本实用新型专利技术公开了一种硅片称重机构和称重装置，属于太阳能电池生产领域。本实用新型专利技术的称重机构，包括壳体，以及位于壳体内的第一输送机构和称重件，第一输送机构能够将硅片放置在称重件上；壳体上设有供硅片进出于壳体的缺口，以及能够遮盖缺口的挡板，第一输送机构与挡板可传动地连接，因而当硅片通过缺口进入壳体内之后，第一输送机构能够驱使挡板将缺口遮盖，从而能够在称重过程中降低环境的干扰，降低所得重量数据的波动程度，进而提高所得重量数据的精确度。本实用新型专利技术的称重装置，其称重过程快速、方便。
【技术实现步骤摘要】
一种硅片称重机构和称重装置
本技术涉及太阳能电池生产
，更具体地说，涉及一种硅片称重机构和称重装置。
技术介绍
在太阳能电池的生产过程中，硅片的印刷质量及稳定性会直接影响太阳能电池的性能，因而要求较为严格，而对硅片印刷前后的重量变化进行测量是最直接的评判方法。在相关领域中，一般采用人工称重法获得印刷浆料的重量，即在太阳能电池印刷线的丝网印刷机印刷前人工称重，得到干重，在印刷后再次人工称重，得到湿重，则印刷的浆料的重量＝湿重一干重。通过人工称重法获得印刷浆料的重量具有人力成本高，效率低下，不安全，且容易出错的缺点。为避免人工称重法所带来的问题，申请号为2017102556010的中国专利文件公开了一种太阳能电池片全自动在线称重系统及方法，该称重系统包括分别设于印刷前和印刷后的传输皮带的一侧的称重机、控制器，称重机的输出端分别与控制器电连接，称重机包括机架、设置在机架上的称重模块、用于将太阳能电池片从传输皮带上搬送到称重模块上或者将太阳能电池片从称重模块上搬送到传输皮带上的搬运机构。然而，硅片的重量较轻，其平均重量约为0.01kg，且硅片一般成扁平状，因而直接对硅片进行称重时，环境干扰较大，特别是空气流动对于硅片的干扰较大，使得称重所得的数据存在较大的波动而导致结果的精确度较差，从而影响对于硅片印刷质量及稳定性的评判，较低了产品良率。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中硅片称重过程中受到环境干扰而容易使所得数据波动较大的不足，提供了一种硅片称重机构。本方案通过将第一输送机构在硅片进入壳体后带动挡板关闭缺口，从而在称重过程中降低环境的干扰，提高所得重量数据的精确度。本技术的另一个目的在于提供一种硅片称重装置，以提高硅片称重的效率和所得数据的精确度。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种硅片称重机构，包括壳体和称重件，以及能够将硅片放置在所述称重件上的第一输送机构；所述称重件和第一输送机构设置在所述壳体内；所述壳体上设有供所述硅片进出于所述壳体的缺口，以及能够遮盖所述缺口的挡板，所述第一输送机构与所述挡板可传动地连接。第一输送机构将硅片放置在所述称重件上包括两步动作，第一步为沿第二方向运动以将硅片从壳体外运送至壳体内并输送至称重件所对应的位置，第二步为相对于称重件升降以将硅片搁置在称重件上；因而进一步地，所述第一输送机构通过升降的方式驱使所述挡板相对于所述缺口滑动，即第一输送机构将硅片搁置在称重件的过程中带动挡板遮盖缺口，完成对于缺口的关闭。进一步地，所述第一输送机构包括安装座，以及用于驱使所述安装座沿第一方向升降的第一顶升件；所述挡板通过联动带与所述安装座连接，使得安装座沿第一方向升降时能够通过联动带带动挡板运动。进一步地，所述壳体上设有导轨，所述导轨沿第一方向设置，所述挡板通过滑块滑动连接在所述导轨上，使得挡板沿着导轨滑动。当采用联动带连接安装座和挡板时，安装座沿第一方向运动时，联动带处于绷紧状态因而能够带到挡板运动，而安装座反向于第一方向运动时，联动带处于松弛状态而无法传动，因而进一步地，所述导轨上设有弹性件，所述弹性件用于对所述滑块进行复位，从而使得挡板复位。进一步地，所述安装座上设置有第一传送带，以及用于驱使所述第一传送带运转的第一驱动电机，所述第一传送带沿第二方向设置。载有硅片的硅片载具在进入壳体之前，其相对于壳体的角度和位置不固定，使得硅片很难被准确地放置在称重件上，可能导致硅片从称重件上脱落而发生损坏，因而进一步地，所述壳体的外侧壁上设有调整机构，所述调整机构用于调节硅片载具的角度和位置，从而方便将硅片对正于称重件。进一步地，所述调整机构包括两个夹片固定座，以及驱使两个所述夹片固定座相互靠近以调整硅片载具角度和位置的夹片气缸；所述夹片固定座的位置与所述缺口位置相对应。本技术的一种硅片称重装置，包括输送机构和称重机构，所述输送机构包括沿第三方向设置的第二输送机构，以及沿第二方向设置的第三输送机构，所述第二输送机构上运送有硅片载具，所述硅片载具载有硅片；所述称重机构为上述的称重机构，所述第三输送机构能够沿第一方向运动，以将所述硅片载具运送至所述缺口处。进一步地，所述第二输送机构的第二传送带形成有避让口，所述第三输送机构的第三传送带至少有一部分能够处在所述避让口之内，当硅片载具到达第二传送带上避让口所在的位置处后，第三输送机构沿第一方向运动以使第三传送带将硅片载具托起，当第三传送带完全离开避让口之后，第二传送带可以继续运送其他硅片载具。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的称重机构，包括壳体，以及位于壳体内的第一输送机构和称重件，第一输送机构能够将硅片放置在称重件上；壳体上设有供硅片进出于壳体的缺口，以及能够遮盖缺口的挡板，第一输送机构与挡板可传动地连接，因而当硅片通过缺口进入壳体内之后，第一输送机构能够驱使挡板将缺口遮盖，从而能够在称重过程中降低环境的干扰，降低所得重量数据的波动程度，进而提高所得重量数据的精确度。(2)本技术的中，第一输送机构将硅片搁置在称重件的过程中带动挡板遮盖缺口，完成对于缺口的关闭，降低称重过程中的环境干扰；称重完成后，第一输送机构将硅片送出壳体的过程中，弹性件迫使滑块复位以使挡板复位，从而将缺口打开以供硅片离开壳体，因而能够提高整个称重过程的流畅性，提高称重效率。(3)本技术的称重装置，其第三输送机构能够沿第一方向运动，以将第二输送机构上的硅片载具运送至缺口处，然后由第一输送机构运送至称重件上完成称重，称重过程较为快速、方便；利用本技术的称重装置进行在线称重时，能够在称重时降低环境干扰，在快速、方便地对硅片进行称重时，能够保证所得重量数据具有较好的精确度。附图说明图1为本技术的硅片称重装置结构示意图；图2为本技术的称重机构的结构示意图；图3为本技术中第一输送机构的结构示意图。图4为本技术中调整机构的结构示意图；图5为本技术中输送机构的结构示意图；图6为本技术中第二输送机构的结构示意图；图7为本技术中第三输送机构的结构示意图；示意图中的标号说明：100、安装架；200、输送机构；210、底座；220、第二输送机构；221、第二传送带；222、第二驱动电机；223、安装板；224、避让口；225、转动轴；226、第二阻挡件；230、第三输送机构；231、第三传送带；232、第三驱动电机；233、支撑座；234、第二顶升件；300、称重机构；301、壳体；302、维修门；303、缺口；310、调整机构；311、夹片固定座；312、夹片气缸；313、调节机构；314、传感器；320、挡板；321、导轨；322、联动带；323、连接件；330、第一输送机构；331、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅片称重机构，包括称重件(340)，以及能够将硅片(500)放置在所述称重件(340)上的第一输送机构(330)；其特征在于：还包括壳体(301)，所述称重件(340)和第一输送机构(330)设置在所述壳体(301)内；所述壳体(301)上设有供所述硅片(500)进出于所述壳体(301)的缺口(303)，以及能够遮盖所述缺口(303)的挡板(320)，所述第一输送机构(330)与所述挡板(320)可传动地连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅片称重机构，包括称重件(340)，以及能够将硅片(500)放置在所述称重件(340)上的第一输送机构(330)；其特征在于：还包括壳体(301)，所述称重件(340)和第一输送机构(330)设置在所述壳体(301)内；所述壳体(301)上设有供所述硅片(500)进出于所述壳体(301)的缺口(303)，以及能够遮盖所述缺口(303)的挡板(320)，所述第一输送机构(330)与所述挡板(320)可传动地连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅片称重机构，其特征在于：所述第一输送机构(330)通过升降的方式驱使所述挡板(320)相对于所述缺口(303)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种硅片称重机构，其特征在于：所述第一输送机构(330)包括安装座(335)，以及用于驱使所述安装座(335)沿第一方向升降的第一顶升件(332)；所述挡板(320)通过联动带(322)与所述安装座(335)连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅片称重机构，其特征在于：所述壳体(301)上设有导轨(321)，所述导轨(321)沿第一方向设置，所述挡板(320)通过滑块滑动连接在所述导轨(321)上。
5.根据权利要求4所述的一种硅片称重机构，其特征在于：所述导轨(321)上设有弹性件，所述弹性件用于对所述滑块进行复位。
6.根据权利要求3～5中任一项所述的一种硅片称重机构，其特征在于：所述安装座(335)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，陆瑜，
申请(专利权)人：苏州迈为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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