一种数控双头双面锁口铣床制造技术

技术编号:26443655 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-25 16:54
本实用新型专利技术公开了一种数控双头双面锁口铣床,涉及数控车铣加工技术领域,它主要包括机架和设置机架内的喂料通道,机架上安装有两组铣削单元,两组铣削单元分别位于喂料通道的两侧,铣削单元包括立柱、压紧机构和铣头机构,立柱位于喂料通道一侧,压紧机构和铣头机构均可竖直滑动地安装在立柱上,铣头机构包括与立柱滑动连接的动力箱以及安装在动力箱输出端的两组铣头组件,立柱靠近喂料通道一侧的侧壁上安装有铣深挡铁机构,压紧机构位于铣深挡铁机构的上方,两组铣头组件分别位于铣深挡铁机构的两侧。本实用新型专利技术可对钢材的两头进行铣削加工,相对领域内达到双头铣削目的的操作方式不仅减小了设备的占地面积,而且加工更稳定、效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双头双面锁口铣床
本技术涉及数控车铣加工
,具体涉及一种数控双头双面锁口铣床。
技术介绍
锁口铣床又称锁口机,主要应用于钢结构领域中钢材端部的铣削加工作业,尤其是H型钢或者工字钢端部铣削加工作业。目前,国内的锁口铣床只能对钢材单头的单面或双面进行铣削加工,当需要对钢材另一头的单面或双面进行铣削加工时,需要将钢材掉头或换向,才能完成双头铣削加工作业。为解决此问题,领域中常用的方式是采用在两台锁口机之间安装传送辊道,钢材一头加工完毕后又传送到另一台锁口机处进行加工,虽然避免繁杂的换向问题,但这种操作方式毕竟会增加设备的整体占地面积,尤其是针对钢材较长的情况,会大大占用厂房内的布局,而且钢材在进行两端加工时,需要正向和反向传送,一方面增加了控制难度,另一方面传输稳定性得不到保证。有鉴于此,需要设计一种可以对钢材两头进行铣削加工的数控锁口铣床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控双头双面锁口铣床,该锁口铣床可对钢材的两头进行铣削加工,相对领域内达到双头铣削目的的操作方式不仅减小了设备的占地面积,而且加工更稳定、效率更高。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种数控双头双面锁口铣床,包括一侧带有进料口且另一侧带有出料口的机架,所述机架的进料口与出料口之间形成有传输物料的喂料通道,且机架的进料口与出料口处均设置有输送机构,所述机架上安装有两组铣削单元,两组铣削单元分别位于喂料通道的两侧,铣削单元包括立柱、压紧机构和铣头机构,所述立柱位于进料口与出料口输送机构之间的喂料通道一侧,所述压紧机构和铣头机构均可竖直滑动地安装在立柱上,压紧机构位于铣头机构上方,铣头机构包括与立柱滑动连接的动力箱以及安装在动力箱输出端的两组铣头组件,所述立柱靠近喂料通道一侧的侧壁上安装有铣深挡铁机构,所述压紧机构位于铣深挡铁机构的上方,所述两组铣头组件分别位于铣深挡铁机构的两侧。进一步地,所述机架包括底架以及通过多根竖梁固定在底架上方的顶架,顶架包括至少一根X轴梁和至少一根Y轴梁,其中一组铣削单元可滑动地安装在X轴梁与底架之间,且X轴梁上安装有用于驱动该组铣削单元沿喂料通道传输方向前后滑动的第一动力组件,另一组铣削单元可滑动地安装在Y轴梁与底架之间,且Y轴梁上安装有用于驱动该组铣削单元沿靠近或远离喂料通道方向滑动的第二动力组件。进一步地,所述压紧机构包括滑座和伸缩器,滑座一侧与立柱靠近喂料通道一侧的侧壁滑动配合,所述伸缩器的固定端与立柱上部或顶部固定连接,伸缩器的伸缩端与滑座上部连接并能推动滑座沿立柱侧壁上下滑动,所述滑座的底部安装有压板。进一步地,所述铣深挡铁机构包括定位座、挡板壳体以及安装在挡板壳体内的夹紧组件,定位座固定在立柱侧壁上,且定位座沿喂料通道传输方向的两侧均铰接有可朝喂料通道一侧转动的摆臂,所述夹紧组件包括伸缩缸、弯臂和夹杆,所述夹杆固定在两侧摆臂之间,伸缩缸的缸筒端铰接在立柱侧壁上,且伸缩缸的活塞端与弯臂的一端铰接,弯臂另一端与夹杆中部固定连接,所述挡板壳体的下部位于伸缩缸靠近喂料通道的一侧,且挡板壳体下部与立柱侧壁固定连接,所述挡板壳体的上部位于夹杆靠近喂料通道的一侧,且挡板壳体上部安装有与夹杆之间形成夹料间隙的夹板头。进一步地,所述夹料间隙位于压紧机构的正下方。进一步地,所述铣深挡铁机构还包括传动组件,传动组件包括传动电机和多个传送辊,多个传送辊均通过辊轴可转动地安装在立柱靠近喂料通道一侧的侧壁上,且多个传送辊沿喂料通道传输方向并排排列在定位座与夹杆之间,所述传动电机与所有传送辊的辊轴均通过皮带轮组件联动。进一步地,所述动力箱一侧与立柱远离喂料通道一侧的侧壁滑动配合,且立柱远离喂料通道的侧壁上安装有用于驱动动力箱上下滑动的丝杆传动机构,所述两组铣头组件均安装在动力箱靠近喂料通道的一侧,且两组铣头组件分别位于铣深挡铁机构沿喂料通道传输方向的两侧。进一步地,所述铣头组件包括从上至下依次排列的第一铣头、第二铣头、第三铣头和挡套,所述第一铣头、第二铣头和第三铣头均与动力箱的输出端可转动连接,所述挡套可调节地安装在动力箱的侧壁上。进一步地,所述动力箱上安装有至少可使第二铣头和第三铣头朝靠近或远离喂料通道方向伸缩的调整油缸。进一步地,所述输送机构为滚筒输送机,滚筒输送机上设置有沿其输送方向排布的至少一个定位卡块,定位卡块包括卡条以及固定在卡条下表面的支脚,支脚固定在滚筒输送机上相邻滚筒之间表面上,卡条的长度方向与滚筒输送机的输送方向相互平行。本技术实施例提供的锁口铣床具有的有益效果是:1、通过在喂料通道两者设置两组铣削单元,每组铣削单元中的铣头机构均包括两组铣头组件,在钢材一头双面铣削加工完毕后,继续喂料至指定工位,便可对钢材另一头进行铣削加工,从而达到只采用一台本机的前提下对钢材进行双头双面加工的目的,此单方向喂料的方式相对目前领域内其他方式具有设备占地面小的优点,并且单侧喂料不仅可以保证钢材传送的稳定性,保证更高的加工精度,而且不用换向传输或调头传输,可以保证整体作业效率更高;2、通过在顶架上设置第一动力组件,可以使其中一组铣削单元进行X轴向的移动或调整,从而适应斜口钢材进行铣削加工作业;并且还设置有第二动力组件,可以使另一组铣削单元进行Y轴向的移动或调整,从而达到对不同宽度尺寸的钢材进行铣削加工的目的;3、通过设置压紧机构,可以防止钢材在竖直(Y轴)方向的位移,保证钢材加工的稳定性,并且再配合铣深挡铁机构,可进一步保证钢材在加工时不会产生竖直(Y轴)方向和横向(X轴)方向上的位移,大大保证钢材充足的稳定性,以便于获得更高的加工精度;4、通过在铣深挡铁机构内配置传动组件,可以保证钢材在一头加工完成时继续喂料进行另一头加工整个过程的传送精度和传送流畅度,以保证钢材在进行另一头加工时能够保证较高的定位精度,从而来保证整个铣削作业的高精度。附图说明图1为本技术实施例提供的锁口铣床的结构示意图;图2为图1所示锁口铣床的部分结构示意图;图3为本技术实施例提供的立柱与压紧机构的装配示意图;图4为本技术实施例提供的两组铣头机构配合位置的示意图;图5为本技术实施例提供的铣头机构的结构示意图;图6为本技术实施例提供的铣深挡铁机构的内部结构示意图。图中标记:1-机架;2-保护外罩;3-输送机构;4-喂料通道;5-铣削单元;6-铣深挡铁机构;11-底架;12-X轴梁;13-Y轴梁;14-第二动力组件;15-第一动力组件;16-竖梁;31-定位卡块;51-立柱;52-压紧机构;53-铣头机构;61-挡板壳体;62-夹板头;63-定位座;64-摆臂;65-伸缩缸;66-弯臂;67-夹杆;68-传送辊;69-传动电机;521-伸缩器;522-滑座;523-压板;531-动力箱;532-铣头组件;5311-齿轮传动箱;5312-主动电机;5313-调整油缸;5314-输出端;5321-第一铣头;5322-第二铣头;5323-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控双头双面锁口铣床,其特征在于:包括一侧带有进料口且另一侧带有出料口的机架,所述机架的进料口与出料口之间形成有传输物料的喂料通道,且机架的进料口与出料口处均设置有输送机构,所述机架上安装有两组铣削单元,两组铣削单元分别位于喂料通道的两侧,铣削单元包括立柱、压紧机构和铣头机构,所述立柱位于进料口与出料口输送机构之间的喂料通道一侧,所述压紧机构和铣头机构均可竖直滑动地安装在立柱上,压紧机构位于铣头机构上方,铣头机构包括与立柱滑动连接的动力箱以及安装在动力箱输出端的两组铣头组件,所述立柱靠近喂料通道一侧的侧壁上安装有铣深挡铁机构,所述压紧机构位于铣深挡铁机构的上方,所述两组铣头组件分别位于铣深挡铁机构的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控双头双面锁口铣床,其特征在于:包括一侧带有进料口且另一侧带有出料口的机架,所述机架的进料口与出料口之间形成有传输物料的喂料通道,且机架的进料口与出料口处均设置有输送机构,所述机架上安装有两组铣削单元,两组铣削单元分别位于喂料通道的两侧,铣削单元包括立柱、压紧机构和铣头机构,所述立柱位于进料口与出料口输送机构之间的喂料通道一侧,所述压紧机构和铣头机构均可竖直滑动地安装在立柱上,压紧机构位于铣头机构上方,铣头机构包括与立柱滑动连接的动力箱以及安装在动力箱输出端的两组铣头组件,所述立柱靠近喂料通道一侧的侧壁上安装有铣深挡铁机构,所述压紧机构位于铣深挡铁机构的上方,所述两组铣头组件分别位于铣深挡铁机构的两侧。


2.根据权利要求1所述的数控双头双面锁口铣床,其特征在于:所述机架包括底架以及通过多根竖梁固定在底架上方的顶架,顶架包括至少一根X轴梁和至少一根Y轴梁,其中一组铣削单元可滑动地安装在X轴梁与底架之间,且X轴梁上安装有用于驱动该组铣削单元沿喂料通道传输方向前后滑动的第一动力组件,另一组铣削单元可滑动地安装在Y轴梁与底架之间,且Y轴梁上安装有用于驱动该组铣削单元沿靠近或远离喂料通道方向滑动的第二动力组件。


3.根据权利要求1所述的数控双头双面锁口铣床,其特征在于:所述压紧机构包括滑座和伸缩器,滑座一侧与立柱靠近喂料通道一侧的侧壁滑动配合,所述伸缩器的固定端与立柱上部或顶部固定连接,伸缩器的伸缩端与滑座上部连接并能推动滑座沿立柱侧壁上下滑动,所述滑座的底部安装有压板。


4.根据权利要求1所述的数控双头双面锁口铣床,其特征在于:所述铣深挡铁机构包括定位座、挡板壳体以及安装在挡板壳体内的夹紧组件,定位座固定在立柱侧壁上,且定位座沿喂料通道传输方向的两侧均铰接有可朝喂料通道一侧转动的摆臂,所述夹紧组件包括伸缩缸、弯臂和夹杆,所述夹杆固定在两侧摆臂之间,伸缩缸的缸筒端铰接在立柱侧壁上,且伸缩缸的活塞端与弯臂的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建琼刘志刚
申请(专利权)人:成都远景数控设备实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1