置(4)位于两所述铣边机(3)之间，所述防振装置(4)包括设置于底架(1)上的支撑组件(41)以及位于支撑组件(41)上侧的压紧组件(42)，所述压紧组件(42)上下滑动设置于机架(2)上，所述机架(2)上还设有驱动压紧组件(42)升降的压紧驱动组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带的铣边装置，包括底架(1)，所述底架(1)中部位置设有两个沿底架(1)的宽度方向呈间隔设置的铣边机(3)，其特征在于：所述底架(1)上设有两个沿底架(1)的长度方向呈间隔设置的机架(2)，所述铣边机(3)位于两机架(2)之间；两所述机架(2)之间设有防振装置(4)，所述防振装置(4)位于两所述铣边机(3)之间，所述防振装置(4)包括设置于底架(1)上的支撑组件(41)以及位于支撑组件(41)上侧的压紧组件(42)，所述压紧组件(42)上下滑动设置于机架(2)上，所述机架(2)上还设有驱动压紧组件(42)升降的压紧驱动组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种钢带的铣边装置，其特征在于：所述压紧组件(42)包括上下滑动设置于机架(2)上的升降杆(421)以及两组沿钢带的宽度方向间隔固定设置于两升降杆(421)之间的压紧架(422)，所述压紧架(422)上水平转动架设有若干个沿钢带的进给方向呈均匀间隔设置的压紧轮(423)。


3.根据权利要求2所述的一种钢带的铣边装置，其特征在于：所述压紧驱动组件(7)包括固定设置于机架(2)顶部的压紧电机(71)以及与压紧电机(71)输出轴同轴固定的压紧丝杆(72)，所述压紧丝杆(72)竖直架设于机架(2)上且沿升降杆(421)的滑移方向穿设机架(2)，所述压紧丝杆(72)远离压紧电机(71)一侧与所述升降杆(421)转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种钢带的铣边装置，其特征在于：所述支撑组件(41)包括若干个固定设置于底架(1)上且沿底架(1)的长度方向呈间隔设置的支撑架(411)，各所述支撑架(411)上均水平转动架设有支撑辊(412)。


5.根据权利要求4所述的一种钢带的铣边装置，其特征在于：每相邻两所述支撑辊(412)之间通过皮带轮传动连接，其中一所述支撑架(411)上固定有支撑电机(413)，所述支撑电机(413)通过皮带轮与其中一所述支撑辊(412)传动连接。


6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛学友，
申请(专利权)人：天津康博轻钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12