一种冲压零件的自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:26575582 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本发明专利技术创造涉及到零件冲压领域,具体涉及了一种冲压零件的自动进料装置。一种冲压零件的自动进料装置,包括支撑外壳,还包括有:承载结构,安装在支撑外壳的底部,与支撑架转动连接,用于承载基材;导向结构,安装在支撑外壳的一端,与支撑外壳固定连接,用于基材导向;推动结构,安装在支撑外壳内,与支撑外壳转动连接,用于推动基材运动。本发明专利技术创造放弃了常规的辊轮推动基材的设计,而采用了一个推动头对放置在履带结构上的基材进行推动的方式,对基材进行运输,在基材厚度没有太大变化的情况下,无须主动去调试推动头与基材之间的正压力,降低了操作人员的能力要求。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压零件的自动进料装置
本专利技术创造涉及到零件冲压领域,具体涉及了一种冲压零件的自动进料装置。
技术介绍
在使用带状基材制作冲压零件的过程中,需要按照冲压节奏想冲压机中进料。而且由于冲压是通过压力使得基材被冲压的位置形变并断裂,在形变的时候,会使得基材移动一段距离,此时的基材不能处于被压迫状态或者处于不可运动状态。在完成冲压后,需要将基材自主进行一段距离的移动,使得一段完好的基材移动到冲压的模具下面。现有的一般采用辊轮对基材进行传输,而且还需要调节辊轮与基材之间的压力,压力太大,被辊轮加持的基材在冲压的时候难以被拖动,影响冲压出来的零件质量。而辊轮与基材之间的压力太小,又会导致辊轮对基材失去运输作用。而现在辊轮与基材之间的压力调节是一项技术活,需要不断的调试和修正,所以需要对操作人员的工作经验具有极高的要求。
技术实现思路
针对现有的技术问题,本专利技术创造提出了一种冲压零件的自动进料装置。为了实现上述目的,本专利技术创造所采用的技术方案是,一种冲压零件的自动进料装置,包括支撑外壳,还包括有:承载结构,安装在支撑外壳的底部,与支撑架转动连接,用于承载基材;导向结构,安装在支撑外壳的一端,与支撑外壳固定连接,用于基材导向;推动结构,安装在支撑外壳内,与支撑外壳转动连接,用于推动基材运动。作为优选,所述的支撑外壳包括:两个侧板和一个顶板;所述的顶板与侧板固定连接;所述的侧板的内壁上固定安装有连接板;所述的连接板垂直于侧板并平行于顶面安装。作为优选,所述的推动结构包括:连接轴,安装在支撑外壳内,与支撑外壳的侧板固定连接;受力杆,中部与连接轴转动连接,可以绕连接轴转动;升降杆,安装在支撑外壳内,一端与受力杆的一端铰接;推动头,安装在支撑外壳内,一端与升降杆的另一端铰接;推动动力结构,用于给推动头提供推动力,一端与侧板固定连接,另一端与升降杆连接。作为优选,所述的升降杆的中部垂直与升降杆固定安装有两根连接杆;所述两根连接杆处于同一条直线上,且垂直于受力杆。作为优选,所述的推动动力结构包括:一号弹簧,一端与连接板固定连接,位于连接杆的一侧;二号弹簧,一端与连接板固定连接,位于连接杆的另一侧;连接带,两端分别与一号弹簧的另一端和二号弹簧的另一端连接,并与连接杆滑动连接。作为优选,所述的推动头为弧形结构;推动头的一端为尖端,另一端为圆端;所述推动头的圆端与升降杆的另一端铰接;所述推动头在自然下垂状态下,圆端与推动头的重心位于同一条直线上,且尖端位于圆端与重心所在直线的一侧,同时尖端为整个推动头的最低点。作为优选,所述的推动头的外弧面上设置有橡胶层,用于增大摩擦力,并减小冲击力。作为优选,所述的承载结构为履带结构;所述的履带结构为单向运动的履带。作为优选,所述的导向结构包括:支架,与支撑外壳的侧板固定连接;导向辊,与支架转动连接,用于给基材进行导向。作为优选,所述的受力杆的另一端设置有受击板;所述的受击板与受力杆固定连接,与受力杆组成的夹角大于90度且小于180度。本专利技术创造的有益效果:本专利技术创造放弃了常规的辊轮推动基材的设计,而采用了一个推动头对放置在履带结构上的基材进行推动的方式,对基材进行运输,在基材厚度没有太大变化的情况下,无须主动去调试推动头与基材之间的正压力,降低了操作人员的能力要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为冲压零件的进料装置整体剖面示意图图2为推动结构的整体结构示意图附图标记:1-导向结构,2-连接板,3-升降杆,4-连接杆,5-受力杆,6-连接轴,7-支撑外壳,8-受击板,9-承载结构,10-连接带,11-一号弹簧,12-二号弹簧,13-推动头,14-圆端,15-尖端。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示,一种冲压零件的自动进料装置,包括支撑外壳7,还包括有:承载结构9、导向结构1和推动结构。支撑外壳7包括:两个侧板和一个顶板。顶板与侧板固定连接。侧板的内壁上固定安装有连接板2。连接板2垂直于侧板并平行于顶面安装。如图2所示,推动结构安装在支撑外壳7内,与支撑外壳7转动连接用于推动基材运动。推动结构包括:连接轴6、受力杆5、升降杆3、推动头13和推动动力结构。连接轴6安装在支撑外壳7内,两端与支撑外壳7的两个侧板固定连接。受力杆5的中部与连接轴6转动连接,可以绕连接轴6转动。受力杆5的另一端设置有受击板8。受击板8与受力杆5固定连接,与受力杆5组成的夹角大于90度且小于180度。升降杆3安装在支撑外壳7内,升降杆3的一端与受力杆5的一端铰接。而在升降杆3的中部固定安装有两根垂直与升降杆3有连接杆4。两根连接杆4处于同一条直线上,且垂直于受力杆5。推动动力结构有两组,分别与对应的的连接杆4连接,用于给推动头13提供推动力。推动动力结构的一端与侧板固定连接,另一端与升降杆3连接。推动动力结构包括:一号弹簧11、二号弹簧12和连接带10。一号弹簧11的一端与连接板2固定连接,位于连接杆4的一侧。二号弹簧12的一端与连接板2固定连接,位于连接杆4的另一侧。连接带10的两端分别与一号弹簧11的另一端和二号弹簧12的另一端连接,并与连接杆4滑动连接。推动头13安装在支撑外壳7内,推动头13的一端与升降杆3的另一端铰接。推动头13为弧形结构。推动头13的一端为尖端15,另一端为圆端14。推动头13的圆端14与升降杆3的另一端铰接。推动头13在自然下垂状态下,圆端14与推动头13的重心位于同一条直线上,且尖端15位于圆端14与重心所在直线的一侧,同时尖端15为整个推动头13的最低点。除此之外推动头13的外弧面上设置有橡胶层,用于增大摩擦力,并减小冲击力。承载结构9安装在支撑外壳7的底部,与支撑架转动连接用于承载基材。承载结构9为履带结构。履带结构为单向运动的履带。导向结构1安装在支撑外壳7的一端,与支撑外壳7固定连接用于基材导向。导向结构1包括:支架,与支撑外壳7的侧板固定连接。导向辊,与支架转动连接,用于给基材进行导向。本装置的运行的动力由冲压机提供,并且现在一般的冲压机上都有一个联动结构,在冲压机的模具下压时会对本装置的受击板8造成撞击或者下压,使得受力杆5围绕连接轴6转动,使得升降杆3上升,同时带动推动头13上升与基材分离。于此同时,本装置中推动动力结构中的一号弹簧11和二号弹簧12会被拉伸。此时冲压机再对基材冲压时,由于基材受到拖拽,所以可以带动履带结构转动,使得基材可以被拖拽。在完成一次冲压后,冲压机的模具升起。此时整个推动装置在一号弹簧11和二号弹簧12以及重力的影响下,推动头13下移,并使得推动头13的尖部抵触到了基材上,此时由于推动头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压零件的自动进料装置,包括支撑外壳,其特征在于,还包括有:/n承载结构,安装在支撑外壳的底部,与支撑架转动连接,用于承载基材;/n导向结构,安装在支撑外壳的一端,与支撑外壳固定连接,用于基材导向;/n推动结构,安装在支撑外壳内,与支撑外壳转动连接,用于推动基材运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压零件的自动进料装置,包括支撑外壳,其特征在于,还包括有:
承载结构,安装在支撑外壳的底部,与支撑架转动连接,用于承载基材;
导向结构,安装在支撑外壳的一端,与支撑外壳固定连接,用于基材导向;
推动结构,安装在支撑外壳内,与支撑外壳转动连接,用于推动基材运动。


2.根据权利要求1所述的一种冲压零件的自动进料装置,其特征在于,所述的支撑外壳包括:两个侧板和一个顶板;所述的顶板与侧板固定连接;所述的侧板的内壁上固定安装有连接板;所述的连接板垂直于侧板并平行于顶面安装。


3.根据权利要求2所述的一种冲压零件的自动进料装置,其特征在于,所述的推动结构包括:
连接轴,安装在支撑外壳内,与支撑外壳的侧板固定连接;
受力杆,中部与连接轴转动连接,可以绕连接轴转动;
升降杆,安装在支撑外壳内,一端与受力杆的一端铰接;
推动头,安装在支撑外壳内,一端与升降杆的另一端铰接;
推动动力结构,用于给推动头提供推动力,一端与侧板固定连接,另一端与升降杆连接。


4.根据权利要求3所述的一种冲压零件的自动进料装置,其特征在于,所述的升降杆的中部垂直与升降杆固定安装有两根连接杆;所述两根连接杆处于同一条直线上,且垂直于受力杆。


5.根据权利要求4所述的一种冲压零件的自动进料装置,其特征在于,所述的推...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兴利郑红
申请(专利权)人:红禾朗重庆工业制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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