一种五金加工用除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用除锈设备，属于五金加工技术领域。一种五金加工用除锈设备，包括除锈机箱，所述除锈机箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有打磨机构，所述打磨机构的背面固定连接有滑动套夹，所述滑动套夹套接在导向滑杆的外表面，所述导向滑杆固定连接在第一电机的输出端；本实用新型专利技术通过推动气缸、打磨机构、导向滑杆、液压伸缩杆和工件夹紧板的配合使用，对除锈工件进行夹持后，通过使第一电机进行运转，从而可带动打磨机构进行平移，通过使第二电机进行运转后能够对需要除锈的工件进行多方位调节，从而可对其进行多方位除锈，避免出现死角，提高除锈效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用除锈设备
本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种五金加工用除锈设备。
技术介绍
除锈是五金加工行业的必要工序之一，由于五金材料长期与空气接触，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物。目前五金材料外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，具体来言，是手持钢丝刷或者设备打磨五金外表面来实现去锈作业手动钢丝刷去锈劳动强度大、工作效率低下，然而现有的除锈设备无法均匀除锈，存在死角。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中手持钢丝刷或者设备打磨五金外表面来实现去锈作业手动钢丝刷去锈劳动强度大、工作效率低下，然而现有的除锈设备无法均匀除锈，存在死角的问题，而提出的一种五金加工用除锈设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金加工用除锈设备，包括除锈机箱，所述除锈机箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有打磨机构，所述打磨机构的背面固定连接有滑动套夹，所述滑动套夹套接在导向滑杆的外表面，所述导向滑杆固定连接在第一电机的输出端，所述除锈机箱的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿电机安装板的内部并与工件夹紧板固定连接。优选的，所述除锈机箱的顶部设置有喷淋通道，所述喷淋通道的底部固定连接有分水管。优选的，所述分水管的一端延伸至除锈机箱的内部并与喷头固定连接，所述导向滑杆固定连接在除锈机箱的内顶壁。优选的，所述除锈机箱的内底壁设置有锈渣处理箱，所述除锈机箱底部的一侧固定安装有进水软管。优选的，所述锈渣处理箱内部的一侧固定连接有排水组件，所述进水软管的一端延伸至除锈机箱的内部并与排水组件固定连接。优选的，所述除锈机箱底部的一侧设置有出水口，所述锈渣处理箱的内部固定连接有隔离框架，所述出水口和隔离框架的内部均设置有隔离网。与现有技术相比，本技术提供了一种五金加工用除锈设备，具备以下有益效果：1、本技术，通过推动气缸、打磨机构、导向滑杆、液压伸缩杆和工件夹紧板的配合使用，对除锈工件进行夹持后，通过使第一电机进行运转，从而可带动打磨机构进行平移，通过使第二电机进行运转后能够对需要除锈的工件进行多方位调节，从而可对其进行多方位除锈，避免出现死角，提高除锈效率。2、本技术，通过喷头和喷淋通道的配合使用，喷淋通道内设置有除锈化学药剂，当喷淋通道内压力达到一定值后，除锈药剂可通过喷头喷射在工件上，与其发生化学反应后可提高设备对其的除锈效果，通过锈渣处理箱和排水组件的设置，清洗水通过喷头喷出后，可对工件进行冲洗，冲洗过后的清洗水会与锈渣一起流入锈渣处理箱内，然后再使清洗水通过排水组件再对其进行二次冲洗，避免工作人员在对其进行处理时受到化学药剂的感染，提高对工作人员的安全性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可对工件进行多方位除锈，避免出现死角，提高除锈效率。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术锈渣处理箱俯视结构示意图。图中：1、除锈机箱；2、滑槽；3、推动气缸；4、打磨机构；5、滑动套夹；6、导向滑杆；7、第一电机；8、液压伸缩杆；9、电机安装板；10、第二电机；11、工件夹紧板；12、喷淋通道；13、分水管；14、喷头；15、锈渣处理箱；16、进水软管；17、排水组件；18、隔离框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种五金加工用除锈设备，包括除锈机箱1，除锈机箱1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有推动气缸3，推动气缸3可在滑槽2内进行平移，推动气缸3的输出端固定连接有打磨机构4，通过打磨机构4可对工件进行抛光、打磨，从而达到对其进行除锈的目的，打磨机构4的背面固定连接有滑动套夹5，滑动套夹5套接在导向滑杆6的外表面，导向滑杆6固定连接在第一电机7的输出端，第一电机7运转后可带动导向滑杆6进行转动，从而可使滑动套夹5带动打磨机构4沿着导向滑杆6的转动方向进行平移，除锈机箱1的两侧均固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的输出端固定连接有电机安装板9，电机安装板9的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿电机安装板9的内部并与工件夹紧板11固定连接，液压伸缩杆8运转后，可带动工件夹紧板11对工件进行夹持，使其保持稳固，通过使第二电机10进行运转，从而可带动工件夹紧板11进行旋转，使其能够带动工件进行转动，与推动气缸3、打磨机构4、导向滑杆6和液压伸缩杆8相互配合，工作人员可根据工件需要打磨的方位进行调节，提高对其的打磨效率，除锈机箱1的顶部设置有喷淋通道12，喷淋通道12的底部固定连接有分水管13，分水管13的一端延伸至除锈机箱1的内部并与喷头14固定连接，将除锈化学药剂注入喷淋通道12内，使其内部达到一定压力后，除锈化学药剂可通过喷头14喷洒在在工件上，与其发生化学反应后可提高设备对其的除锈效果，导向滑杆6固定连接在除锈机箱1的内顶壁，除锈机箱1的内底壁设置有锈渣处理箱15，除锈机箱1底部的一侧固定安装有进水软管16，锈渣处理箱15内部的一侧固定连接有排水组件17，进水软管16的一端延伸至除锈机箱1的内部并与排水组件17固定连接，通过锈渣处理箱15和排水组件17的设置，清洗水通过喷头14喷出后，可对工件进行冲洗，冲洗过后的清洗水会与锈渣一起流入锈渣处理箱15内，然后再使清洗水通过排水组件17再对其进行二次冲洗，避免工作人员在对其进行处理时受到化学药剂的感染，提高对工作人员的安全性，除锈机箱1底部的一侧设置有出水口，锈渣处理箱15的内部固定连接有隔离框架18，出水口和隔离框架18的内部均设置有隔离网。本技术中，通过推动气缸3、打磨机构4、导向滑杆6、液压伸缩杆8和工件夹紧板11的配合使用，对除锈工件进行夹持后，通过使第一电机7进行运转，从而可带动打磨机构4进行平移，通过使第二电机10进行运转后能够对需要除锈的工件进行多方位调节，从而可对其进行多方位除锈，避免出现死角，提高除锈效率，通过喷头14和喷淋通道12的配合使用，喷淋通道12内设置有除锈化学药剂，当喷淋通道12内压力达到一定值后，除锈药剂可通过喷头14喷射在工件上，与其发生化学反应后可提高设备对其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用除锈设备，包括除锈机箱(1)，其特征在于，所述除锈机箱(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有推动气缸(3)，所述推动气缸(3)的输出端固定连接有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)的背面固定连接有滑动套夹(5)，所述滑动套夹(5)套接在导向滑杆(6)的外表面，所述导向滑杆(6)固定连接在第一电机(7)的输出端，所述除锈机箱(1)的两侧均固定安装有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的输出端固定连接有电机安装板(9)，所述电机安装板(9)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿电机安装板(9)的内部并与工件夹紧板(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用除锈设备，包括除锈机箱(1)，其特征在于，所述除锈机箱(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有推动气缸(3)，所述推动气缸(3)的输出端固定连接有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)的背面固定连接有滑动套夹(5)，所述滑动套夹(5)套接在导向滑杆(6)的外表面，所述导向滑杆(6)固定连接在第一电机(7)的输出端，所述除锈机箱(1)的两侧均固定安装有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的输出端固定连接有电机安装板(9)，所述电机安装板(9)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿电机安装板(9)的内部并与工件夹紧板(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于，所述除锈机箱(1)的顶部设置有喷淋通道(12)，所述喷淋通道(12)的底部固定连接有分水管(13)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩，蒋杰，朱晓翔，
申请(专利权)人：昆山恩派克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32