本实用新型专利技术公开了一种模具钢的油回火装置，涉及油回火技术领域，为解决现有的模具钢油回火装置在使用的过程中难以将完成回火工作的模具钢从回火油缸中捞出的问题。所述回火油缸的外部设置有支架，所述支架的上端设置有顶板，且顶板位于回火油缸的正上方，所述顶板的上表面设置有工作台，所述工作台的内部设置有卷绕辊，所述卷绕辊的内部设置有转轴，且转轴通过轴承与工作台转动连接，所述工作台的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述卷绕辊的外壁上设置有钢丝绳索，所述顶板的内部设置有活动通道，且钢丝绳索位于活动通道的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种模具钢的油回火装置
本技术涉及油回火
，具体为一种模具钢的油回火装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，回火油是一种工艺用油，用做回火介质，油用于合金钢及小截面碳钢回火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，回火用油应具备下列特点：较高的闪点，以减少起火的危险；较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。现有的模具钢油回火装置在使用的过程中难以将完成回火工作的模具钢从回火油缸中捞出，影响模具钢回火工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具钢的油回火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具钢油回火装置在使用的过程中难以将完成回火工作的模具钢从回火油缸中捞出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢的油回火装置，包括回火油缸，所述回火油缸的外部设置有支架，所述支架的上端设置有顶板，且顶板位于回火油缸的正上方，所述顶板的上表面设置有工作台，所述工作台的内部设置有卷绕辊，所述卷绕辊的内部设置有转轴，且转轴通过轴承与工作台转动连接，所述工作台的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述卷绕辊的外壁上设置有钢丝绳索，所述顶板的内部设置有活动通道，且钢丝绳索位于活动通道的内部。优选的，所述回火油缸的内部设置有回火盒，所述回火盒的上端设置有连接吊环，且回火盒通过连接吊环与钢丝绳索的下端固定连接。优选的，所述回火盒的四周外壁上均设置有承载框架，所述承载框架的内部设置有渗油网，且渗油网与承载框架的内壁焊接连接。优选的，所述顶板的一端设置有挂钩，所述挂钩上安装有盛放桶，所述盛放桶的上端设置有连接把，且盛放桶通过连接把与挂钩固定安装。优选的，所述盛放桶的内部设置有挡板，所述挡板的内部设置有若干个通孔，且通孔和挡板为一体结构，所述挡板的下方设置有集油仓。优选的，所述盛放桶的下端设置有出油口，且出油口与集油仓相连通，所述出油口的外壁上设置有阀门，且阀门与出油口通过法兰密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过反转驱动电机，使得钢丝绳索拉长，从而将模具钢连同回火盒一起置入回火油缸中，通过内部的回火油对模具钢进行回火工作，回火工作完成后，通过正转驱动电机，带动钢丝绳索缠绕在卷绕辊上，从而将回火盒从回火油缸中拉出，克服了现有的模具钢油回火装置在使用的过程中难以将完成回火工作的模具钢从回火油缸中捞出的问题。2、通过将回火完成的模具钢从回火盒中取出并放入盛放桶中，模具钢在盛放桶中静止摆放，使得表面附着的回火油通过挡板内部的通孔落入集油仓中收集，晾干之后的模具钢便可以从盛放桶中取出，集油仓中的回火油可通过出油口排出回用，达到节约回火油的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术的回火盒结构示意图；图4为本技术的盛放桶内部结构示意图；图中：1、回火油缸；2、支架；3、顶板；4、驱动电机；5、联轴器；6、转轴；7、工作台；8、轴承；9、卷绕辊；10、钢丝绳索；11、挂钩；12、连接把；13、盛放桶；14、活动通道；15、回火盒；16、承载框架；17、渗油网；18、连接吊环；19、挡板；20、通孔；21、集油仓；22、出油口；23、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种模具钢的油回火装置，包括回火油缸1，回火油缸1的外部设置有支架2，支架2的上端设置有顶板3，且顶板3位于回火油缸1的正上方，顶板3的上表面设置有工作台7，工作台7的内部设置有卷绕辊9，卷绕辊9的内部设置有转轴6，且转轴6通过轴承8与工作台7转动连接，工作台7的一侧设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器5与转轴6的一端传动连接，卷绕辊9的外壁上设置有钢丝绳索10，顶板3的内部设置有活动通道14，且钢丝绳索10位于活动通道14的内部。进一步，回火油缸1的内部设置有回火盒15，回火盒15的上端设置有连接吊环18，且回火盒15通过连接吊环18与钢丝绳索10的下端固定连接,回火油缸1的内部设置的回火盒15起到盛放需要回火模具钢的作用，回火盒15的上端设置的连接吊环18起到连接钢丝绳索10的作用。进一步，回火盒15的四周外壁上均设置有承载框架16，承载框架16的内部设置有渗油网17，且渗油网17与承载框架16的内壁焊接连接，回火盒15的四周外壁上均设置的承载框架16起到承载渗油网17的作用，承载框架16的内部设置的渗油网17起到便于回火油进入回火盒15的作用。进一步，顶板3的一端设置有挂钩11，挂钩11上安装有盛放桶13，盛放桶13的上端设置有连接把12，且盛放桶13通过连接把12与挂钩11固定安装，顶板3的一端设置的挂钩11起到悬挂盛放桶13的作用，盛放桶13的上端设置的连接把12起到便于盛放桶13与挂钩11固定悬挂的作用。进一步，盛放桶13的内部设置有挡板19，挡板19的内部设置有若干个通孔20，且通孔20和挡板19为一体结构，挡板19的下方设置有集油仓21，盛放桶13的内部设置的挡板19起到分隔集油仓21和模具钢的作用，挡板19的内部设置的若干个通孔20起到便于回火油流入集油仓21的作用。进一步，盛放桶13的下端设置有出油口22，且出油口22与集油仓21相连通，出油口22的外壁上设置有阀门23，且阀门23与出油口22通过法兰密封连接，盛放桶13的下端设置的出油口22起到便于集油仓21出油的作用，出油口22的外壁上设置的阀门23起到控制出油口22启闭和流量的作用。工作原理：使用时，将需要回火的模具钢放入回火盒15中，然后盖上盒盖，开启驱动电机4，驱动电机4采用可正反转的伺服电机型号，通过反转驱动电机4，使得钢丝绳索10拉长，从而将模具钢连同回火盒15一起置入回火油缸1中，通过内部的回火油对模具钢进行回火工作，回火工作完成后，通过正转驱动电机4，带动钢丝绳索10缠绕在卷绕辊9上，从而将回火盒15从回火油缸1中拉出，然后将回火完成的模具钢从回火盒15中取出并放入盛放桶13中，模具钢在盛放桶13中静止摆放，使得表面附着的回火油通过挡板19内部的通孔20落入集油仓21中收集，晾干之后的模具钢便可以从盛放桶13中取出，集油仓21中的回火油可通过出油口22排出回用，完成模具钢的油回火工作。对于本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具钢的油回火装置，包括回火油缸(1)，其特征在于：所述回火油缸(1)的外部设置有支架(2)，所述支架(2)的上端设置有顶板(3)，且顶板(3)位于回火油缸(1)的正上方，所述顶板(3)的上表面设置有工作台(7)，所述工作台(7)的内部设置有卷绕辊(9)，所述卷绕辊(9)的内部设置有转轴(6)，且转轴(6)通过轴承(8)与工作台(7)转动连接，所述工作台(7)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器(5)与转轴(6)的一端传动连接，所述卷绕辊(9)的外壁上设置有钢丝绳索(10)，所述顶板(3)的内部设置有活动通道(14)，且钢丝绳索(10)位于活动通道(14)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具钢的油回火装置，包括回火油缸(1)，其特征在于：所述回火油缸(1)的外部设置有支架(2)，所述支架(2)的上端设置有顶板(3)，且顶板(3)位于回火油缸(1)的正上方，所述顶板(3)的上表面设置有工作台(7)，所述工作台(7)的内部设置有卷绕辊(9)，所述卷绕辊(9)的内部设置有转轴(6)，且转轴(6)通过轴承(8)与工作台(7)转动连接，所述工作台(7)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器(5)与转轴(6)的一端传动连接，所述卷绕辊(9)的外壁上设置有钢丝绳索(10)，所述顶板(3)的内部设置有活动通道(14)，且钢丝绳索(10)位于活动通道(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢的油回火装置，其特征在于：所述回火油缸(1)的内部设置有回火盒(15)，所述回火盒(15)的上端设置有连接吊环(18)，且回火盒(15)通过连接吊环(18)与钢丝绳索(10)的下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢的油回火装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：占世旺，
申请(专利权)人：大冶市红鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。