一种带自动送料的精密冲床制造技术

技术编号:26496048 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-27 15:21
本实用新型专利技术公开了一种带自动送料的精密冲床,属于机械加工设备技术领域。一种带自动送料的精密冲床,包括机架本体,所述机架本体正面的一侧设置有冲床本体,所述冲床本体内部的一侧固定连接有第一送料机构,所述机架本体的底部固定连接有第二送料机构,所述第二送料机构的上方设置有第三送料机构,所述第三送料机构的一侧设置有底部辊筒;本实用新型专利技术通过底部辊筒、第三送料机构、第二送料机构、顶部辊筒和升降支撑杆的配合使用,工作人员可通过调节升降支撑杆的升降速度,从而可对上料的量进行控制,避免冲床内物料过多或过少,导致冲床发生故障,且无法连续快速生产,极大的降低了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动送料的精密冲床
本技术涉及机械加工设备
,尤其涉及一种带自动送料的精密冲床。
技术介绍
随着社会的不断发展,机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工行业中,冲床是其中重要的组成部分。冲床,是一种通过冲压力将产品与板材进行分离的设备。目前冲床设备在使用过程中,通常采用人工上料或机械自动上料,其中人工上料不仅费时费力,且提高了人工使用成本,若采用机械自动上料,则无法对自动上料的量进行控制,若一次性上料量过多,而冲床内部还没有对前一批物料进行冲压,则很容易导致冲床发生故障。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工上料不仅费时费力,且提高了人工使用成本,若采用机械自动上料,则无法对自动上料的量进行控制,若一次性上料量过多,而冲床内部还没有对前一批物料进行冲压,则很容易导致冲床发生故障的问题,而提出的一种带自动送料的精密冲床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带自动送料的精密冲床,包括机架本体,所述机架本体正面的一侧设置有冲床本体,所述冲床本体内部的一侧固定连接有第一送料机构,所述机架本体的底部固定连接有第二送料机构,所述第二送料机构的上方设置有第三送料机构,所述第三送料机构的一侧设置有底部辊筒,所述第一送料机构的一侧固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构的一侧固定连接有辊筒支架,所述辊筒支架的一侧固定连接有顶部辊筒,所述机架本体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有升降支撑杆。优选的,所述机架本体的背面设置有液压伸缩杆,所述升降支撑杆的一端固定连接在液压伸缩杆的输出端。优选的,所述第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构的内部均设置有物料传输带,所述底部辊筒和顶部辊筒的一端固定连接在电机的输出端。优选的,所述第三送料机构的一侧固定连接有上料机构,所述上料机构的底部开设有空腔。优选的,所述第二送料机构的一侧固定安装在空腔的内部,所述上料机构内部的两侧均固定安装有导向滑杆,所述导向滑杆的外表面套接有滑动套夹。优选的,所述滑动套夹的一侧设置有第一推动气缸,所述第一推动气缸的输出端固定连接有物料夹紧板,所述滑动套夹的背面设置有第二推动气缸,所述第二推动气缸的输出端固定连接有物料推送板。与现有技术相比,本技术提供了一种带自动送料的精密冲床,具备以下有益效果:1、本技术,通过底部辊筒、第三送料机构、第二送料机构、顶部辊筒和升降支撑杆的配合使用,工作人员可通过调节升降支撑杆的升降速度,从而可对上料的量进行控制,物料从第三送料机构传输至底部辊筒上时,使升降支撑杆进行上升,从而可将物料抬起,然后通过使伸缩机构进行运转,从而可将顶部辊筒推出,升降支撑杆在下降的过程中,物料会停留在顶部辊筒上,被其传输进第一送料机构内,从而达到定量上料的目的,避免冲床内物料过多或过少,导致冲床发生故障,且无法连续快速生产,极大的降低了生产效率。2、本技术,通过第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、物料传输带和上料机构的配合使用,没有没输送至第一送料机构内的物料会掉落至第二送料机构内,然后通过物料传输带被传输至上料机构内,上料机构的内部设置有机械手,可将其再输送至第三送料机构内,从而形成循环上料,整体流程无需人工进行操作,且操作简便,降低了人工使用成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可进行定量上料,避免冲床内物料过多或过少,导致冲床发生故障,且无法连续快速生产,极大的降低了生产效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术第一送料机构俯视结构示意图;图3为本技术上料机构正视剖面结构示意图;图4为本技术上料机构侧视剖面结构示意图。图中:1、机架本体;2、冲床本体;3、第一送料机构;4、第二送料机构;5、第三送料机构;6、底部辊筒;7、伸缩机构;8、辊筒支架;9、顶部辊筒;10、滑槽;11、升降支撑杆;12、物料传输带;13、上料机构;14、空腔;15、导向滑杆;16、滑动套夹;17、第一推动气缸;18、物料夹紧板;19、第二推动气缸;20、物料推送板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种带自动送料的精密冲床,包括机架本体1,机架本体1正面的一侧设置有冲床本体2,冲床本体2内部的一侧固定连接有第一送料机构3,物料通过第一送料机构3可被传输进冲床本体2内,机架本体1的底部固定连接有第二送料机构4,第二送料机构4的上方设置有第三送料机构5,第三送料机构5的一侧设置有底部辊筒6,第一送料机构3的一侧固定连接有伸缩机构7,伸缩机构7的一侧固定连接有辊筒支架8,辊筒支架8的一侧固定连接有顶部辊筒9,机架本体1的内部开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有升降支撑杆11,物料通过第三送料机构5被传输至底部辊筒6上时,升降支撑杆11可将其抬起,当升降支撑杆11升至滑槽10最顶部时,通过使伸缩机构7进行运转,从而可将顶部辊筒9推出,升降支撑杆11在下降的过程中会从顶部辊筒9之间的缝隙内穿过,而物料会被顶部辊筒9撑起,然后通过使顶部辊筒9进行运转,即可将物料传输至第一送料机构3内,物料通过第一送料机构3可被传输至冲床本体2内,工作人员通过控制升降支撑杆11,可对上料的量进行控制,避免冲床内物料过多或过少,导致冲床发生故障,且无法连续快速生产,极大的降低了生产效率,机架本体1的背面设置有液压伸缩杆,可对上料的量进行控制,升降支撑杆11的一端固定连接在液压伸缩杆的输出端,液压伸缩杆运转后可使升降支撑杆11在滑槽10内进行升降,第一送料机构3、第二送料机构4和第三送料机构5的内部均设置有物料传输带12,通过物料传输带12的设置,第一送料机构3、第二送料机构4和第三送料机构5可对内部的物料进行传输,底部辊筒6和顶部辊筒9的一端固定连接在电机的输出端,第三送料机构5的一侧固定连接有上料机构13,上料机构13的底部开设有空腔14,第二送料机构4的一侧固定安装在空腔14的内部,第二送料机构4内的物料通过空腔14被传输至上料机构13内,上料机构13内部的两侧均固定安装有导向滑杆15,导向滑杆15的外表面套接有滑动套夹16,滑动套夹16的一侧设置有第一推动气缸17,第一推动气缸17的输出端固定连接有物料夹紧板18,滑动套夹16的背面设置有第二推动气缸19,通过使第一推动气缸17进行运转,从而可带动物料夹紧板18对物料进行夹持,然后通过使电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动送料的精密冲床,包括机架本体(1),其特征在于,所述机架本体(1)正面的一侧设置有冲床本体(2),所述冲床本体(2)内部的一侧固定连接有第一送料机构(3),所述机架本体(1)的底部固定连接有第二送料机构(4),所述第二送料机构(4)的上方设置有第三送料机构(5),所述第三送料机构(5)的一侧设置有底部辊筒(6),所述第一送料机构(3)的一侧固定连接有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)的一侧固定连接有辊筒支架(8),所述辊筒支架(8)的一侧固定连接有顶部辊筒(9),所述机架本体(1)的内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有升降支撑杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自动送料的精密冲床,包括机架本体(1),其特征在于,所述机架本体(1)正面的一侧设置有冲床本体(2),所述冲床本体(2)内部的一侧固定连接有第一送料机构(3),所述机架本体(1)的底部固定连接有第二送料机构(4),所述第二送料机构(4)的上方设置有第三送料机构(5),所述第三送料机构(5)的一侧设置有底部辊筒(6),所述第一送料机构(3)的一侧固定连接有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)的一侧固定连接有辊筒支架(8),所述辊筒支架(8)的一侧固定连接有顶部辊筒(9),所述机架本体(1)的内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有升降支撑杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种带自动送料的精密冲床,其特征在于,所述机架本体(1)的背面设置有液压伸缩杆,所述升降支撑杆(11)的一端固定连接在液压伸缩杆的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种带自动送料的精密冲床,其特征在于,所述第一送料机构(3)、第二送料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱浩蒋杰朱晓翔
申请(专利权)人:昆山恩派克机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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