一种灌注式钢模块连接节点结构制造技术

技术编号:40855315 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:53
本技术公开了一种灌注式钢模块连接节点结构,包括钢模芯体、第一灌注钢条和第一钢套管,所述第一灌注钢条安装在第一钢套管的内部,且第一灌注钢条与第一钢套管之间为可拆卸式结构,所述第一钢套管的下端设置有第一固定钢盘,第一固定钢盘与钢模芯体之间为可拆卸式结构,钢模芯体的下方设置有第二固定钢盘,钢模芯体与第二固定钢盘之间为可拆卸式结构,第二固定钢盘的下端设置有第二钢套管,第二钢套管的内部安装有第二灌注钢条,第二灌注钢条与第二钢套管之间为可拆卸式结构。本技术通过设置有多个预制卡接结构,方便对钢模块组件进行快速预制对接安装,提高安装速度和效率,可对钢模芯体起到良好的连接保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢模板安装,具体为一种灌注式钢模块连接节点结构


技术介绍

1、模块化建筑是集成度最高的装配式建筑形式,可产品化和产业化。对于模块化建筑节点的设计假设中,基本定义为铰接节点,铰接假设会急剧增加中、高层模块化建筑含钢梁高,但是现在还没有能够支撑刚性连接的节点形式。在施工过程中发现,对于含有四个角件的模块拼装,具体的如井字状排列的钢管柱的刚性连接,最后一个节点无操作空间,增加了作业难度,且连接强度无法保证,增加了结构的抗震风险。

2、公开号为cn211817005u的中国授权专利文件,公开了一种灌注式钢模块连接节点结构,包括下钢管柱,所述下钢管柱内上端设置有底板,所述底板将所述下钢管柱上端隔成一上端开口下端封闭的筒状结构,所述下钢管柱上端对接设有上钢管柱,所述下钢管柱内底板上部空间以及所述上钢管柱下部的内部空间内填充有灌浆料,所述灌浆料的液面高出所述上钢管柱底端200mm-500mm,所述底板上垂直固定设置连接杆,所述连接杆上端伸入所述上钢管柱内部空间,通过局部灌浆料配合植筋填充连接,避免了前阶段施工对后阶段施工造成影响的技术缺陷,实现钢模块之间的刚性连接,施工简单,质量可控。

3、上述现有技术中对钢模块组件进行安装固定时,存在组装过程繁琐,连接稳定性不佳,无法对钢条和钢芯体进行良好保护,因此需要研制一种新型灌注式钢模块连接节点结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灌注式钢模块连接节点结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中对钢模块组件进行安装固定时,存在组装过程繁琐,连接稳定性不佳,无法对钢条和钢芯体进行良好保护的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灌注式钢模块连接节点结构,包括钢模芯体、第一灌注钢条和第一钢套管,所述第一灌注钢条安装在第一钢套管的内部,且第一灌注钢条与第一钢套管之间为可拆卸式结构,所述第一钢套管的下端设置有第一固定钢盘,第一固定钢盘与钢模芯体之间为可拆卸式结构,钢模芯体的下方设置有第二固定钢盘,钢模芯体与第二固定钢盘之间为可拆卸式结构,第二固定钢盘的下端设置有第二钢套管,第二钢套管的内部安装有第二灌注钢条,第二灌注钢条与第二钢套管之间为可拆卸式结构。

3、优选的,所述第一钢套管的内部设置有安装槽,安装槽的内壁设置有固定滑条。

4、优选的,所述第一灌注钢条的侧表面设置有固定滑槽,第一灌注钢条通过固定滑槽与固定滑条对应连接。

5、优选的,所述第一固定钢盘的内部设置有第一卡槽,钢模芯体的上端表面设置有第一卡条,第一卡条与第一卡槽之间对应连接。

6、优选的,所述第二固定钢盘的内部设置有第二卡槽,钢模芯体的下端表面设置有第二卡条,第二卡条与第二卡槽之间对应连接。

7、优选的,所述第一固定钢盘与第一钢套管之间通过焊接一体成型,第二固定钢盘与第二钢套管之间通过焊接一体成型。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过设置有多个预制卡接结构,方便对钢模块组件进行快速预制对接安装,通过在钢条结构上设置有滑槽方便与钢套管内部的滑条结构进行对接安装,通过在钢模芯体的上下两端设置有卡条结构,方便与固定钢盘内部的卡槽结构进行快速定位对接安装,提高了钢模块组件之间的安装速度和效率,同时可对钢模芯体和钢条结构起到良好的连接保护作用。

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【技术保护点】

1.一种灌注式钢模块连接节点结构,包括钢模芯体(4)、第一灌注钢条(1)和第一钢套管(2),其特征在于,所述第一灌注钢条(1)安装在第一钢套管(2)的内部,且第一灌注钢条(1)与第一钢套管(2)之间为可拆卸式结构,所述第一钢套管(2)的下端设置有第一固定钢盘(3),第一固定钢盘(3)与钢模芯体(4)之间为可拆卸式结构,钢模芯体(4)的下方设置有第二固定钢盘(11),钢模芯体(4)与第二固定钢盘(11)之间为可拆卸式结构,第二固定钢盘(11)的下端设置有第二钢套管(12),第二钢套管(12)的内部安装有第二灌注钢条(7),第二灌注钢条(7)与第二钢套管(12)之间为可拆卸式结构。

2.根据权利要求1所述的一种灌注式钢模块连接节点结构,其特征在于:所述第一钢套管(2)的内部设置有安装槽(13),安装槽(13)的内壁设置有固定滑条(14)。

3.根据权利要求1所述的一种灌注式钢模块连接节点结构,其特征在于:所述第一灌注钢条(1)的侧表面设置有固定滑槽(8),第一灌注钢条(1)通过固定滑槽(8)与固定滑条(14)对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种灌注式钢模块连接节点结构,其特征在于:所述第一固定钢盘(3)的内部设置有第一卡槽(9),钢模芯体(4)的上端表面设置有第一卡条(10),第一卡条(10)与第一卡槽(9)之间对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌注式钢模块连接节点结构,其特征在于:所述第二固定钢盘(11)的内部设置有第二卡槽(6),钢模芯体(4)的下端表面设置有第二卡条(5),第二卡条(5)与第二卡槽(6)之间对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌注式钢模块连接节点结构,其特征在于:所述第一固定钢盘(3)与第一钢套管(2)之间通过焊接一体成型,第二固定钢盘(11)与第二钢套管(12)之间通过焊接一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种灌注式钢模块连接节点结构,包括钢模芯体(4)、第一灌注钢条(1)和第一钢套管(2),其特征在于,所述第一灌注钢条(1)安装在第一钢套管(2)的内部,且第一灌注钢条(1)与第一钢套管(2)之间为可拆卸式结构,所述第一钢套管(2)的下端设置有第一固定钢盘(3),第一固定钢盘(3)与钢模芯体(4)之间为可拆卸式结构,钢模芯体(4)的下方设置有第二固定钢盘(11),钢模芯体(4)与第二固定钢盘(11)之间为可拆卸式结构,第二固定钢盘(11)的下端设置有第二钢套管(12),第二钢套管(12)的内部安装有第二灌注钢条(7),第二灌注钢条(7)与第二钢套管(12)之间为可拆卸式结构。

2.根据权利要求1所述的一种灌注式钢模块连接节点结构,其特征在于:所述第一钢套管(2)的内部设置有安装槽(13),安装槽(13)的内壁设置有固定滑条(14)。

3.根据权利要求1所述的一种灌注...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐昊怡吴远兴陆阳占思
申请(专利权)人:大冶市红鑫模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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